Przemysł wydobywczy dysponuje już zaawansowanymi systemami przenośników górniczych, ale produkcja akumulatorów wymaga nowego podejścia do sposobu obchodzenia się z tymi strategicznymi proszkami i granulkami. Krytyczne minerały i pierwiastki ziem rzadkich łatwo ulegają zanieczyszczeniu, są wysoce korozyjne i stwarzają wiele zagrożeń dla bezpieczeństwa operatorów i zakładu.
Wraz ze wzrostem globalnego zainteresowania procesem rafinacji litu, projektowanie zakładów przetwarzania litu i innych baterii staje się coraz trudniejsze. przetwarzanie minerałów korzyści z rozważenia nowych alternatyw dla tradycyjnych systemów przenośników górniczych.
Systemy transportu proszków i przenośniki górnicze do zastosowań związanych z minerałami akumulatorowymi
Dwa systemy przenośnikowe doskonale nadają się do obsługa proszków w przypadku produkcji akumulatorów: przenośnik aeromechaniczny (AMC) i przenośnik wleczony rurowy (TDC). Oba są dobrym wyborem dla minerałów akumulatorowych, zwłaszcza w środkowych fazach przetwarzania lub recyklingu produkcji akumulatorów. W pełni zamknięta konstrukcja obu typów przenośników jest niezbędna, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu. Każdy system przenośnikowy zapewnia następujące korzyści:
- Delikatna obsługa chroni strukturę krystaliczną delikatnych materiałów, takich jak lit.
- Uszczelnienie przed działaniem czynników atmosferycznych
- Może być oczyszczany gazami obojętnymi, bardzo mała retencja produktu po oczyszczeniu powietrzem
- Maksymalna wydajność osiągana przy całkowitym transferze partii nie powoduje rozlania ani utraty produktu.
- Bezpieczne przenoszenie materiałów wrażliwych i wybuchowych
- Zwiększone bezpieczeństwo operatora i instalacji dzięki bezpyłowemu transportowi
- Niski poziom hałasu podczas przenoszenia zwiększa komfort operatora
- Szybka realizacja prac konserwacyjnych przy bardzo ograniczonym kontakcie z produktem
- Minimalna liczba ruchomych części przyczynia się do wysokich wskaźników dostępności
- Mały ślad strukturalny
- Niezwykle niski wpływ CO2 zanieczyszczenie
- Możliwość mycia na mokro i czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP)
- Efektywność energetyczna
- Niezwykle niski wpływ emisji CO2 zanieczyszczenie
- Wytrzymałe maszyny pracujące w trudnych warunkach i wysokich temperaturach.
Jak więc dokonać wyboru między AMC a TDC, jeśli chodzi o przetwarzanie krytycznych minerałów i pierwiastków ziem rzadkich wykorzystywanych w produkcji baterii? Przyjrzyjmy się, czym różnią się te dwa systemy transportowe i co należy wziąć pod uwagę przed zakupem.
Aeromechaniczny przenośnik (AMC) do produkcji akumulatorów
AMC jest znany z wysokiej niezawodności, wysokiej dostępności i niewielkiego lub zerowego ryzyka zanieczyszczenia dzięki całkowicie zamkniętemu systemowi. Jest to jedna z najłatwiejszych technologii do bezpośredniej integracji z innymi interfejsami, w tym z urządzeniami wyższego i niższego szczebla.
AMC doskonale nadaje się do minerałów akumulatorowych, takich jak:
- Kobalt
- Grafit
- Węglan litu
- Wodorotlenek litu jednowodny
- Mangan
- Nikiel
Dodatkowe zalety wyboru AMC do transportu minerałów w akumulatorach obejmują:
- Bardzo wysoka przepustowość dla urządzeń i rozmiarów napędów
- Przenoszenie materiałów na dowolnej wysokości
- Łatwa integracja z liniami technologicznymi typu greenfield i brownfield
- Dostępne jednostki mobilne
Rzeczy, które należy wziąć pod uwagę podczas transportu AMC minerałów akumulatorowych:
- AMC mają mniejsze ograniczenia długości w porównaniu do TDC i często wymagają połączonych ze sobą przenośników, aby sprostać długim i złożonym trasom.
- Nie nadają się one do pracy na sucho przez dłuższy czas lub przy bardzo małych ilościach materiału.
- AMC mają pojedynczy punkt rozładunku.
Przenośnik wleczony rurowy (TDC) do minerałów o krytycznym znaczeniu
Podobnie jak AMC, TDC są dobrze przystosowane do materiałów ściernych. W przypadku aplikacji przetwarzających materiały ścierne o niskiej przepustowości, TDC jest prawdopodobnie lepszym wyborem. Pierwiastki ziem rzadkich są doskonałym przykładem krytycznych minerałów, które korzystają z transferu za pomocą TDC zamiast AMC. Należą do nich materiały sypkie, takie jak:
- Tlenek dysprozu
- Węglan HREY
- Tlenek lantanu
- Tlenek neodymowo-praseodymowy
- Tlenek neodymu
- Tlenek prazeodymu
- Węglan SEG
- Tlenek terbu
Należy zauważyć, że TDC są dostępne w dwóch wersjach:
- Przenośniki TDC z lżejszymi kablami są popularne w przemyśle spożywczym, produkcyjnym i chemicznym i stanowią dobrą alternatywę dla przenośników AMC do transportu krytycznych minerałów i pierwiastków ziem rzadkich. Poszukaj producenta OEM, takiego jak Floveyor, który ma doświadczenie w zastosowaniach higienicznych.
- Przenośnik łańcuchowy, zwany również przenośnikiem łańcuchowym wleczonym, to przenośnik TDC stosowany w wielu ciężkich zastosowaniach chemicznych i przemysłowych. Łańcuch TDC nie jest zalecany do przetwarzania minerałów w akumulatorach.
Zalety korzystania z TDC dla minerałów akumulatorowych i pierwiastków ziem rzadkich obejmują:
- Możliwość przenoszenia na długich, wielopłaszczyznowych i złożonych trasach
- Optymalny dla niskiej przepustowości
- Zarządzanie materiałami ściernymi przy niskiej przepustowości bez uszkadzania sprzętu
- Oferuje wiele punktów wlotu i wylotu
Więcej informacji o alternatywnych systemach przenośników górniczych do produkcji akumulatorów
Zarówno AMC, jak i TDC są doskonałym wyborem dla górników, którzy chcą transportować minerały akumulatorowe. Przy wyborze przenośnika należy wziąć pod uwagę przepustowość i konstrukcję zakładu.
Skontaktuj się z Floveyor w celu uzyskania porady dotyczącej przenoszenia proszków w procesie produkcji akumulatorów. Jako specjaliści od transportu proszków z długą historią zarówno w górnictwie, jak i przetwórstwie chemicznym, możemy pomóc w wyborze najlepszego systemu transportu dla krytycznych minerałów.
