本文内容
本文介绍了澳大利亚一家全国性餐饮分销商如何解决食品加工过程中的常见难题:在高产能干货食品包装生产线上实现快速、无污染的产品转换。内容包括 散装袋卸载机 Floveyor Elementa 系列气动机械式输送机 (AMC) 的特点,以及为何选择 Floveyor Elementa 系列气动机械式输送机 (AMC) 而不是国际竞争对手。.
一目了然:
| 行业 | 食品和饮料:餐饮配送 |
| 应用 | 干食品处理和包装生产线升级 |
| 处理的材料 | 玉米粉、藜麦、葵花籽、奇亚籽、糖、可可粉、米粉、马铃薯淀粉 |
| 主要挑战 | 过敏原和非过敏原产品的快速转换;防止交叉污染;向多头秤一致进料 |
| 浮选机解决方案 | Floveyor Elementa F4 航空机械输送机、螺旋喂料机、带电动葫芦和单轨的散装袋卸料机 |
| 主要成果 | 减少了 ~50% 的预防性维护时间;在批次之间可快速清洁设备;模块化设计可与现有生产线紧凑集成 |
当您在经营一家食品生产企业,处理从玉米粉到藜麦等各种食品时,快速转换是一种商业需要。繁忙包装线的吞吐压力要求如此。在不同批次之间,必须根据材料的不同,使用干式或湿式就地清洁(CIP)技术快速彻底地清洁设备,以避免产品受到污染。.
一家主要的全国性食品服务分销商使用 Floveyor Elementa 系列食品级输送系统升级了其干货处理和包装操作。其结果是实现了更快的转换、更清洁和更安全的操作,以及一条能满足需求的包装线。.
挑战:加工多种材料的面粉
该分销商在澳大利亚经营着多家增值加工厂,并对自动化处理和包装设备进行持续投资。在一家工厂,团队负责管理生产线升级,并处理一系列要求苛刻的干燥食品材料:
- 玉米粉和大米粉
- 马铃薯淀粉
- 藜麦和奇亚籽
- 葵花籽
- 糖
- 可可粉
每种材料都具有不同的处理特性,包括粒度、体积密度、流动性和过敏原状态。团队需要一种散装袋卸载和输送系统,能够可靠地管理这种多样性,始终如一地为多头秤提供物料,并支持产品运行之间的快速转换,同时避免交叉污染的风险。.
该项目是更广泛的包装生产线升级的一部分,多头秤和 VFFS(立式灌装和封口)包装机械由外部机械合作伙伴提供。Floveyor 由其昆士兰合作伙伴提供输送解决方案。.
食品级输送机在高转换率包装线上需要做些什么?
项目经理知道系统必须提供什么。他曾使用过 Floveyor 食品加工设备,因此对该技术很有信心。该项目的关键要求是
- 为多头秤提供可靠、稳定的喂料:无堵塞、无浪涌、无饥饿
- 食品级设计,可在产品运行之间进行完全干式和湿式 CIP
- 快速、无污染的转换支持过敏原管理
- 安全处理部分清空的散装袋,包括停止流动、重新固定喷嘴和重新启动而不会溢出的能力
- 占地面积小,无需对现有包装线进行重大改造,即可在现有空间内安装。.
- 减少操作人员的手动操作。.
解决方案带有集成式散装袋卸载系统的浮动输送机 Elementa 系列
经过咨询和解决方案建模,Floveyor 提供了一套完全集成的散装袋卸载和输送系统,该系统以 Elementa 系列产品为基础。Elementa 输送机来自 Floveyor 的 餐饮 产品系列,专为低风险、干制食品应用而设计,在这些应用中,清洁和轻柔操作是最重要的。.
散装袋卸载机:促进流动和防止架桥
散装袋卸载机具有两个重要功能,可处理各种具有不同流动特性的粉末:
- 按摩桨促进材料的稳定流动
- 喷口室振动器,以减少架桥。.
散装袋卸载机上的关袋阀可让操作员在装料过程中停止流动,重新装袋,并在没有溢出或污染风险的情况下进行更换。电动葫芦和单轨系统可处理散装袋的提升和定位,从而将叉车腾出来执行其他现场任务,并减少操作员的手动操作。.
螺旋喂料机如何提高包装生产线的性能?
位于散装袋卸载机下方的螺旋喂料机可提供包装生产线所需的可控、可调节的喂料速度。这也是多头秤准确高效运行所需的稳定、可预测的供料量,而这正是面粉加工和干食品包装生产线中最常见的故障点之一。包装机料斗上的高位和低位传感器会自动向螺旋喂料机发出启动和停止信号,从而保持系统平衡和生产线平稳运行。.
Floveyor Elementa AMC:从喂料机到包装料斗的平缓输送

Elementa 系列中的 Floveyor F4 AMC 可将产品从螺旋喂料机缓缓提升至包装机料斗。使用 FloDisc® 浮动盘 AMC 采用全封闭、粉尘可控的技术输送物料,可保护产品的完整性以及操作人员的健康和安全。对于不需要卫生输送机的低风险应用领域,Elementa 是一个极佳的选择。.
电动钢丝绳张紧器可将预防性维护时间减少约 50%,这对于停机时间成本高昂的高更换率环境非常重要。设备状态监测通过低速传感器和轴承温度监测传感器来实现,可持续检查输送机的健康状况,在潜在问题升级为意外停机之前将其标记出来。这可以保护上游和下游的食品加工设备,避免出现连环停机。.
欲了解更多有关 FloDisc® 技术及其如何支持柔和无尘输送的信息,请访问 Floveyor 网站.
Elementa 系列产品如何支持过敏原管理和快速更换?
过敏原管理是该项目的关键要求。食品级输送机的设计支持干式和湿式 CIP,使操作员可以灵活地选择适合每种产品过渡的清洁方法。每个接口处的 BFM Flexi 连接均为全密封连接,可快速拆卸清洗。.
所有维护和清洁检修点都安装了安全联锁和防护装置,防护装置上的免工具快速释放夹可实现快速、安全的检修。因此,食品级输送机系统从设计之初就考虑到了快速更换,而不是事后加装。.
有关食品生产中过敏原管理的指导,请参阅 澳大利亚新西兰食品标准局(FSANZ)过敏原资源 为制造商提供有用的参考。.
占地面积小,无缝集成
新系统的设计符合现有包装生产线的布局,可与多头秤和 VFFS 机器集成,无需对周围设备进行重大改动。对于工作空间有限的工厂经理来说,这种模块化、适用性强的设计往往是实用解决方案与带来新问题的解决方案之间的差别所在。.
Floveyor Elementa 系列产品中标的原因
Floveyor 与国际竞争对手的差距主要体现在以下几个方面。作为一家澳大利亚制造商,Floveyor 的交付周期大大缩短,这一实际优势有助于项目团队在紧迫的时间内完成任务。Floveyor 的昆士兰合作伙伴在安装和集成过程中提供了经验丰富的现场支持。.
最终脱颖而出的是解决方案的质量。Floveyor 仔细聆听了运营痛点,并直接逐一解决:
- 从散装袋中流出顺畅、可靠的物料流
- 支持过敏原管理的快速转换
- 便于操作和清洁
- 内置功能可减少计划外停机时间。.
项目经理之前使用 Floveyor 的经验增强了其在决策阶段选择 Floveyor 的信心。.
成果:为产量和食品安全而打造的包装生产线
Floveyor Elementa 系列产品提供的散装袋卸载和输送系统,在现有包装生产线的紧凑占地面积内实现了所有项目目标。同时,他们还能将对周围设备的影响降到最低。.
现在,这家食品分销商使用的干食品处理系统能够稳定、安全地处理各种粉末,支持快速更换,消除批次之间的污染,并为操作员提供更清洁、更安全的工作环境。电动葫芦和单轨简化了散装袋的处理。传感器和联锁装置降低了意外停机的风险。Floveyor 的食品级 Elementa 系列产品在苛刻的生产环境中长期表现出色。.
常见问题
食品加工中的快速转换是指将一条生产或包装线从一种产品快速转换到另一种产品,并且没有交叉污染风险的能力。在干制食品处理中,这通常意味着在产品运行之间清洁输送和喂料设备,尤其是当一种或多种材料含有过敏原时。具有 CIP 功能和免工具检修点(如 Floveyor AMC)的食品级输送机设计是实现可靠、快速转换的核心。免工具防护罩拆卸和包装袋关闭阀等功能也有助于操作员快速、彻底地进行更换。.
共用包装线上的过敏原管理需要程序控制和设备设计相结合。在设备方面,全封闭输送系统、密封柔性接头和 CIP 功能可降低批次间过敏原携带的风险。FSANZ 为澳大利亚食品制造商提供过敏原标签和管理方面的法规指导。.
散装袋卸料器(又称大袋卸料器或 FIBC 卸载器)是一种散装物料装卸系统,用于支撑和清空大型柔性中型散装容器,通常装有 500 公斤(1 100 磅)至 1 500 公斤(3 300 磅)的粉末或颗粒状物料。产品通过袋口流出,进入下方的料斗或喂料机。按摩桨、出料口腔振动器和袋子截止阀等功能有助于管理流量、防止架桥并实现安全的中途换装。.
气动机械输送机使用在密封管内高速运动的绳索和圆盘组件来产生气流,从而悬浮和输送粉末或颗粒状物料。气力输送机非常适合食品加工应用,因为它们具有以下优点
- 全封闭,可控制灰尘和污染
- 对易碎材料温和
- 能够进行垂直和斜角输送
- 易于清洁
Floveyor Elementa 系列是 Floveyor 的食品和制药级 AMC 产品系列,使 面粉加工的理想输送机.
Floveyor Elementa 系列是 Floveyor 的食品级 AMC 产品系列,是低风险、干燥食品的理想之选。Elementa AMC 可以 面粉加工的理想输送机. .对于需要卫生输送环境的应用,如保健品,Floveyor Pura 是首选。.
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如果您想了解有关 Floveyor 快速更换功能的更多信息、, 联系. .我们很乐意与您讨论您的要求,并与您一起为您的食品和饮料业务开发安全、高效的粉末处理系统。.
