Fundada por la familia Fleming en 1960, Bundaberg Brewed Drinks lleva generaciones elaborando bebidas de primera calidad. En la actualidad, la cerveza de jengibre característica de la empresa forma parte de una amplia gama de productos que se exportan a más de 40 países. Esta dinámica empresa familiar se ha mantenido fiel a sus orígenes en Queensland, manteniendo su creciente negocio en Bundaberg y continuando con el uso de azúcar de caña y jengibre cultivados localmente.
El reto
En 2014, Bundaberg inició una importante ampliación de su proceso de elaboración de cerveza. Necesitaban un nuevo sistema de manipulación de azúcar a granel que fuera rápido, silencioso y fácil de limpiar y mantener.
Lo más importante es que la intención de Bundabergera aislar el área de proceso húmedo de su manejo de materiales secos, por esta razón requerían un sistema de transporte de grado alimenticio que alimentara el azúcar a través de una pared sólida.
Cuando los diseñadores y gestores del proyecto, ME Engineering, con sede en Nueva Gales del Sur, investigaron las opciones de manipulación del azúcar, hablaron con los principales molineros de Queensland , Bundaberg Sugar. Bundaberg Sugar, es el proveedor de azúcar designado para el proyecto de actualización y ha tenido una exitosa relación a largo plazo con Floveyor. Hemos diseñado e instalado múltiples Floveyors en Bundaberg Sugar y estaban bien situados para recomendar nuestra experiencia y conocimientos en transporte aeromecánico.
Basándose en el asesoramiento de Bundaberg Sugar, ME Engineering estableció que un Floveyor cumpliría los requisitos de transporte del proyecto para:
- transferencia silenciosa y de alta velocidad a 24 TPH
- bajo coste de funcionamiento y consumo eficiente de energía con un motor de 4 kw
- Procesamiento sin polvo ni filtración
- fácil acceso para la limpieza en seco o en húmedo y un mantenimiento mínimo.
La solución
Suministramos un único Floveyor F4 alimentado desde un vertedero en Y. El vertedero está conectado a un bastidor de descarga de sacos a granel doble con polipastos integrados.
El Floveyor funciona desde la zona del almacén seco para facilitar la descarga de los sacos a granel. Transfiere el azúcar a granel a través de un orificio sellado en la pared sólida que separa las zonas seca y húmeda.
Nuestro sistema aeromecánico funciona sin vibraciones ni movimientos, lo que permite sellar la abertura de forma segura contra los tubos sólidos del Floveyor.
Los resultados
Los atributos distintivos y la adaptabilidad de los Floveyors proporcionaron una solución ideal a un problema logístico de manipulación de azúcar a granel.
El funcionamiento limpio y silencioso del transportador aeromecánico y su capacidad para operar con seguridad a través de un agujero sellado en una pared sólida también contribuyeron a una evaluación exitosa de los riesgos de la zona seca de Bundaberg Brewed Drinks.
Las últimas palabras
Darren Smith, director de ingeniería de Bundaberg Brewed Drinks, trabajó intensamente con el equipo de Floveyor en el proyecto de manipulación de azúcar a granel y expresó su agradecimiento:
"El equipo cumplió todas nuestras expectativas y no tenemos que realizar ningún trabajo adicional en la obra. Esto se debió en gran medida al diseño de Floveyor y a la información suministrada a nuestros consultores de ingeniería antes de la instalación, lo que condujo a una transición sin problemas."
