イスコンバラジフーズ は、インドの都市ライジコットで、映画を観に来た人々にスナック菓子を販売する家族経営の零細企業から始まった。それから40年、ヴィラーニ家は複数の生産工場で1,800人以上の従業員を雇用し、毎日最大10万キロのポテトウェハースと50万キロのスナック菓子を加工している。2014年、バラジ社はラジコットの生産工場と搬送システムをアップグレードする必要があった。.
複数の生産工場で大量のポテトフレークを動かす
スナック菓子は見た目以上に複雑だ。バラジ・フーズは、膨大な数のポテトフレーク、パウダー、様々な大きさの顆粒状の原料を使用している。また、これらの原料は、単体でもブレンドでも、多くの困難な材料特性を示している。.
製品レンジが拡大するにつれ、バラジの既存の食品コンベヤーでは対応できなくなった。複数の複雑な混合物を移動させることに直面し、埃が発生し、信頼性が低く、ランニングコストが高いことが証明された。.
Balaji社は、ポテトフレークや混合製品を損傷や分離を起こすことなく搬送できる、安全で高速な完全密閉型搬送システムを必要としていた。.
フローバイヤー モジュール設計と適応性 最適な搬送システム
バラジは、インドの現地パートナーであるFloveyorに相談した。 キロン・グループの食品加工技術 (FPT）。FPTは、高い技術と経験を持つフロベイヤーのパートナーとして、フロベイヤーの 航空機械コンベア は、Balaji社がポテトフレークやその他の混合製品を搬送するために必要としていた、エネルギー効率が高く、大容量で多用途の搬送システムを提供する。.
FPTはムンバイの本社で、Floveyorのデモンストレーション・ユニットを使ってバラジのさまざまな素材をテストした。FPTは、バラジが適切な素材を見つけたことを実証した。 食品搬送システム 彼らのニーズに応える。.
2014年6月、FPTは、1.1kWのモーターで駆動する3.3mセンター（直径3インチのチューブ）を備えたFloveyor F3の供給と設置を受注した。.
FPTはまた、ミキサーの出口に小さなインレットホッパーを取り付け、シームレスな処理を可能にしました。モーターを床面に設置することで、迅速でアクセスしやすいメンテナンスを実現しました。.
経済的なランニングコストとモジュール設計により、既存プラントへの組込みが容易です。そのため、アップグレードやプラントの拡張の可能性がある場合にも、比類のない搬送ソリューションとなります。.
オリジナルのFloveyor F3による完璧でエネルギー効率の高い搬送を1年間続けた後、Balaji社は2015年にValsadとIndoreの製造施設にElementa F3を2台追加導入した。.
ドライクリーニングを標準とすることで、Balaji社は、ダウンタイムを最小限に抑えながら複数のポテトフレークをブレンドし、さまざまな材料（それぞれマテリアルハンドリングの特性が異なる）を扱うことができるようになった。.
イスコン・バラジ・フーズ社向け最新食品コンベア設備
2024年現在、フロベヤはポテトフレークと混合製品を扱うエレメンタF4コンベヤを4台生産している。この新しい食品コンベヤーは、工程ごとに様々な長さと角度で搬送される。.
バラジ社とフロベイヤー社との関係は10年に及ぶ。今回の設置は、これまでのフロベヤの搬送システムの成功と、バラジ社のフロベヤに対する信頼の証です。 フロベイヤーのエアロメカニカルコンベヤーの耐久性と性能.
詳細はこちら
食品・飲料事業で搬送機械やバルク材ハンドリング装置が必要な場合は、以下のフロベヤをご利用ください。 フロディスク・テクノロジー はパウダーハンドリングを最適化します。. お問い合わせ をご覧ください。.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese