石膏ボードをはじめとする建設業界の高性能製品を製造するオーストラリアの企業は、これまでフロベヤのコンベヤを使用して、バルク材の搬送を支援してきました。ビジネスの変化に伴い、バルクマテリアルハンドリングの最適な管理方法を再考する必要がありました。フロベヤのプロセスライン技術は、新しいソリューションの一部となりました。
この製造会社では、30年以上前から石膏ボード製造用の石膏とバーミキュライトの搬送にフロベヤ・エンドラF3を2台使用していました。この完全密閉式のフロベヤは、もともと両方のハンドリングシステムで高速かつ粉塵のない搬送を行うために購入されたものです。
生産量急増に伴う見直し
同社は、生産量の急増と粘土からフライアッシュへの転換という2つの課題に直面していました。このことは、バルクマテリアルハンドリングにおけるボトルネックとダスト封じ込めによる非効率に対処する機会を提供しました。同社は、フォークリフトと手作業の組み合わせに頼っていたデービンへの積み込み作業を合理化したいと考えていました。
既存のスクリューコンベアでは気泡入りフライアッシュの急速な流れに対応できないことが判明したため、新たな搬送ソリューションも必要になりました。
プロセスライン技術のアップグレードが必要
フロベヤの信頼性と低いメンテナンスコストを四半世紀に渡って経験してきた同社は、今後も同じメリットを享受したいと考えていました。フロバイヤーは2つのオプションを提案し、3Dソフトウェアでモデリングして、新しい提案が既存のプラントと容易に統合でき、設置時にアクセス制限を受けないことを確認しました。
この提案は受け入れられ、その後、プロセスラインの技術的な改造を行い、試運転を行いました。
- バーミキュライトのプロセスラインへの積み込み時にフォークリフトを使用しないように、一体型の電動ホイストを設置しました。このエリアでは、すでにパレットトラックでホイストに運ばれてくるバルクバッグが稼働していました。
- ホイストフレームに密閉式のサポートホッパーを取り付け、既存のホッパーとのインターフェイスを確保し、粉塵を最小限に抑えるためにアクセスドアと抽気を設けました。
- サポートホッパーにバイブレーターを取り付け、製品フローの攪拌のためのオペレーターの介入を減らしました。
フライアッシュのプロセスラインでも、バルクバッグの取り扱いは同じアプローチで、既存のスクリューコンベヤに代わってフロベヤF3を新たに設置しました。
- F3フロバイヤーは、製品を床面からサイロに移送するために設置されました。F3にはASFスクリューフィーダーが取り付けられ、サージを防止し、気泡入りフライアッシュの流量を調整しました。
- 既存の工場の除塵装置をシステムに統合し、バルクバッグの排出口にアクセスする際に、非常に軽くて埃の多い材料にさらされるオペレーターを減らすことができました。
フロベヤの追加購入で工場効率アップ
この製造会社との長年にわたるパートナーシップの新たな段階として、大幅な増産時に作業効率を低下させる恐れがあった2つの産業用コンベヤの問題を解決しました。
フロベヤは、ダウンタイムを最小限に抑え、スムーズな引継ぎを行いながら、新しい機器を設置・試運転しました。
Enduraシリーズのコンベヤとプロセスライン技術を導入することで、よりクリーンで迅速かつ安全な作業が可能になりました。また、前工程の手作業と労働力を削減し、製造工程の最後にフォークリフトを使用できるようになりました。
フロベヤコンベヤは、石膏やバーミキュライトを流すプラントで、期待以上の性能を発揮し続けています。
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