升级旧款Floveyor气动机械输送机，以提高设备综合效率（OEE）

Q: 输送机的设备综合效率（OEE）是指什么？

OEE 等于可用率乘以性能乘以质量，以单一百分比形式表示。 在航空机械式输送机上，当张紧和链轮更换不再需要长时间停机时，可用性便会提高。性能随进料速度的提高而提升——对于较轻的产品，进料速度最高可提高10%。当更轻柔的处理方式和更好的密封性减少了产品损坏和残留物时，质量便会得到提升。.

Q: 如果不对老旧的航空机械式传送带进行升级，会出现什么问题？

通常会有三个问题最先显现出来。 激光切割法兰连接处的泡沫垫圈会老化并开始泄漏，尤其是在处理细粉或进行湿式冲洗时。金属与金属之间的张紧接口会卡死或发生偏移。此外，磨损的链轮需要使用工业压力机才能更换，因此往往会被拖延更长时间才进行更换。.

Q: 新一代设计中的绳索张紧方式有何不同？

老式机器通过顶紧螺栓在金属与金属的接触面上调节张力。新一代设备则在铸造并经机加工的滑动接口中使用聚氨酯（PU）衬套，通过电动升降按钮进行操作——仅需一名操作员在地面上操作，无需高空作业。由于操作更简便，维护频率更高，从而延长了绳索的使用寿命。.

将旧款 Floveyor 气动机械输送机（1973–2015 年制造）升级为新一代设计，通过八项部件变更提高了设备综合效率：更大的料斗开口、铸造进料和出料壳体、电动单人操作张紧装置、无网链链轮、三叶草接头、减震夹具、模块化底座以及直接驱动。 Floveyor 的进料率最高可提高 10%，残渣量可减少 20–25%。.

Floveyor 一直致力于生产航空机械输送机（AMC）自1958年该公司发明该技术以来。Floveyor的设备以耐用和寿命长著称，其许多输送机在粉料处理应用的日常运行中已持续运转数十年。.

如果您不了解气动机械输送机的工作原理，请阅读我们的全面指南了解更多信息。.

为什么要升级旧式的气动机械式输送机？

Floveyor 的整体设备效率使其成为粉末处理领域的专家。 Floveyor 制造的传统设备理所当然地成为全球工厂运营中可靠、经济的主力设备。它的进料和出料外壳均为制造，从 1973 年开始销售，直至 2015 年。.

如果您多年来——甚至数十年——一直与同一家 Floveyor AMC 合作，那么恭喜您！不过，您可能尚未了解我们新一代设计中所融入的各项技术进步。这意味着您可能错过了当今工业制造环境中最先进的粉体处理技术。.

在这份简短的指南中，我们将展示现代 Floveyor AMC 所取得的进步。请继续阅读，了解新一代的设计升级。.

如何确定我使用的 Floveyor AMC 属于哪一代？

早期:
1958 - 1972

传统:
1973 - 2015

新一代:
2015 年至今

新一代 Floveyor AMC 有哪些新功能？

新一代 Floveyor 气动机械输送机采用更坚固、密封性更佳的结构设计，与旧款机型相比，显著减少了粉尘排放和物料泄漏。改进后的部件设计简化了维护、检查和保养工作，消除了早期农业风格结构带来的难题。.

八项可提高设备综合效率（OEE）的航空机械输送机升级方案

1.改进的料斗：孔径更大

传统 Floveyor AMC 料斗设计

新一代浮动输送机 AMC 料斗设计

制造商的输送速度往往受到实际料斗和外壳孔径大小的限制。Floveyor 的新型料斗设计可将更多物料送入输送机，这对低密度物料的输送尤其有利。.

此外，新型料斗与浮选机 AMC 的进料箱体采用铸件和机器接口，改进了密封布置。.

2.饲料房设计：提高质量和产量

传统的 AMC 进料器外壳设计

新一代浮动输送机 AMC 给料机壳设计

Floveyor 气动机械输送机中的新型进料壳体采用铸造并经机加工处理的支腿、后轮毂以及焊接后经机加工处理的料斗连接件。这不仅提高了产品质量，增强了尺寸稳定性，还缩短了制造工时。对于使用 Floveyor AMC 进行粉体处理的制造商而言，这将带来更高效的运营，包括：

基于改进的料斗和进料室设计，某些轻型产品的进料率最高可达 10%
输送后两个外壳中的残留物减少约 20-25%。.

3. 放电腔体及张紧：单人操作即可完成张紧，无需高空作业

传统 Floveyor AMC 出料口外壳

新一代浮动输送机 AMC 卸料罩

新一代 Floveyor 气动机械输送机采用铸铁支腿和位于排料壳体内的铸铁轮毂。顶部检修口已被移除，铭牌布局也进行了升级，以兼顾密封性和可维护性。与老旧设备相比，这大大减少了湿式清洗以及处理细粉时出现的密封问题。.

新的张紧装置在铸件和机加工滑动界面中使用了一组聚氨酯（PU）插入件。操作员只需通过简单的上/下按钮即可轻松拉紧输送机，从而控制卸料外壳的移动，这对提高设备的整体效率大有裨益。传统设备的接口为金属对金属接口，采用简单的顶升螺栓布置。除了在湿清洁时出现泄漏问题外，它们还容易卡在管子上和发生错位。.

对卸料室和张紧装置的改进所带来的好处无论怎样强调都不为过。它们包括

提高质量和尺寸精度
由于采用了聚氨酯内衬，外壳可在管道上平稳滑动
电动张力布置创造了更安全、更简便的维护环境，只需一名操作员即可操作
由于新一代 Floveyor 输送机不再需要高空作业，而且张紧工作更加快速、简便，因此张紧工作的执行频率更高，从而延长了钢丝绳的使用寿命，减少了更换部件的费用。.

4.改进了链轮和轴的设计：更轻柔的操作和更方便的操作

带 6 个平腹板的传统浮动输送机链轮

新一代浮动输送机链轮无腹板，链轮可从轴上独立拆卸。.

传统的链轮和轴是用钥匙和锁定紧固件压制而成的。链轮有六个扁平的腹板，会对输送的物料造成冲击，从而增加对易碎物料的损坏。新一代 Floveyor（浮动输送机）链轮的设计完全去掉了腹板，从而改善了输送机内物料搬运的平缓性。没有网状物的链轮也更容易清洁。.

在传统设计中，链轮是通过键和过盈配合压装到轴上的，这就需要完全拆卸组件并使用工业压力机。目前的设计采用了带链轮盖的方形传动装置，只需使用一把扳手即可拆卸链轮。这样就可以在现场更换链轮，而无需拆卸整个轴组件，从而大大提高了维护效率，减少了停机时间。.

新型链轮由一个反向螺纹盖固定，可以独立于轴拆卸链轮。操作员可以方便地进行更换、清洁、检查或钢丝绳维护。在传统的输送机上，这项工作只能从顶部检修舱口的卸料外壳上进行，由于高度问题，往往很难完成。.

Floveyor AMC 改进链轮和轴设计的优点包括

处理易碎材料时减少产品破损
可拆卸的轮辋可轻松疏通阻塞的浮动输送器
绳索组件可从进料室或卸料组件更换。.

5. 三叶草接头和304不锈钢管：密封性更好，停机时间更短

带激光切割法兰的传统浮动输送器

带三叶草法兰的新一代浮动输送机

传统的 Floveyor 输送机设计使用了简单的激光切割法兰和泡沫垫圈。随着时间的推移，泡沫密封垫会老化，导致产品和灰尘漏出。这是一个常见问题，随着设备的老化，需要经常进行人工清洁。.

新一代 Floveyor 空气机械输送机的设计采用了三叶草法兰，从而提高了密封性，减少了清洁需求，从而缩短了停机时间。.

6.新型夹钳设计：噪音更低，操作员进出更方便

带金属对金属托架的传统浮动输送器

新一代浮动输送器，带橡胶支架插件

新一代 Floveyor 气动机械输送机采用带橡胶支架衬片的卡箍。与旧款 Floveyor AMC 相比，该设计既能有效降低噪音，又能通过外部支架提供更佳的支撑。.

7.精简的标准底座：更小的外形，模块化设计

传统 Floveyor AMC 标准底座

新一代 Floveyor AMC 标准底座

基于传统Floveyor气动机械输送机（1973–2015）的底座体积庞大，且清洁起来较为复杂。所有新一代Floveyor气动机械输送机均采用标准底座设计，用于支撑料斗和铰接结构。这是Floveyor在机械设计和设备综合效率方面采用的模块化方法的一部分。.

Floveyor 的新一代 AMC 底座设计外形更小，可更好地接近进料箱，同时确保料斗安全。新型底座完全开放，易于清洁。操作员可根据需要将料斗向左或向右摆动，以便进行维护。料斗可根据需要轻松更换。.

8.标准配置为直接驱动：占地面积更小、更清洁、维护更少

带定制皮带和皮带轮的 Legacy Floveyor AMC

新一代浮动输送机 AMC 采用标准化直接驱动布置

了解更多关于某工业涂料厂对旧版AMC系统的升级.

传统的 Floveyor 航空机械输送机使用皮带和滑轮布置。每套装置的电机尺寸、电压、频率 (Hz)、基础配置、驱动装置尺寸、输送机尺寸以及当时滑轮的可用性都是独一无二的。这导致了许多不同的组合，在需要更换时带来了挑战。.

在过去的 40 年中，技术发生了许多变化和改进，Floveyor 将其应用到新一代 AMC 中。新设计采用了直接驱动布置，可根据需要轻松切换为顶部或底部驱动。新设计更加清洁，维护要求更低，占地面积更小。.

传统型与新一代气动机械输送机：有何变化

组件	传统 <br>(1973-2015)	新一代（2015年至今）	运营收益
霍珀	较小的孔径；与进料壳体连接的加工接口	更大的孔径；铸造与机加工接口	增加进料量，尤其是那些能促进通气的低密度产品；密封性能得到改善
进料室	捏造的	铸造并经机加工处理的支腿、后轮毂、焊接后经机加工处理的料斗连接件	在较轻的产品上，进料速度最高可提高10%；两个机箱中的残留物均减少20–25%
卸料室	配有顶部检修口	铸造支腿和轮毂；拆除了舱盖；升级了铭牌布局	在湿法清洗以及使用细粉时，密封问题得到缓解
张紧	金属与金属之间的接触面，顶升螺栓；容易卡死和错位	铸造并经机加工处理的滑动接口中嵌有聚氨酯（PU）衬垫；带电动升降按钮	单人操作即可完成张紧；无需高空作业；张紧频率更高，从而延长绳索使用寿命
链轮和轴	六个扁平带；采用键压配合和过盈配合；需要使用工业压力机	无网；带链轮盖的方头螺丝，反向螺纹盖	只需一把扳手即可在现场拆卸，无需拆解轴总成；可减少易碎材料的破损
管路连接	激光切割法兰，配有可降解泡沫垫片	Tri-clover法兰、SS304管材	密封性能更佳；减少因清洁造成的停机时间
夹具	金属对金属支架	橡胶支架衬套	降噪；外部支架支撑更佳
基数	体积大、结构复杂、难以清洁	标准模块化底座，外形更小巧，完全敞开式，料斗可向左或向右摆动	清洁更方便，更易于接触送料腔；料斗可互换
驱动	皮带和皮带轮，根据电机/电压/频率/而各不相同底座/驱动装置/输送机/滑轮组合	标配直驱，顶部或底部均可更换	占地面积更小、更清洁、维护更少、备件更简单