石膏ボードメーカーのプロセスライン技術アップグレード

石膏ボードをはじめとする高性能な建築資材を製造するオーストラリアのあるメーカーは、バルク資材の搬送にフロベヤのコンベヤを使用していました。事業の変化に伴い、バルク材のハンドリングを管理する最適な方法を再考する必要がありました。フロベヤのプロセスライン技術は、新しいソリューションの一部でした。.

この製造会社は、これまで2つの製品を使用していた。フロベール・エンドゥーラF3s への石膏ボード製造のために石膏とバーミキュライトを輸送するを30年以上使用している。完全に密閉されたフロベヤは、もともと両方のハンドリング・システムに、高速で、粉塵のない搬送を提供するために購入された。.

高騰する生産量、再考を促す

同社は、生産量の急増と粘土からフライアッシュへの転換という2つの課題に直面していた。そのため、バルク原料のハンドリングにおけるボトルネックと粉塵の封じ込めによる非効率に対処する機会を得ました。同社は、フォークリフトと手作業の組み合わせに頼っていたデイビンの積み込みプロセスを合理化したいと考えていました。.

なぜなら、彼らの既存のスクリューコンベアしかし、気泡入りフライアッシュの急速な流動には適さないことが判明し、新たな搬送ソリューションも必要となった。.

プロセスライン技術のアップグレードが必要だった

四半世紀にわたってフロベヤの信頼性と低メンテナンスコストを経験してきた同社は、今後も同じメリットを享受したいと考えていました。フロバイヤーは2つのオプションを提案し、3Dソフトウェアでモデリングして、新しい提案が既存のプラントと簡単に統合でき、設置時にアクセス制限が発生しないことを確認しました。.

この提案は受け入れられ、その後、プロセスラインの改造の設置と試運転が行われた：

バーミキュライト・プロセス・ラインへの積み込み時にフォークリフトを使わないようにするため、一体型電動ホイストが設置された。パレットトラックでホイストに運ばれるバルクバッグは、すでにこの地域で稼働していた。.
密閉式サポートホッパーがホイストフレームに取り付けられ、既存のホッパーと連動し、粉塵を最小限に抑えるためのアクセスドアと抽気口が装備された。.
バイブレーターがサポートホッパーに取り付けられ、製品流の攪拌におけるオペレーターの介入を軽減した。.

フライアッシュ・プロセス・ラインでは、バルクバッグ・ハンドリングという同じアプローチがとられ、既存のスクリュー・コンベアの代わりに新しいFloveyor F3が設置された。.

F3フロバイダーは、製品を床面からサイロに移送するために設置された。F3には AMCスクリューフィーダーサージを防ぎ、気泡入りフライアッシュの流れを調整する。.
既存のプラントの粉塵除去がシステムに統合されたことで、バルクバッグの出口にアクセスする際、オペレーターが非常に軽く粉塵の多い材料にさらされることが少なくなった。.