1960年にフレミング家によって設立され、, 「バンダバーグ・ブリュード・ドリンクス」’ 何世代にもわたり、高品質な飲料を製造してきました。現在、同社の看板商品であるジンジャービールは、40カ国以上に輸出されている幅広い製品ラインナップの一角を占めています。この活気あふれる家族経営の企業は、クイーンズランド州にルーツを持つことを大切にしており、事業を拡大しつつもバンダバーグに拠点を置き続け、地元産のサトウキビと生姜を使い続けています。.
課題
2014年 バンダバーグ 醸造工程の大規模な拡張に着手した。彼らは新しい バルク砂糖処理システム それは手早く、静かで、掃除や手入れも簡単でした。.
何よりも重要なのは、, バンダバーグ‘同社の目的は、湿式工程エリアを乾燥材料の取り扱いエリアから隔離することであり、そのため、同社は 食品用搬送システム 固い壁を貫通して砂糖を送り込むようなものだ。.
ニューサウスウェールズ州を拠点とするプロジェクトの設計者やマネージャーが MEエンジニアリング 砂糖の取り扱い方法について検討し、クイーンズランド州の主要な製糖業者と話し合った バンダバーグ・シュガー. バンダバーグ・シュガー社は、このアップグレードプロジェクトの指定砂糖供給業者であり、フロベヨア社とは長年にわたり良好な関係を築いてきました。当社はバンダバーグ・シュガー社向けに複数のフロベヨア装置を設計・設置しており、同社は当社の空力機械式搬送に関する専門知識と実績を推薦するのに最適な立場にありました。.
以下に基づき バンダバーグ・シュガーの アドバイス、, MEエンジニアリング Floveyorが、以下の点において本プロジェクトの搬送要件を満たすことが確認されました:
- 静音かつ高速な搬送(24トン/時)
- 4kWモーターを採用し、ランニングコストを抑えつつ、エネルギー効率を高めています
- 粉塵やろ過を必要としない加工
- ドライクリーニングや水洗いも簡単で、メンテナンスの手間も最小限です。.
解決策
当社は1台を納入しました F4 フローベヤー Y字型シュートから供給される。このシュートはツイン バルクバッグ用荷下ろしフレーム ホイストが組み込まれたもの。.
Floveyorは、ドライ倉庫エリアから稼働し、バルクバッグの荷下ろしを容易に行えるように設計されています。この装置は、ドライエリアとウェットエリアを隔てる密閉された壁の開口部を通じて、バルク砂糖を移送します。.
当社の空力機械システムは、振動や動きを伴わずに作動するため、Floveyorの堅牢なチューブに対して開口部を確実に密閉することができます。.
結果
Floveyorsの独自の特長と適応性により、バルク砂糖の取り扱いにおける困難な物流上の課題に対し、理想的な解決策が提供されました。.
この空力機械式コンベヤーの、クリーンで静かな稼働に加え、堅固な壁に設けられた密閉された開口部を通しても安全に稼働できるという特長も、バンダバーグ・ブリュード・ドリンクスのドライエリアにおけるハザード評価の成功に寄与しました。.
最期の言葉
バンダバーグ・ブリュード・ドリンクスのエンジニアリング・マネージャーであるダレン・スミス氏は、バルク砂糖の取り扱いプロジェクトにおいてFloveyorチームと緊密に連携し、次のように感謝の意を表した:
“「設備は私たちの期待をすべて満たしており、現場での追加作業は一切必要ありませんでした。これは主に、Floveyor社の設計と、設置前に当社のエンジニアリングコンサルタントに提供された情報のおかげであり、それらが円滑な移行につながりました。」”
