Beförderung von Zucker in großen Mengen für Bundaberg Brewed Drinks

Gegründet von der Familie Fleming im Jahr 1960, Bundaberg Brewed Drinks’  brauen seit Generationen Premium-Getränke. Heute ist das charakteristische Ginger Beer des Unternehmens Teil einer umfangreichen Produktpalette, die in über 40 Länder exportiert wird. Das dynamische Familienunternehmen ist seinen Ursprüngen in Queensland treu geblieben, indem es seinen wachsenden Betrieb in Bundaberg beibehält und weiterhin Rohrzucker und Ingwer aus lokalem Anbau verwendet.

Die Herausforderung

Im Jahr 2014 Bundaberg begannen sie mit einer umfassenden Erweiterung ihres Brauprozesses. Sie benötigten eine neue Massengutumschlagsystem für Zucker die schnell, leise und einfach zu reinigen und zu warten war.

Das Wichtigste, Bundaberg‘Die Absicht des Unternehmens war es, den Nassprozessbereich von der trockenen Materialhandhabung zu isolieren; aus diesem Grund benötigte man eine Lebensmitteltaugliches Fördersystem die Zucker durch eine feste Wand leiten würde.

Wenn Projektdesigner und -manager, mit Sitz in New South Wales ME Technik Sie untersuchten die Möglichkeiten der Zuckerverarbeitung und sprachen mit großen Mühlen in Queensland. Bundaberg Zucker. Bundaberg Sugar ist der vorgesehene Zuckerlieferant für das Modernisierungsprojekt und unterhält eine erfolgreiche, langfristige Beziehung zu Floveyor. Wir haben bereits mehrere Floveyor-Anlagen bei Bundaberg Sugar konstruiert und installiert, und sie waren in der Lage, unser Fachwissen und unsere Erfahrung im Bereich der aeromechanischen Fördertechnik zu empfehlen.

Basierend auf Bundaberg Sugar's Ratschläge, ME Technik festgestellt, dass ein Floveyor die Anforderungen des Projekts an die Förderung erfüllen würde:

• leiser Hochgeschwindigkeits-Transfer mit 24 TPH
• niedrige Betriebskosten und effizienter Energieverbrauch durch einen 4-kW-Motor
• staub- und filtrationsfreie Verarbeitung
• einfacher Zugang für Nass- oder Trockenreinigung und minimale Wartung.

Die Lösung

Wir haben eine einzige F4-Förderer  von einer Y-Rutsche gespeist. Die Rutsche ist mit einem Zwillingsschacht verbunden. Schüttgutentladerahmen mit integrierten Hebezeugen.

Der Floveyor wird vom Trockenlagerbereich aus betrieben, um eine einfache Entladung von Schüttgut zu gewährleisten. Er befördert Zucker in loser Schüttung durch eine abgedichtete Öffnung in der massiven Wand, die den Trocken- und den Nassbereich voneinander trennt.

Unser aero-mechanisches System arbeitet ohne Vibration oder Bewegung und ermöglicht es, die Öffnung sicher gegen die massiven Rohre des Floveyors abzudichten.

Die Ergebnisse

Die besonderen Eigenschaften und die Anpassungsfähigkeit von Floveyors boten eine ideale Lösung für ein schwieriges logistisches Problem beim Umschlag von losem Zucker.

Der saubere, leise Betrieb des aeromechanischen Förderers und seine Fähigkeit, sicher durch ein abgedichtetes Loch in einer massiven Wand zu arbeiten, trugen ebenfalls zu einer erfolgreichen Gefährdungsbeurteilung des Trockenbereichs von Bundaberg Brewed Drinks bei.

Die letzten Worte

Darren Smith, der technische Leiter von Bundaberg Brewed Drinks, hat mit dem Floveyor-Team intensiv an dem Projekt zur Handhabung von losem Zucker gearbeitet und sprach seine Anerkennung aus:

“Die Ausrüstung hat alle unsere Erwartungen erfüllt, und wir haben keine zusätzlichen Arbeiten vor Ort zu erledigen. Dies ist vor allem auf das Design von Floveyor und die Informationen zurückzuführen, die unseren technischen Beratern vor der Installation zur Verfügung gestellt wurden, was einen reibungslosen Übergang ermöglichte.”