Floveyor ayudó a Lakeland Bake a eliminar el peligroso componente de manipulación manual de vaciar los pesados sacos de harina en una mezcladora desde arriba y a proporcionar un sistema de transporte móvil.
El material del cliente era harina o diversos ingredientes secos y fluidos. El material debía transportarse tras una estación de cribado y entregarse a una mezcladora con una velocidad de alimentación de sacos de 16 kg cada 20-30 segundos.
El socio de Floveyor, Gough Engineering UK, trabajó estrechamente con el cliente para identificar sus problemas.
El reto
El cliente quería eliminar el componente de manipulación manual del proceso de transporte, que históricamente había sido realizado por el personal que subía los sacos por varios escalones para vaciarlos en la mezcladora desde arriba.
También necesitaban un sistema de transporte móvil, que permitiera que un transportador trasladara el material entre cada etapa del proceso.
La solución
Gough Engineering recomendó el sistema de transporte aeromecánico Floveyor F3. Este Floveyor eleva el material desde el suelo hasta aproximadamente 1,9 m de altura. Se trata de una solución limpia y segura, con un equipo de dimensiones reducidas y un rendimiento máximo de 100 metros cúbicos por hora. El exclusivo enfoque de manipulación suave del material por parte del Floveyor también deja un mínimo de residuos.
La transición del material de la criba al Floveyor móvil incorpora espigas BFM con conexiones flexibles sin herramientas.
El resultado
Floveyor envió la unidad F3 a Gough Engineering UK, donde la unidad Floveyor fue completamente montada y probada.
Una vez instalado en Lakeland Bake, las propiedades de bajo residuo y de transporte eficiente del Floveyor aumentaron la producción gracias al escaso tiempo de inactividad y al bajo mantenimiento requerido.
