Wenn Qualitätsstandards für Sie höchste Priorität haben, ist es wichtig, Lieferanten zu finden, die Ihre Arbeitsweise unterstützen. Wenn Sie in der Tierernährung tätig sind, muss Ihre Schüttgutfördertechnik den höchsten Standards für Lebensmittelsicherheit entsprechen. Das war der Fall bei einem Kunden von Floveyor in der Landwirtschaft, der Tiernahrungslösungen für Nutztiere, Haustiere und Fische herstellt.
Das in Australien ansässige Unternehmen stellt Vormischungen und Futtermittelzutaten her und exportiert landwirtschaftliche Erzeugnisse mit dem Ziel, die Tierernährung zu verbessern und die Leistung zu steigern. Das Unternehmen wurde 1987 gegründet und hat im Rahmen seiner Wachstumsstrategie wichtige Partnerschaften geschlossen und ein weiteres Unternehmen übernommen, um sein Produktangebot zu erweitern.
Neue Produktionsanlage treibt an Notwendigkeit der Aufrüstung der Pulververarbeitung
Die neue, konsolidierte und hochmoderne Produktionsanlage des Unternehmens führte zu einem Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung. Das Unternehmen benötigte eine Aufrüstung seines bestehenden Floveyor-Pulverfördersystems, mit dem das Rohmaterial dem Produktionsprozess zugeführt wird.
Hochgradig kohäsive Tierfuttermineralien sind für die meisten Fördertechnologien eine große Herausforderung
Wie fördert man Rohstoffe für Tierfutter, die sehr kohäsiv und schwer zu fördern sind? Das war die Frage, die sich unser Kunde stellte, als er nach einer Förderlösung für seine verschiedenen Rohstoffe - eine Mischung aus Tierfuttermineralien - suchte.
Ein bestimmter Rohstoff stellte unabhängig von der eingesetzten Fördertechnik eine ungewöhnliche Herausforderung dar. Die vorhandene Flurförderer F4, Obwohl sie effektiver sind als andere verfügbare Technologien, müssen sie regelmäßig überwacht und gereinigt werden, um Ablagerungen und Verstopfungen im Inneren zu vermeiden.
Größere Maschinengröße und neuer Schneckenförderer lösen Herausforderungen bei der Förderung
Floveyor arbeitete eng mit einem anderen Anbieter, Metric Engineering, zusammen, um zu ermitteln, wie der Überwachungsaufwand des Unternehmens am besten reduziert und ein System geliefert werden kann, das dem Kunden die bestmögliche betriebliche Effizienz bietet. Nach der Bewertung mehrerer Optionen entschied Floveyor, dass ein Upgrade auf das aeromechanische Fördersystem Elementa F5 (5-Zoll) mit größeren Abständen das Problem lösen würde. Dies ermöglichte es auch, das vorhandene F4-Fördersystem (4 Zoll) zu verlagern und in einem anderen Teil des Werks wiederzuverwenden.
Das neue Fördersystem besteht aus den folgenden Komponenten:
- Aero-mechanischer Förderer (AMC) der Reihe Elementa F5 mit FloDisc ® Technologie pbietet eine bessere Handhabung von Pulver für kohäsive Materialien mit schwierigen Fließeigenschaften.
- Aero-mechanischer Schneckendosierer F5 sorgt für eine kontrollierte und genaue Zuführung von Zusatzstoffen in die Produktionslinie.
- Kleine Sackentleerungsstation ermöglicht ein schnelles und einfaches Entladen von kleinen Säcken bei gleichzeitiger Staubkontrolle und Minimierung von Verschüttungen.
Reibungslose Inbetriebnahme führt zu minimaler Unterbrechung des Betriebs
Der Projektumfang von Metric Engineering und Floveyor umfasste die Bewertung und Planung, die Installation des neuen Systems und die Neupositionierung des bestehenden Floveyor F4-Systems. Nach der Installation wurde das neue Fördersystem strengen Tests unterzogen, um eine kontinuierliche Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Das Projekt verlief reibungslos und verursachte nur minimale Unterbrechungen im Betrieb des Kunden. Wie bei allen Floveyor-Ausrüstungslieferungen profitiert der Kunde von der starken After-Sales-Unterstützung von Floveyor in Bezug auf Ersatzteile und die rechtzeitige Beantwortung technischer und wartungsbezogener Fragen.
Mehrfacher Nutzen von Investitionen in modernisierte Fördersystem
Seit der Installation des neuen aero-mechanischen Fördersystems Ende 2023 profitiert der Kunde bereits von zahlreichen Vorteilen, darunter:
- Gesteigerte Effizienz: Verbesserte Fördermöglichkeiten und geringere Ausfallzeiten für die Wartung
- Genaue additive Integration: Präzise Einbringung von Tiernahrungsmineralien in den Prozess durch den Einsatz einer kleinen Sackentleerstation und einer Dosierschnecke
- Operative Flexibilität: Das umgerüstete Floveyor F4-Fördersystem bot zusätzliche Flexibilität und erhöhte die Produktionskapazität
- Kosteneinsparungen: Geringere Ausfallzeiten und Betriebskosten durch verbesserte Effizienz und Zuverlässigkeit.
Für weitere Informationen
Wenn Sie Fördermaschinen und Schüttguthandhabungsgeräte für Ihre Tiernahrungslösungen benötigen, wird ein Floveyor mit FloDisc®-Technologie Ihr Pulverhandling optimieren. Kontakt um mehr zu erfahren.
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