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Startseite " Fördern " Aero-mechanische Förderer
Der Floveyor Aero-Mechanical Conveyor (AMC) wird in Westaustralien nach anspruchsvollen Standards für verschiedene Branchen entwickelt und hergestellt, die auf Sauberkeit, Sicherheit und Produktintegrität in neuen und bestehenden Anlagen angewiesen sind.
Der Floveyor-Pulverförderer setzt einen hohen Standard bei der vertikalen Punkt-zu-Punkt-Übertragung und kann ein breites Spektrum an Pulvern und Granulaten in einem einzigen Steigfördersystem fördern. Der AMC bietet eine sichere und energieeffiziente Schüttgutförderung ohne die mit anderen Fördertechnologien verbundenen Komplexitäten. Hohe Durchsatzleistungen und geringe Wartungsanforderungen tragen zur Attraktivität des aeromechanischen Förderers bei.
Unterstützung strenger Hygienestandards durch CIP-, COP-, Nasswasch- und Trockenreinigungsfunktionen mit einfachem Zugang
Eliminiert Staub, Verschütten und Produktverluste bei sicherer Handhabung selbst der gefährlichsten Materialien
Beibehaltung der Partikelform, -größe und Mischungsintegrität bei hohem Förderdurchsatz
Floveyor erfand 1958 den aeromechanischen Förderer. Als Spezialist für Pulverhandling haben wir die aeromechanischen Förderer kontinuierlich weiterentwickelt, um hohe Durchsätze mit bemerkenswerter Effizienz und niedrigen Betriebskosten zu erzielen. Finden Sie heraus, warum der Floveyor AMC mit FloDisc-Technologie die erste Wahl für mehr als 6000 industrielle Pulverförderbetriebe auf der ganzen Welt ist.
Einhaltung der Vorschriften und Qualitätssicherung bei risikoarmen Trockenfuttermitteln
Clean Design-Vorteile für die anspruchsvolle Lebensmittelverarbeitung
Entwickelt für strenge globale Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit
Zuverlässige, schnelle Auftragsabwicklung mit niedrigen Betriebskosten
Wenn Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend sind
Mühelose Integration in komplexe Anwendungen und Websites
Größe des Förderbandes | Rohrgröße |
---|---|
F3 | 3 Zoll / 76,2 mm |
F4 | 4 Zoll / 101,6 mm |
F5 | 5 Zoll / 127,0 mm |
Partikelgröße | F3 | F4 | F5 |
---|---|---|---|
Minimum | ≥ 20nm | ≥ 20nm | ≥ 20nm |
Maximum | ≤ 6mm | ≤ 9mm | ≤ 12mm |
Übergröße | ≤ 16mm | ≤ 20mm | ≤ 25mm |
Durchschnittliche Schüttdichte | F3 | F4 | F5 |
---|---|---|---|
≤ 400 kg/m³ (25 lb/ft³) |
4 t/h (4,4 Tonnen/Stunde) |
8 t/h (8,8 Tonnen/Stunde) |
14 t/h (15,5 Tonnen/Stunde) |
≤ 800 kg/m³ (50 lb/ft³) |
10 t/h (11 Tonnen/Stunde) |
20 t/h (21,8 Tonnen/Stunde) |
35 t/h (38,4 Tonnen/Stunde) |
> 800 kg/m³ (50 lb/ft³) |
15 t/h (16,7 Tonnen/Stunde) |
30 t/h (32,9 Tonnen/Stunde) |
54 t/h (58 Tonnen/Stunde) |
Anforderungen an die Belastung | F3 | F4 | F5 |
---|---|---|---|
Licht |
1,5 kW (2,0 PS) |
3 kW (5,0 PS) |
4,0 kW (5,0 PS) |
Mittel |
2,2 kW (3,0 PS) |
4,0 kW (5,0 PS) |
5,5 kW (7,5 PS) |
Schwer | - |
5,5 kW (7,5 PS) |
7,5 kW (10,0 PS) |
Spannung | Toleranz | Ph | Hz | Kennzeichnung |
---|---|---|---|---|
200 V | ± 5% | 3 | 50 | IEC / CE |
230 V | ± 5% | 3 | 50 | IEC / CE |
400 V | ± 5% | 3 | 50 | IEC / CE |
400 V | ± 5% | 3 | 60 | IEC / CE |
200 V | ± 5% | 3 | 60 | UL / CSA |
230 V | ± 5% | 3 | 60 | UL / CSA |
460 V | ± 5% | 3 | 60 | UL / CSA |
575 V | ± 5% | 3 | 60 | UL / CSA |
Flexible Konfigurationen von vertikal bis horizontal, die sich an jede Neigung anpassen.
Ideal für die Förderung großer Mengen bei kompakter horizontaler Grundfläche.
Perfekt für die effiziente Förderung großer Mengen mit zwei Auslassoptionen.
Das Nonplusultra an Vielseitigkeit, Effizienz und schlanken Lösungen für die Pulverförderung.
Erhältlich in den Konfigurationen vertikal zu horizontal oder horizontal zu vertikal für nahtlose Richtungswechsel.
Konfigurierbar als vertikal-horizontal-vertikal oder jede beliebige duale Eckanordnung für komplexe Layouts.
Robust und langlebig mit Polyurethan-Scheiben. Geeignet für allgemeine industrielle Anwendungen.
Robust und langlebig, geeignet für allgemeine industrielle und chemische Anwendungen sowie für den Umgang mit Grundnahrungsmitteln.
Vollständig versiegelte Konstruktion bietet optimale Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Hygienisches Design mit lebensmittelgeeigneten Konstruktionsmaterialien.
Polyurethan-Scheiben werden im Spritzgussverfahren auf das Seil AISI 329 aufgebracht. Röntgen- und metalldetektierbar mit elektrostatischen Entladungseigenschaften (ESD). Verbesserte Beständigkeit gegen chemische Angriffe im Vergleich zu AISI 304.
Vollständig versiegeltes Design bietet optimale
Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Röntgen- und metalldetektierbar mit ESD-Eigenschaften. Hygienisches Design mit lebensmittelgeeigneten Konstruktionsmaterialien.
Einfacher und wirtschaftlicher fester Spannmechanismus. Erfordert Zugang zum Auslassgehäuse, um Einstellungen vorzunehmen.
Verwendet einen 24-VDC-Linearantrieb zum Spannen des Seils und ermöglicht die Einstellung der festen Spannung vom Boden aus durch eine einzige Person.
Steilwinklige Wände, geeignet für Materialien mit Fließproblemen.
Ergonomische Höhe für die manuelle Entnahme von Säcken.
Ermöglicht die Zuführung des Produkts in den AMC an jedem Punkt seiner horizontalen Förderlänge.
Kreisförmige Fallrohre sind der Standardauslass für die meisten Systeme.
Geeignet für den pneumatisch gesteuerten Materialaustrag auf einen von zwei verschiedenen Wegen.
Geeignet für den pneumatisch gesteuerten Materialaustrag auf einen von drei verschiedenen Wegen.
Zum Standardlieferumfang gehören vorbereitete Zugangsstellen, Ventile, Zylinder und ein Getriebemotor für eine nahtlose Integration.
Vorinstallierte elektrische Systeme, die auf die konfigurierten Geräte abgestimmt sind, um eine optimale Leistung zu erzielen.
AMC eingestuft für Anwendungen in Zone 21 außen / 20 innen. II 1/2D Ex h / h mb tb IIIC T150°C Da/Db.
AMC eingestuft für Zone 21 außen / 20 innen Anwendungen. Ex h / h mb tb IIIC T150°C Da/Db.
Wird überall dort bevorzugt, wo es praktisch ist, da keine Abschaltung erforderlich ist, die Trocknungszeit entfällt und das Risiko des Bakterienwachstums verringert wird, insbesondere bei Lebensmittelanwendungen.
Die Nassreinigung stellt sicher, dass alle Rückstände wirksam entfernt werden, so dass in kritischen Prozessen hohe Hygiene- und Sicherheitsstandards eingehalten werden.
Sie sind sich nicht sicher, welche Konfiguration für Ihre Anlage am besten geeignet ist? Unsere Spezialisten für Pulverhandling stehen Ihnen zur Verfügung, um gemeinsam mit Ihnen ein aeromechanisches Fördersystem zu optimieren.
Fehlt Ihre Branche? Wir führen gerne einen Test für Sie in unserem F&E-Zentrum durch.
Floveyor ist auf die Entwicklung und Herstellung von Maschinen und Anlagen für den effizienten Schüttgutumschlag von Pulvern und Granulaten spezialisiert.
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