ข่าวล่าสุด

การขนส่งนิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรตเกรดแบตเตอรี่: เหตุผลที่โรงงานในสหภาพยุโรปเลิกใช้ลิฟต์ถัง

บทความนี้ครอบคลุมเรื่อง

นิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรตเกรดแบตเตอรี่ (NiSO4·6H2O) เป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการการขนส่งมากที่สุด เนื่องจากมีความเหนียว มีพิษ เป็นผลึก และไวต่อการปนเปื้อนกรณีศึกษานี้พิจารณาว่าโรงงานไฮโดรเมทัลลูจิกของสหภาพยุโรป ซึ่งผลิต NiSO4·6H2O ระดับแบตเตอรี่สำหรับตลาดยานยนต์ไฟฟ้า (EV) จำนวน 50,000 ตันต่อปี ได้เอาชนะข้อจำกัดของลิฟต์ถังเมื่อออกแบบสายการผลิตเครื่องตกผลึกซัลเฟตของนิกเกิลอย่างไรมันครอบคลุมถึงความท้าทายเฉพาะในการจัดการที่ทำให้ลิฟต์ถังไม่เหมาะสม, ข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่บริษัท EPCM นำเสนอให้กับ Floveyor, และวิธีที่ Floveyor Endura F4 aero-mechanical conveyor พร้อมเทคโนโลยี FloDisc® สามารถตอบสนองความต้องการของโรงงานในการขนส่งที่ปราศจากการปนเปื้อน, ความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์, และความน่าเชื่อถือตลอด 24/7 กรณีศึกษานี้ยังครอบคลุมถึงวิธีที่ Floveyor จัดการกับการส่งมอบภายในกรอบเวลาที่จำกัดแม้จะมีการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทานจาก COVID-19.

การผลักดันเพื่อหาทางเลือกแทนเทคโนโลยีการขนส่งแบบดั้งเดิม

เนื่องจากความต้องการทางเลือกแทนเชื้อเพลิงฟอสซิลเพิ่มขึ้น การผลิตแร่สำหรับแบตเตอรี่จึงเพิ่มขึ้นทั่วโลก วิธีการแบบดั้งเดิมในการจัดการวัสดุจำนวนมากสำหรับการใช้งานเหล่านี้กำลังถูกพิจารณาใหม่เนื่องจากข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปนเปื้อนสำหรับ แร่ธาตุในแบตเตอรี่. หนึ่งในแร่ธาตุเหล่านี้คือ นิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรต (NiSO₄·6H₂โอ), วัสดุเชิงกลยุทธ์ที่ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV).

โรงงานไฮโดรเมทัลลูจิกแบบกรีนฟิลด์ในสหภาพยุโรปเริ่มดำเนินการในปี 2021 โดยใช้แร่ไลเทอร์ไรต์ที่นำเข้าเป็นวัตถุดิบหลัก กระบวนการตกผลึกซัลเฟตของนิกเกิลถูกนำมาใช้เพื่อผลิตซัลเฟตของนิกเกิลหกไฮเดรตเกรดแบตเตอรี่ เพื่อตอบสนองความต้องการระหว่างประเทศสำหรับแร่ธาตุที่มีค่าสูงนี้, การลำเลียงที่ปราศจากการปนเปื้อน จำเป็นต้องจัดการกับผลึกสีเขียวมรกต.

ความต้องการของพืชในการผลิตนิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรต

โรงงานถูกออกแบบให้ดำเนินการที่ความจุประจำปี 50,000 ตันของ NiSO₄·6H₂เมื่ออยู่ในช่วงการผลิตเต็มกำลัง โดยมีการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันตลอดสัปดาห์ เพื่อให้สอดคล้องกับเงื่อนไขเหล่านี้ อุปกรณ์โรงงานและเทคโนโลยีสายการผลิตทั้งหมดจำเป็นต้องมีอัตราการพร้อมใช้งานและความน่าเชื่อถือสูง และพวกเขาต้องการอุปกรณ์เหล่านี้โดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้.

เครื่องยกแบบถังเป็นความท้าทายสำหรับการแปรรูปแร่แบตเตอรี่

บริษัท EPCM (วิศวกรรม จัดซื้อ และบริหารการก่อสร้าง) ที่รับผิดชอบการออกแบบและทดสอบระบบของโรงงาน มักใช้การผสมผสานของ เครื่องป้อนสกรู และ ลิฟต์ถัง เพื่อขนส่งวัสดุจำนวนมาก สำหรับโครงการนี้ ลิฟต์ถังพบปัญหาในการขนส่ง NiSO₄·6H₂โอ.

ไนโอเอสโอ₄·6H₂O อาจกลายเป็นเหนียวในกระบวนการจากเครื่องอบผ้า ซึ่งทำให้เกิดการสะสมในแต่ละถัง สร้างเปลือกแข็ง และในที่สุดนำไปสู่การเสียหายของเครื่องจักร.
การกำจัดคราบสะสมจากถังหลายร้อยใบเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อกระบวนการและไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติ.
ลิฟต์ถังมีความยากลำบากในการกลับมาใช้งานได้หลังจากเกิดการขัดข้อง และอาจไม่สามารถใช้งานได้เป็นเวลาหลายวัน ซึ่งส่งผลกระทบต่อการจัดหาสินค้าที่สำคัญ.
เศษผลิตภัณฑ์ที่หกเลอะเป็นปัญหาในลิฟต์ถังเนื่องจากเข้าไปในกลไกและทำให้เครื่องจักรเสียหายในที่สุด นอกจากนี้ยังเป็นปัญหาที่มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับแร่ธาตุที่มีมูลค่าสูง เช่น NiSO₄·6H₂โอ.
ไนโอเอสโอ₄·6H₂O เป็นพิษต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ผู้ปฏิบัติงานมีความเสี่ยงต่อการสัมผัสกับบริเวณภายในขนาดใหญ่ของลิฟต์ถัง ซึ่งก่อให้เกิดข้อกังวลด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย.
จำเป็นต้องมีระบบลำเลียงที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของเหล็ก แต่การปิดผนึกลิฟต์ถังให้ไม่สัมผัสกับบรรยากาศนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงมาก.
เนื่องจากขนาดและจำนวนข้อต่อในลิฟต์ถังมีมาก การปนเปื้อนจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้แม้ว่าจะปิดผนึกไว้ก็ตาม.
เครื่องจักรมีชิ้นส่วนภายในที่เคลื่อนไหวได้หลายส่วน เช่น ถังตัก, แกนหมุนของถังตัก, เป็นต้น แต่ละชิ้นส่วนเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนโดยรวม เนื่องจากอนุภาคที่สึกหรออาจเข้าถึงผลิตภัณฑ์ได้.
ลิฟต์แบบถังเหมาะสำหรับการยกของในแนวดิ่งระยะไกล แต่จะมีปัญหาเมื่อต้องรองรับเส้นทางที่ซับซ้อน ซึ่งอาจกลายเป็นปัญหาในการดำเนินงานในอนาคตเมื่อโรงงานมีการเปลี่ยนแปลงไปตามเวลา.
จำเป็นต้องมีรางความสูงเพิ่มเติมและรางแรงโน้มถ่วงเพื่อป้อนเข้าสู่เครื่องจักรที่อยู่ปลายทาง ซึ่งเพิ่มความต้องการด้านโครงสร้างพื้นฐานอย่างมีนัยสำคัญ.
ลิฟต์ถังแบบดั้งเดิมเหมาะสำหรับเม็ดขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับการใช้งานเหมืองแร่แบบดั้งเดิม ลิฟต์ถังมีอัตราการพร้อมใช้งานที่ต่ำกว่าและอัตราการเสียหายที่สูงขึ้นเมื่อใช้กับเม็ดขนาดเล็กและผง.

ตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการขนส่งนิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรตเกรดแบตเตอรี่

เมื่อตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่าลิฟต์ถังไม่เหมาะสำหรับกระบวนการตกผลึกนิกเกิลซัลเฟต EPCM จึงเริ่มสำรวจทางเลือกอื่น หลังจากได้เห็น Floveyor AMC สายพานลำเลียงที่กำลังทำงานอยู่ในโรงงานแปรรูปนิกเกิลซัลเฟตอีกแห่งหนึ่ง พวกเขาได้ติดต่อกับ Floveyor พร้อมด้วยข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ดังต่อไปนี้.

โครงสร้างแร่: ผลึก
ขนาดอนุภาค d50: 700 ไมโครเมตร
ความหนาแน่นรวม: 900-1300 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร
ปริมาณการไหลปกติ: 5,600 กิโลกรัม/ชั่วโมง
อัตราการไหลขั้นต่ำ: 3,900 กิโลกรัม/ชั่วโมง
ปริมาณการผลิต: 9 ตันต่อชั่วโมง
เวลาหยุดทำงาน: 10% หรือน้อยกว่า
เต้ารับที่ยืดหยุ่นได้
สกรูป้อนวัสดุที่ทางเข้า

เทคโนโลยี FloDisc ของ Floveyor® ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับผิวด้านในของท่อต่ำที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ซึ่งช่วยรักษาโครงสร้างผลึกของ NiSO₄·6H₂นอกจากนี้ ความเสี่ยงของการปนเปื้อนได้รับการบรรเทาได้ดีกว่าวิธีการจัดการวัสดุอื่น ๆ สำหรับวัสดุอันตรายหรือวัสดุที่ไวต่อสิ่งแวดล้อม ไม่มีผู้ผลิต AMC รายใดที่นำเสนอประโยชน์เหล่านี้.

การทดสอบวัสดุในศูนย์วิจัยและพัฒนา Floveyor ยืนยันความต้องการของโครงการทั้งหมดสำหรับการประมวลผล NiSO₄·6H₂โอ ได้พบกัน เป็นผลให้มีการสั่งซื้อ Floveyor Endura F4 และ เครื่องป้อนสกรูแบบปรับปริมาณได้ ในเดือนมกราคม 2021 คุณสมบัติที่โดดเด่นได้แก่:

ท่อความยาวประมาณ 20 เมตร
เต้ารับที่ยืดหยุ่นได้
สภาพแวดล้อมการลำเลียงที่ปิดสนิท
ฝุ่นตกค้างและของเหลวหกน้อยที่สุด
ทำความสะอาดในตำแหน่งได้ง่าย (CIP) ด้วยก๊าซเฉื่อย
อายุการใช้งาน 25 ปี แม้ใช้งานอย่างต่อเนื่อง
ต้องการการบำรุงรักษาต่ำมาก.

การจัดการโลจิสติกส์และบริการลูกค้าของ Floveyor มอบคุณค่าเพิ่ม

Floveyor สามารถผลิตเครื่องจักรและเทคโนโลยีสายการผลิตได้ตามกำหนดเวลาที่เร่งด่วน แม้โลกจะเผชิญกับปัญหาห่วงโซ่อุปทานจากสถานการณ์ COVID-19 ในฐานะผู้ผลิต OEM (Original Equipment Manufacturer) Floveyor ได้มีการควบคุมและวางแผนห่วงโซ่อุปทานอย่างรัดกุมเพื่อให้มั่นใจว่ามีสินค้าเพียงพอต่อความต้องการ นอกจากนี้ยังจัดส่งสินค้าโดยตรงจากโรงงานของตนเอง จึงไม่มีตัวกลางในกระบวนการขนส่ง.

เครื่อง Floveyor Endura F4 ได้รับการติดตั้งในเดือนสิงหาคม 2564 ตามกำหนดการ โรงงานผลิตนิกเกิลซัลเฟตเฮกซะไฮเดรตได้เริ่มดำเนินการในเดือนธันวาคม 2564 และทำงานเต็มประสิทธิภาพแล้ว เครื่อง Floveyor ที่ใช้เทคโนโลยี FloDisc มีบทบาทสำคัญในการจัดการวัสดุแร่เกรดแบตเตอรี่สำหรับโรงงานผลิตผลึกนิกเกิลซัลเฟตสำหรับยุโรป.

ดาวน์โหลดแผ่นข้อมูลของเรา เกี่ยวกับข้อดีของการใช้สายพานลำเลียง Floveyor สำหรับการจัดการแร่ธาตุเกรดแบตเตอรี่.

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Floveyor ในการแปรรูปแร่แบตเตอรี่

ติดต่อเรา หากคุณต้องการทราบวิธีที่ Floveyor สามารถช่วยคุณแก้ไขปัญหาแร่ธาตุในแบตเตอรี่ของคุณได้ เครื่องจักร Floveyor มากกว่า 6,000 เครื่องได้ถูกติดตั้งทั่วโลก โดยมุ่งเน้นในอุตสาหกรรมเช่นอาหารและเครื่องดื่ม การผลิตยา และอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมเหล่านี้ได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของวิธีการลำเลียงแบบ AMC ของ Floveyor ซึ่งช่วยให้การจัดการผงเป็นไปอย่างปลอดภัย ถูกสุขอนามัย ปราศจากฝุ่น และไม่เกิดการปนเปื้อน.