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ペイントブラシでこぼすPVA

世界的なPVAメーカーが移動式コンベヤーで効率化を実現

PVA処理用モバイルコンベアF3

PVAや他の多様な材料は、cカスタムコンベア

膨大な種類の材料と多様な現場レイアウトがある場合、バルク材料のハンドリングをどのように管理するか?これが、自動車、エレクトロニクス、パーソナルケア、消費者製品、航空宇宙、建築・建設など幅広い業界に製品を供給するポリ酢酸ビニル(PVA)メーカーが直面する課題だ。広範なポートフォリオを製造 添加物 国際的なビジネスを展開する工場は、それぞれ異なる。彼らは、多様な工業用粉体を管理できる特注のコンベヤーと装置を求めていた。.

PVA 加工の課題:25kg(50ポンド)袋の大量処理

米国を拠点とする化学会社のある施設では、コーンスターチ25kg(50ポンド)袋の手作業による移送を自動化する必要があった。この微細で軽量な粉末を約100袋、容量5,897kg(13,000ポンド)のバッチ式リボンブレンダーに加え、配合ポリ酢酸ビニル(PVA)接着剤加工用のスラリーを製造していました。.

 

手作業によるマテリアルハンドリングのプロセスには最大90分かかり、プラントのオペレーターにとって、健康と安全の観点からリスクがあった。また、手作業はブレンドの完全性にも影響し、全体的な作業効率を低下させていました。現場リーダーは次のことを望んでいました:

  • 手作業による袋の取り扱いをなくす
  • オペレーターの安全性向上
  • プロセスラインの効率化
  • ほこりを減らす
  • 操作が簡単なコンベヤーを探す。.

同社グループ内の別の工場事業所を視察した。 化学処理 施設では、フロベイヤーの粉体ハンドリングシステムが実際に稼動しているのを見ることができた。樹脂バッチに尿素を添加するデモを見て、自社のPVA処理との類似性が示され、現場リーダーはすべての問題に対する良い解決策を見つけたと確信した。.

目的適合型への移行 カスタムコンベア デザイン

現場のリーダーは、当社の粉体ハンドリングの専門家に連絡を取りました。ディスカバリー会話とソリューションモデリングを含む最初のコンサルティングの後、私たちは以下のものを提案しました。 エアロ・メカニカル・コンベヤ(AMC)フロベヤ.

AMCが選ばれた理由
とのAMC フロディスク・テクノロジー は、粉塵を制御し、製品の汚染を防止し、どのような高さでも安全で効率的な搬送を保証する完全密閉システムを提供します。このコンベヤは、ダウンタイムを最小限に抑え、塊の発生を防止し、洗浄が容易なバッチ搬送を可能にするよう設計されている。これらは、フロベヤの搬送ソリューションが実際に稼働しているのを見て、現場リーダーに感銘を与えた品質の一部であった。彼は、AMCが接着剤とシーラント製造に使用される多様な材料を取り扱うのに理想的なソリューションであることに同意した。.

フロベヤ・エンドゥラ製品群の選択
AMC製品群の中でも、フロベヤのエンデュラは、過酷な産業環境での継続的な使用に耐えるように設計されています。フロベイヤーのAMC Endura製品レンジは、添加剤や化学処理で一般的に使用される、多数の困難で危険なバルク材料に対する特殊な搬送要件をすべて満たしていました。さらに、Enduraシリーズは、バルク材料の流れを制御するスクリューフィーダーや、バルクバッグの荷降ろし時の作業員の健康と安全を向上させる安全フレームなどのバルク材料ハンドリング装置と簡単に組み合わせることができました。.

コンベアの可動性とモジュール設計がさらなる価値を提供
次のハードルは、工場の制約を克服することだった。敷地内の床面積は限られており、天井高も低かったため、さらなる困難が待ち受けていた。搬送システムは、設置面積が小さく、既存のプラント技術と統合できるモジュール設計である必要があった。.

 

また、コンベヤを使用しないときは、オペレーターが装置をPVA製造エリアから倉庫に移動できるよう、コンベヤ・システムは可動式である必要があった。.

フロベイヤーの新しいパウダー・ハンドリング・ソリューションは、次のようなものである:
フロビオール・エンドゥーラF3 AMCと:

  • 工場内のスペースを確保するモバイルオプション
  • 材料の流れを調整するスクリューフィーダー
  • バルクバッグ荷降ろし用安全フレーム。.

新システムは、緩やかで急速な流れを提供する。 コンスターチ

Floveyor Enduraのミキサーへの投入準備は、素早く簡単です。オペレーターは、重いバルクバッグを持ち上げなくても、4段階のプロセスを簡単に管理できるようになりました。.

  1. すべてを移動式コンベヤーに移す。.
  2. スクリューフィーダーのフィードチューブをコンベアのフィード チューブにボルトで固定する。.
  3. 安全フレームをフィーダーホッパーの上に転がす。.
  4. バッグをフレームの上に置く。.

完全に密閉されたホッパーは、オペレーターが袋の注ぎ口を開ければ数秒で満杯になります。搬送速度はスクリューフィーダーの速度で調整されます。Endura移動式コンベアは、FloDiscを使用して一定速度で作動します。® 浮遊しているコーンスターチをコンベアを通して排出シュートまで静かに引っ張る技術。.

Enduraシリーズの移動式コンベアは、効率とブレンドの完全性を向上させます。

EnduraシリーズのFloveyor F3は、非効率的で人間工学的に困難な工程の自動化という課題を解決しました。材料のスループットを劇的に改善し、優れたバッチ整合性とクリーンなオペレーションを実現しました。.

 

新しいEndura F3によって、化学プラントは次のことが可能になった:

  • 900~1,800kg(2,000~4,000ポンド)の 袋詰めコーンスターチに対応するため、バッ チ移送の総サイズを拡大する。
  • ブレンダーの充電時間を90分から15~20分に短縮
  • リフティングを繰り返すことによる怪我のリスクを排除し、プラント・オペレーターが他の様々な作業を行えるようにします。
  • 工場オペレーターの手作業による袋の取り扱いをなくす
  • コンベアの整備は、2つの軽微な ロープテンション調整 年間で
  • 非常にクリーンな搬送作業を行う:
    • コーンスターチを防塵フレキシブルホースを通してブレンダーに直接排出する。
    • 各シフト終了時にステンレス製コンベヤーをホースで洗い流す。.

Enduraシリーズは、化学処理用のカスタムフィット搬送ソリューションです。

このPVAプラントでは、より多くの原料を短時間でブレンダーに投入することで、混合効率が改善された。ブレンダーへの原料の完全な排出のために、急勾配の流路角度を提供するために、現場は最小限の改修で済みました:

  • ミキサーの入口から約1.2メートル離れた中二階に穴を開ける。フロベヤは、搬送チューブが穴の中を床に対して垂直にまっすぐ通るように設置された。.
  • 長さ2m、直径1.8mのフレックスホースを排出シュートからブレンダーインレットに接続する。.

化学バルク材料のハンドリングにおけるフロワイヤーの使用

工業用粉体用フロベヤ輸送機が、お客様の化学処理プラントの効率化にどのように貢献できるか、さらに詳しい情報をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください、, お問い合わせ. .私たちは化学工業の粉体ハンドリングのスペシャリストとして、お客様のブラウンフィールドまたはグリーンフィールドでの操業に適したソリューションを見つけるお手伝いをいたします。.