Berita Terkini

Konveyor aero-mekanikal untuk pembuatan bateri bagi penggerak kenderaan elektrik

Sistem konveyor perlombongan terbaik untuk pembuatan bateri

Industri perlombongan sudah mempunyai sistem konveyor perlombongan yang canggih, tetapi pembuatan bateri memerlukan pertimbangan baharu tentang cara pengendalian serbuk dan granul strategik ini. Mineral kritikal dan unsur bumi jarang mudah tercemar, sangat korosif, dan menimbulkan pelbagai kebimbangan keselamatan bagi operator dan loji.


Seiring minat global terhadap proses penapisan litium melonjak, reka bentuk loji pemprosesan litium dan bateri lain pemprosesan mineral manfaat daripada mempertimbangkan alternatif baharu kepada sistem konveyor perlombongan tradisional.

Sistem konveyor pengendalian serbuk dan perlombongan untuk aplikasi mineral bateri

Dua sistem penghantar sangat sesuai untuk penanganan serbuk untuk pembuatan bateri: konveyor aero-mekanikal (AMC) dan konveyor drag tiub (TDC). Kedua-duanya adalah pilihan yang baik untuk mineral bateri, terutamanya dalam fasa pemprosesan pertengahan atau kitar semula pengeluaran bateri. Reka bentuk sepenuhnya tertutup bagi kedua-dua jenis pengangkut adalah penting untuk mengelakkan pencemaran produk. Setiap sistem penghantaran memberikan manfaat berikut:

  • Penanganan lembut melindungi struktur kristal bagi bahan rapuh seperti litium.
  • Disegel daripada pendedahan atmosfera
  • Boleh dibersihkan dengan gas inert, sangat sedikit pengekalan produk selepas pembersihan dengan udara.
  • Hasil maksimum dicapai dengan pemindahan keseluruhan setiap bungkusan tanpa sebarang tumpahan atau kerugian produk.
  • Memindahkan bahan sensitif dan bahan letupan dengan selamat
  • Keselamatan pengendali dan loji dipertingkatkan kerana penghantaran tanpa habuk.
  • Penghantaran bunyi rendah menambah keselesaan pengendali
  • Keselamatan kerja penyelenggaraan yang cepat, dengan pendedahan yang sangat terhad kepada produk.
  • Jumlah minimum bahagian bergerak menyumbang kepada kadar ketersediaan yang tinggi
  • Jejak struktur kecil
  • Impak alam sekitar CO yang amat rendah2 pencemaran
  • Keupayaan untuk dibasuh basah dan dibersihkan di tempat (CIP)
  • Hemat tenaga
  • Kesan ESG CO yang amat rendah2 pencemaran
  • Mesin tahan lasak yang beroperasi dalam keadaan sukar dan suhu tinggi.

Jadi, bagaimana anda memilih antara AMC dan TDC apabila ia berkaitan dengan pemprosesan mineral kritikal dan logam bumi jarang yang digunakan dalam pembuatan bateriMari kita lihat bagaimana kedua-dua sistem penghantaran berbeza dan apa yang perlu anda pertimbangkan sebelum membeli.

Konveyor Mekanikal Aero (AMC) untuk pembuatan bateri

AMC terkenal kerana kebolehpercayaan yang tinggi, ketersediaan yang tinggi dan risiko pencemaran yang rendah atau tiada langsung, disebabkan sistemnya yang tertutup sepenuhnya. Ia adalah salah satu teknologi paling mudah untuk diintegrasikan terus dengan antara muka lain, termasuk peralatan hulu dan hilir.

AMC sesuai untuk mineral bateri seperti:

  • Kobalt
  • Grafit
  • Karbonat litium
  • Hidroksida litium monohidrat
  • Mangan
  • Nikel

Kelebihan tambahan untuk memilih AMC bagi penghantaran mineral bateri termasuk:

  • Kadar pemindahan yang sangat tinggi untuk peralatan dan saiz pemacu
  • Memindahkan bahan pada apa jua ketinggian
  • Mudah diintegrasikan dengan barisan proses greenfield dan brownfield
  • Unit mudah alih tersedia

Perkara yang perlu dipertimbangkan mengenai AMC bagi penghantaran mineral bateri:

  • AMC mempunyai had panjang yang lebih pendek berbanding TDC dan sering memerlukan konveyor bersambung dan bersambungan untuk memenuhi laluan yang panjang dan kompleks.
  • Mereka tidak sesuai dijalankan kering untuk tempoh yang panjang atau dengan jumlah bahan yang sangat sedikit.
  • AMC mempunyai satu titik pelepasan.

Konveyor Geseran Tiubular (TDC) untuk mineral kritikal

Seperti AMC, TDC sesuai untuk bahan abrasif. Untuk aplikasi pemprosesan bahan abrasif dengan hasil keluaran rendah, TDC mungkin pilihan yang lebih baik. Elemen bumi jarang adalah contoh hebat mineral kritikal yang mendapat manfaat daripada pemindahan dengan TDC berbanding AMC. Ini termasuk bahan yang mengalir bebas seperti:

  • Oksida disprosium
  • HREY karbonat
  • Oksida lantanum
  • Oksida neodimium-praseodimium
  • Oksida neodymium
  • Oksida praseodim
  • SEG karbonat
  • Oksida terbium

Perlu diambil perhatian bahawa TDCs tersedia dalam dua gaya:

  1. TDC kabel dengan ketebalan lebih nipis popular dalam industri makanan, pembuatan, dan kimia serta menyediakan alternatif yang baik kepada konveyor AMC untuk mineral kritikal dan unsur tanah jarang. Carilah OEM seperti Floveyor yang mempunyai pengalaman dalam aplikasi higienik.
  2. Konveyor rantaian, juga dipanggil konveyor rantaian seret, ialah TDC yang ditemui dalam banyak aplikasi kimia dan industri berat. TDC rantai tidak disyorkan untuk pemprosesan mineral bateri.

Kelebihan menggunakan TDC untuk mineral bateri dan unsur tanah jarang termasuk:

  • Boleh menyampaikan melalui laluan panjang, berbilang satah dan kompleks
  • Optimum untuk throughput rendah
  • Mengurus bahan abrasif pada kadar aliran rendah tanpa merosakkan peralatan
  • Menawarkan pelbagai titik inlet dan titik pelepasan

Maklumat lanjut mengenai sistem konveyor perlombongan alternatif untuk pembuatan bateri

Kedua-dua AMC dan TDC adalah pilihan yang sangat baik untuk pelombong yang ingin mengangkut mineral bateri. Pilihan konveyor anda harus mengambil kira kadar pemprosesan dan reka bentuk loji semasa membuat keputusan.


Hubungi Floveyor untuk mendapatkan nasihat mengenai pengendalian serbuk bagi operasi pembuatan bateri anda. Sebagai pakar pengendalian serbuk dengan sejarah panjang dalam perlombongan dan pemprosesan kimia, kami boleh membantu anda memilih sistem penghantaran terbaik untuk operasi mineral kritikal anda.