Un producteur australien de plaques de plâtre et d'autres produits de base de haute performance pour l'industrie de la construction utilisait des convoyeurs Floveyor pour faciliter le transfert de ses produits en vrac. Comme leur activité a changé, ils ont dû reconsidérer la meilleure façon de gérer la manutention des matériaux en vrac. La technologie de ligne de traitement Floveyor faisait partie de la nouvelle solution.
L'entreprise de fabrication utilisait depuis plus de 30 ans deux Floveyor Endura F3 pour transporter le gypse et la vermiculite destinés à la production de plaques de plâtre. Les Floveyors entièrement fermés avaient été achetés à l'origine pour assurer un transfert à grande vitesse, confiné et sans poussière pour les deux systèmes de manutention.
L'envolée des niveaux de production incite à une remise en question
L'entreprise a été confrontée à deux défis : l'explosion des niveaux de production et le passage de l'argile aux cendres volantes. C'était l'occasion de remédier aux inefficacités causées par les goulots d'étranglement et le confinement de la poussière dans la manutention des matériaux en vrac. Elle souhaitait rationaliser le processus de chargement des bacs journaliers qui reposait sur une combinaison de chariots élévateurs et d'applications manuelles.
Les convoyeurs à vis existants s'étant révélés incompatibles avec le flux rapide de cendres volantes aérées, il leur fallait également une nouvelle solution de transport.
La technologie des lignes de production avait besoin d'une mise à niveau
Après avoir fait l'expérience de la fiabilité et des faibles coûts de maintenance de Floveyor pendant un quart de siècle, la société souhaitait continuer à bénéficier des mêmes avantages. Floveyor a proposé deux options qui ont été modélisées dans un logiciel 3D pour s'assurer que les nouvelles recommandations s'intégreraient facilement à l'usine existante et qu'il n'y aurait pas de restrictions d'accès une fois installées.
La proposition a été acceptée, suivie par l'installation et la mise en service des modifications technologiques de la ligne de production:
- Un palan électrique intégré a été installé pour éliminer l'utilisation de chariots élévateurs à fourche lors du chargement de la ligne de traitement de la vermiculite. Des sacs en vrac livrés au palan par des transpalettes étaient déjà en service dans la région.
- Une trémie de support fermée a été montée sur le châssis du palan, avec une porte d'accès et une extraction pour assurer l'interface avec la trémie existante et minimiser la poussière.
- Un vibrateur a été installé sur la trémie de support afin de réduire l'intervention de l'opérateur pour l'agitation du flux de produit.
Pour la ligne de traitement des cendres volantes, la même approche de la manutention des sacs en vrac a été adoptée et un nouveau Floveyor F3 a été installé pour remplacer les convoyeurs à vis existants.
- Le convoyeur à flotteurs F3 a été installé pour transférer le produit du niveau du sol vers un silo. Le F3 a été équipé d'un alimentateur à vis ASF pour éviter les surcharges et réguler le flux de cendres volantes aérées.
- L'extraction des poussières de l'usine existante a été intégrée au système, ce qui a permis de réduire l'exposition des opérateurs aux matériaux très légers et poussiéreux lors de l'accès aux sorties des sacs en vrac.
L'achat de convoyeurs supplémentaires a amélioré l'efficacité de l'usine
Cette nouvelle phase d'un partenariat de longue date avec l'entreprise manufacturière a permis de résoudre deux problèmes de convoyage industriel qui menaçaient de compromettre l'efficacité de leurs opérations à un moment où la production augmentait considérablement.
Floveyor a installé et mis en service le nouvel équipement avec un temps d'arrêt minimal et un transfert en douceur.
La mise en œuvre de convoyeurs de la gamme Endura avec une technologie de ligne de traitement supplémentaire a rendu l'opération plus propre, plus rapide et plus sûre. Elle a également réduit la manutention manuelle et les besoins en main-d'œuvre en amont, tout en libérant le chariot élévateur pour l'utiliser à la fin du processus de fabrication.
Les convoyeurs Floveyor continuent de dépasser les attentes en matière de performance dans les usines, pour le flux de gypse et de vermiculite.
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