Fondée par la famille Fleming en 1960, la société Bundaberg Brewed Drinks brasse des boissons de qualité supérieure depuis des générations. Aujourd'hui, la bière au gingembre, signature de l'entreprise, fait partie d'une vaste gamme de produits exportés dans plus de 40 pays. Cette entreprise familiale dynamique est restée fidèle à ses origines du Queensland, en maintenant son activité croissante à Bundaberg et en continuant à utiliser du sucre de canne et du gingembre cultivés localement.
Le défi
En 2014, Bundaberg a commencé une expansion majeure de son processus de brassage. Ils avaient besoin d'un nouveau système de manutention du sucre en vrac qui soit rapide, silencieux et facile à nettoyer et à entretenir.
Plus important encore, l'intention de Bundabergétait d'isoler la zone de traitement humide de la manutention des matériaux secs. Pour cette raison, il fallait un système de convoyage de qualité alimentaire capable de faire passer le sucre à travers un mur solide.
Lorsque les concepteurs et les gestionnaires du projet, ME Engineering, basé en Nouvelle-Galles du Sud, ont étudié les options de manutention du sucre, ils se sont adressés à Bundaberg Sugar, une grande usine du Queensland. Bundaberg Sugar, est le fournisseur de sucre désigné pour le projet de modernisation et a eu une relation fructueuse à long terme avec Floveyor. Nous avons conçu et installé plusieurs Floveyors chez Bundaberg Sugar et ils étaient bien placés pour recommander notre expertise et notre expérience en matière de transport aéromécanique.
Sur la base des conseils de Bundaberg Sugar, ME Engineering a établi qu'un Floveyor répondrait aux exigences du projet en matière de transport :
- transfert silencieux et à grande vitesse à 24 TPH
- faibles coûts de fonctionnement et consommation d'énergie efficace grâce à un moteur de 4 kw
- traitement sans poussière ni filtration
- accès facile pour le nettoyage humide ou à sec et entretien minimal.
La solution
Nous avons fourni un seul Floveyor F4 alimenté par une goulotte en Y. La goulotte est reliée à un double cadre de déchargement de sacs en vrac avec des palans intégrés.
Le Floveyor fonctionne à partir de la zone de l'entrepôt sec afin de faciliter le déchargement des sacs en vrac. Il transfère le sucre en vrac par un trou scellé dans la paroi solide séparant les zones sèches et humides.
Notre système aéromécanique fonctionne sans vibration ni mouvement, ce qui permet de sceller solidement l'ouverture contre les tubes solides du Floveyor.
Les résultats
Les attributs distinctifs et l'adaptabilité des convoyeurs à flot ont fourni une solution idéale à un problème logistique difficile pour la manutention du sucre en vrac.
Le fonctionnement propre et silencieux du convoyeur aéromécanique et sa capacité à fonctionner en toute sécurité à travers un trou scellé dans un mur solide ont également contribué à la réussite de l'évaluation des risques de la zone sèche de Bundaberg Brewed Drinks.
Les derniers mots
Darren Smith, directeur technique de Bundaberg Brewed Drinks, a beaucoup travaillé avec l'équipe Floveyor sur le projet de manutention du sucre en vrac et a exprimé sa reconnaissance :
"L'équipement a répondu à toutes nos attentes et nous n'avons aucun travail supplémentaire à effectuer sur le site. Cela est dû en grande partie à la conception de Floveyor et aux informations fournies à nos consultants en ingénierie avant l'installation, ce qui a conduit à une transition en douceur."
