Kaivosteollisuudessa on jo käytössä kehittyneitä kaivosteollisuuden kuljetinjärjestelmiä, mutta akkujen valmistus vaatii uutta harkintaa näiden strategisesti tärkeiden jauheiden ja rakeiden käsittelyssä. Kriittiset mineraalit ja harvinaiset maametallit saastuvat helposti, ovat erittäin syövyttäviä ja aiheuttavat useita turvallisuusongelmia käyttäjille ja laitokselle.
Kun maailmanlaajuinen kiinnostus litiumin jalostusprosessia kohtaan kasvaa räjähdysmäisesti, litiumin jalostuslaitoksen ja muiden akkujen suunnittelun mineraalien käsittely hyötyy, kun harkitaan uusia vaihtoehtoja perinteisille kaivostoiminnan kuljetinjärjestelmille.
Jauheenkäsittely- ja kaivoskuljetinjärjestelmät akkumineraalien sovelluksiin
Kaksi kuljetinjärjestelmää sopivat hyvin jauheen käsittely akun valmistuksessa: lentomekaaninen kuljetin (AMC) ja putkimainen vetokuljetin (TDC). Molemmat ovat hyviä valintoja akkumineraaleiksi, erityisesti akkutuotannon keskivaiheessa tai kierrätysvaiheessa. Molempien kuljettimien täysin suljettu rakenne on olennaisen tärkeä tuotteen saastumisen estämiseksi. Kummallakin kuljetinjärjestelmällä on seuraavat edut:
- Hellävarainen käsittely suojaa litiumin kaltaisten hauraiden materiaalien kiderakennetta.
- Suljettu ilmakehän vaikutukselta
- Voidaan puhdistaa inertillä kaasulla, hyvin vähäinen tuotesäilytys ilmapuhdistuksen jälkeen.
- Maksimaalinen saanto saavutetaan täydellisillä eränsiirroilla, jotka eivät aiheuta vuotoja tai tuotehäviöitä.
- Siirtää turvallisesti herkkiä ja räjähdysherkkiä materiaaleja
- Käyttäjän ja laitoksen turvallisuus paranee pölyttömän kuljetuksen ansiosta.
- Vähämeluinen kuljetus lisää käyttäjän mukavuutta
- Nopea huoltotoimenpiteiden läpimeno, kun tuotteen altistuminen on hyvin vähäistä.
- Liikkuvien osien minimaalinen määrä edistää korkeaa käytettävyyttä.
- Pieni rakenteellinen jalanjälki
- Erittäin vähäiset ympäristövaikutukset CO2 saastuminen
- Kyky märkäpesuun ja CIP-puhdistukseen (Clean-in-Place).
- Energiatehokas
- Erittäin vähäinen hiilidioksidipäästöjen ESG-vaikutus2 saastuminen
- Kestävät koneet, jotka toimivat vaikeissa olosuhteissa ja korkeissa lämpötiloissa.
Miten siis valita AMC:n ja TDC:n välillä, kun on kyse akkujen valmistuksessa käytettävien kriittisten mineraalien ja harvinaisten maametallien jalostaminen.? Tarkastellaan, miten nämä kaksi kuljetusjärjestelmää eroavat toisistaan ja mitä sinun on otettava huomioon ennen ostamista.
Lentomekaaninen kuljetin (AMC) akkujen valmistukseen
AMC on tunnettu korkeasta luotettavuudestaan, korkeasta käytettävyydestään ja siitä, että se on täysin suljettu järjestelmä, joka aiheuttaa vain vähän tai ei lainkaan kontaminaatioriskiä. Se on yksi helpoimmista tekniikoista, joka on helppo integroida suoraan muihin liitäntöihin, kuten tuotantoketjun alkupään ja loppupään laitteisiin.
AMC sopii erinomaisesti esimerkiksi seuraavien akkumineraalien käsittelyyn:
- Koboltti
- Grafiitti
- Litiumkarbonaatti
- Litiumhydroksidimonohydraatti
- Mangaani
- Nikkeli
Muita etuja AMC:n valinnassa akkumineraalien kuljetukseen ovat:
- Erittäin suuret läpimenot laitteiden ja asemien koosta riippuen
- Materiaalien siirto missä tahansa korkeudessa
- Helposti integroitavissa greenfield- ja brownfield-prosessilinjoihin.
- Saatavilla olevat liikkuvat yksiköt
Huomioon otettavia asioita AMC-kuljetuksesta akkumineraaleja varten:
- AMC-kuljettimilla on lyhyemmät pituusrajoitukset kuin TDC-kuljettimilla, ja ne vaativat usein toisiinsa kytkettyjä kuljettimia pitkien ja monimutkaisten reittien täyttämiseksi.
- Niitä ei voida käyttää kuivana pitkiä aikoja tai hyvin pienillä materiaalimäärillä.
- AMC:llä on yksi purkupaikka.
Putkimainen vetokuljetin (TDC) kriittisille mineraaleille
AMC:n tavoin TDC:t soveltuvat hyvin hankaaville materiaaleille. Hionta-aineita käsitteleviin sovelluksiin, joissa läpimenoaika on pieni, TDC on todennäköisesti parempi valinta. Harvinaiset maametallit ovat hyvä esimerkki kriittisistä mineraaleista, jotka hyötyvät siirtämisestä TDC:llä AMC:n sijasta. Näihin kuuluvat vapaasti virtaavat materiaalit, kuten:
- Dysprosiumoksidi
- HREY-karbonaatti
- Lantaanioksidi
- Neodyymi-praseodyymioksidi
- Neodyymioksidi
- Praseodyymioksidi
- SEG-karbonaatti
- Terbiumoksidi
On huomattava, että TDC:tä on saatavana kahta eri tyyliä:
- Kevyemmän kaapelin TDC-kuljettimet ovat suosittuja elintarvike-, valmistus- ja kemianteollisuudessa, ja ne ovat hyvä vaihtoehto AMC-kuljettimille kriittisten mineraalien ja harvinaisten maametallien kuljetuksessa. Etsi Floveyorin kaltainen alkuperäinen laitevalmistaja, jolla on kokemusta hygieenisistä sovelluksista.
- Ketjukuljetin, jota kutsutaan myös vetoketjukuljettimeksi, on monissa raskaissa kemiallisissa ja teollisissa sovelluksissa käytetty TDC. Ketju-TDC:tä ei suositella akkumineraalien käsittelyyn.
TDC:n käytön etuja akkumineraalien ja harvinaisten maametallien osalta ovat muun muassa seuraavat:
- Pystyy kuljettamaan pitkiä, monitasoisia ja monimutkaisia reittejä.
- Optimaalinen pienille läpimenomäärille
- Hoitaa hankaavia materiaaleja pienillä läpimenomäärillä ilman, että laitteet vahingoittuvat.
- Tarjoaa useita tulo- ja poistopisteitä
Lisätietoja vaihtoehtoisista kaivostoiminnan kuljetinjärjestelmistä akkujen valmistukseen
Sekä AMC että TDC ovat erinomaisia valintoja kaivostyöntekijöille, jotka haluavat kuljettaa akkumineraaleja. Kuljettimen valinnassa on otettava huomioon läpimenot ja laitoksen suunnittelu päätöstä tehtäessä.
Ota yhteyttä Floveyoriin jauheenkäsittelyä koskevia neuvoja akkujen valmistukseen. Jauheenkäsittelyn asiantuntijoina, joilla on pitkä historia sekä kaivostoiminnassa että kemiallisessa prosessoinnissa, voimme auttaa sinua valitsemaan parhaan kuljetusjärjestelmän kriittisille mineraaleillesi.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese