Das ist ein Problem, das wir immer wieder sehen.
Wenn ein Unternehmen wächst, wächst die Art und Weise, wie es sein Schüttguthandling verwaltet, über sich hinaus. Dies ist eine besonders schmerzhafte Situation, weil sie eine neue Anlagenkonzeption und neue Ausrüstung erfordern kann - und das alles summiert sich zu einem großen Kapitalaufwand.
Wachsendes Lebensmittelverarbeitungsunternehmen überdenkt seinen Betrieb
Genau das war die Situation für einen neuen Kunden in der Lebensmittelverarbeitung in Australien. Er benötigte ein Schüttgutsacksystem für den Materialtransport von Kichererbsen in zwei Kocher. Die Arbeiter vor Ort kamen mit einer Sackspitze direkt über einem einzigen Kocher aus, aber sie wollten die Produktion ausweiten, was bedeutete, dass sie auf den Markt gehen mussten.
Ihre Anforderungen umfassten:
- 500 kg lose Säcke Kichererbsen
- Sehr geringe oder keine Rückhaltung von Material
- Hochgeschwindigkeits-Förderung von 6000 kg/h
Entscheidung über die Änderung des derzeitigen Prozesses
Der Kunde hatte seine Entscheidung auf zwei Möglichkeiten eingegrenzt:
- Beibehaltung des bestehenden Betriebs, aber Einsatz eines Hebezeugs
- Investition in ein Flurfördergerät
Sie kamen mit einer gut durchdachten Liste von Fragen und Anliegen zu uns:
- Wie sieht der Reinigungsprozess aus?
- Wie zuverlässig sind die Maschinen?
- Welche Durchsatzraten können wir erwarten?
- Wie hoch ist die Lebensdauer der Floveyor-Seile?
- Wie können wir die Materialrückhaltung im Floveyor-Rohr steuern?
- Was passiert, wenn sich das Granulat im Floveyor staut?
- Wie groß ist die Staubbelastung?
- Wie hoch ist der Lärmpegel?
Prüfung des Förderbanddurchsatzes von Kichererbsen
Der erste Schritt bestand darin, zu beweisen, dass der Floveyor den erforderlichen Durchsatz liefern kann. Wir übernahmen einen 25 kg schweren Sack Kichererbsen und fuhren zu unserem Forschungszentrum. Sie können sich die Ergebnisse ansehen: 10.000 kg/h Kichererbsen (5,5 - 7 mm) wurden fast ohne Rückstände transportiert. Das sind 67 % mehr als die geforderte Rate, oder 167 % des Ziels.
Im Idealfall trifft der Kunde auf der Grundlage dieser Ergebnisse eine Entscheidung für Floveyor. Wir würden gerne berichten, dass die Kunden immer dann einen Kaufauftrag erteilen, wenn die Floveyor-Maschinen ihre Erwartungen in Bezug auf Reinigungsfreundlichkeit, Geräuschpegel, Zuverlässigkeit, Lebensdauer der Seile sowie Gesundheits- und Sicherheitsfragen übertreffen. Aber das ist nicht die Realität, wie das Geschäft funktioniert.
Wir liefern die beste Förderlösung für unsere Kunden
Was dann geschah, ist nicht ungewöhnlich - unser Chefingenieur arbeitete direkt mit dem Projektleiter des Kunden und dessen Ingenieurbüro an der Anlagenplanung. Jeder Anlagenbetrieb ist anders, und wir wollen sicherstellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihrer Förderlösung herausholen. Die gute Nachricht ist, dass wir unsere Ausrüstung in die Anlage des Kunden einbauen und ihn direkt unterstützen konnten, und dass wir keines der Arbeitssicherheitsrisiken eingegangen sind, die mit der zweiten Option - der Hebezeuganordnung - verbunden waren.
Im März ging der Kunde auf den Markt, um geeignete Anbieter und Lösungen zu bewerten, und wollte die Lieferung und Installation bis Juli. Wir waren in der Lage, alle Anforderungen zu erfüllen, und hatten unsere Geräte noch vor Ablauf der Frist vor Ort .
Flurfördermaschinen für den Kichererbsenumschlag
An dieser Stelle wird es technisch.
Aufgrund des Layouts des Standorts und der vorhandenen Anlagen, die den Weg des Förderers einschränken, lieferten wir einen 76,1 mm/3" Floveyor Aero-Mechanical Conveyor F3 mit einem 2,2 kW-Antrieb. Es läuft auf einer 5,7 m langen Vertikalen, dreht sich dann um 90 Grad und läuft 6 m horizontal entlang des Daches zum Herdeinlauf. Das Förderband war mit einem Edelstahl 304L Bulk Bag [FIBC] Rahmen ausgestattet, der 500 kg schwere Kichererbsensäcke aufnahm, die von einem Gabelstapler geladen wurden. Die FIBCs waren wiederverwendbar mit Bodenverschlüssen, die eine staubdichte Entknotungskammer erforderten.
Der FIBC-Rahmen wird in einen 9-Zoll-Dosierschneckendosierer eingespeist, der dem Kunden eine genaue Steuerung der Kichererbsenzufuhr sowie die Möglichkeit bietet, die Anlage nach Bedarf zu starten und zu stoppen und Teilmengen von Säcken zu verwalten. Die gesamte gelieferte Ausrüstung war für die FDA/EC-Lebensmittelkonformität geeignet und wurde regelmäßig mit Salpeter- und Laugensäure gereinigt und nass abgewaschen, einschließlich der Antriebe, die eine korrosionsbeständige Lackierung erforderten.
Ist der Kunde zufrieden?
An dieser Stelle würden wir im Idealfall einen begeisterten Brief erhalten, in dem alle Möglichkeiten aufgezählt werden, wie ein Floveyor ihr Geschäft verändert hat. Unser Kunde ist jedoch eines der 10 größten Unternehmen weltweit, die die Lebensmittelindustrie kontrollieren, und sie mögen es nicht, wenn ihr Name in Fallstudien genannt wird! Es ist zwei Jahre her, und das Letzte, was wir hörten, war, dass sie einen Durchsatz von 10.000 kg/h bei der Kichererbsenförderung in ihrer Produktionsumgebung erreichen und sich jetzt auf andere Produktionsprozesse konzentrieren. Das werten wir als Gewinn!
Wenn Ihr Lebensmittelverarbeitungsbetrieb expandiert und Sie herausfinden möchten, wie Floveyor-Maschinen und -Anlagen zur Verbesserung Ihres Betriebs beitragen können, nehmenSie Kontakt mit uns auf. Wir sind bereit, Ihnen zu helfen, die beste Förderlösung für Ihre Anlage zu finden .
