Als kwaliteitsnormen uw hoogste prioriteit zijn, is het belangrijk om leveranciers te vinden die uw manier van werken ondersteunen. Als u zich bezighoudt met diervoeding, moet uw bulkmateriaalverwerkingsapparatuur voldoen aan de hoogste normen voor voedselveiligheid. Dat was het geval voor één van Floveyor's landbouwklanten die diervoedingsoplossingen voor vee, huisdieren en vissen produceert.
Het in Australië gevestigde bedrijf produceert voormengsels en voederingrediënten en exporteert landbouwgrondstoffen met de visie om diervoedingsoplossingen te verbeteren die de prestaties verbeteren. Het bedrijf werd opgericht in 1987 en hun groeistrategie heeft ertoe geleid dat ze cruciale partnerschappen zijn aangegaan en een andere entiteit hebben overgenomen om hun productaanbod uit te breiden.
Nieuwe productiefaciliteit drijft aan behoefte aan een upgrade voor poederverwerking
De nieuwe geconsolideerde ultramoderne productiefaciliteit van het bedrijf zorgde voor een behoefte aan extra apparatuur. Ze hadden een upgrade nodig voor hun bestaande Floveyor-poedertransportsysteem dat wordt gebruikt om grondstoffen in het productieproces te brengen.
Sterk samenhangende mineralen voor diervoeding is voor de meeste transporttechnologieën een lastige opgave
Hoe transporteer je grondstoffen voor veevoedergrondstoffen die zeer samenhangend en moeilijk te transporteren zijn? Dat is de vraag die onze klant stelde toen hij op zoek was naar een transportoplossing voor zijn verschillende grondstoffen - een mengsel van mineralen voor diervoeding.
Eén bepaalde grondstof was een ongewone uitdaging, ongeacht de gebruikte transporttechnologie. De bestaande Vlotter F4, Hoewel ze effectiever waren dan andere beschikbare technologieën, moesten ze regelmatig worden gecontroleerd en gereinigd om interne opbouw en verstoppingen te voorkomen.
Grotere machine en nieuwe doseerschroef lossen transportproblemen op
Floveyor werkte nauw samen met een andere leverancier, Metric Engineering, om te bepalen hoe de controle-inspanningen van het bedrijf het beste konden worden verminderd en hoe een systeem kon worden geleverd dat de beste operationele efficiëntie voor de klant zou opleveren. Na evaluatie van verschillende opties besloot Floveyor dat een upgrade naar het Elementa F5 (5 inch) aëromechanisch transportsysteem met grotere vrije ruimten het probleem zou oplossen. Hierdoor kon ook de bestaande F4 (4 inch) transportband worden verplaatst en hergebruikt in een ander deel van de fabriek.
Het nieuwe transportsysteem bestaat uit de volgende componenten:
- Elementa F5-serie aëromechanische transportband (AMC) met FloDisc ® Technologie pbiedt betere poederverwerking voor cohesieve materialen met uitdagende stromingseigenschappen.
- Aëromechanische doseerschroef F5 zorgt voor een gecontroleerde en nauwkeurige toevoer van additieven naar de productielijn.
- Stortstation voor kleine tassen Maakt snel en eenvoudig lossen van kleine zakken mogelijk, terwijl stof onder controle wordt gehouden en morsen tot een minimum wordt beperkt.
Vlotte ingebruikname resulteert in minimale onderbreking van de activiteiten
Het project van Metric Engineering en Floveyor omvatte beoordeling en planning, installatie van het nieuwe systeem en herpositionering van het bestaande Floveyor F4 systeem. Na de installatie onderging het nieuwe transportsysteem strenge tests om de prestaties en betrouwbaarheid te blijven garanderen.
Het project verliep soepel, met minimale verstoring van de werkzaamheden van de klant. Zoals bij alle leveringen van Floveyor apparatuur profiteert de klant van Floveyor's sterke aftersales ondersteuning voor reserveonderdelen en tijdige afhandeling van technische en onderhoudsvragen.
Meerdere voordelen van investeren in geüpgraded transportsysteem
Sinds de installatie van het nieuwe aëromechanische transportsysteem eind 2023 ondervindt de klant al veel voordelen, waaronder:
- Verhoogde efficiëntie: Verbeterde transportmogelijkheden en minder stilstand voor onderhoud
- Nauwkeurige additieve integratie: Nauwkeurige toevoeging van mineralen voor diervoeding aan het proces door toevoeging van een dumpstation voor kleine zakken en een doseerschroef
- Operationele flexibiliteit: Het hergebruikte Floveyor F4 transportsysteem zorgde voor extra flexibiliteit en verhoogde productiecapaciteit.
- Kostenbesparingen: Minder stilstand en operationele kosten dankzij verbeterde efficiëntie en betrouwbaarheid.
Voor meer informatie
Als u transportmachines en bulkmateriaalverwerkingsapparatuur nodig hebt voor uw diervoedingsoplossingen, dan zal een Floveyor met FloDisc® Technologie uw poederverwerking optimaliseren. Neem contact met ons op voor meer informatie.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese