Un seul système pour résoudre les problèmes de chargement de quatre mélangeurs

Depuis le début de l'année 2018, Gough Engineering est un partenaire de Floveyor. Cette collaboration a permis aux deux entreprises d'offrir une solution de manutention spécifiquement conçue pour le transport de poudres telles que farine.

Chips, tortillas et wraps

Dans le cadre d'une initiative visant à accélérer et à améliorer la production, Gough a reçu une demande de renseignements de la part d'une entreprise... produits alimentaires Le fabricant recherche un tamiseur et un convoyeur pour divers ingrédients. Le fabricant est un important fournisseur d'aliments mexicains tels que les chips, les tortillas et les wraps au Royaume-Uni et en Europe.

Chargement manuel du mélangeur

La fabrication de tortillas et de wraps implique vidange de sacs de 25 kg de la farine et des autres ingrédients dans un mixeur.

Le mélangeur utilisé est une grande unité industrielle avec une hauteur d'entrée de plus de 2 000 mm. L'accès à l'entrée se fait par une série de marches et une petite plate-forme. À l'origine, les opérateurs portaient les sacs de 25 kg dans les escaliers et devaient se pencher au-dessus de l'entrée du mélangeur pour charger le produit.

Ce processus a créé de multiples problèmes :

• Porter des sacs lourds à l'étage peut être dangereux et entraîner des problèmes de santé et de sécurité.
• Il s'agit d'un processus lent qui mobilise les opérateurs sur d'autres tâches
• Il s'agit d'une tâche ardue, qui ne peut être réalisée que par certains opérateurs.
• Le fait de vider le sac directement dans le mélangeur peut entraîner la chute de débris, tels que des morceaux de sac et de ficelle, dans le mélangeur, ce qui entraîne le rejet du produit, l'augmentation des déchets et des coûts.

Amélioration des processus

Lassé d'utiliser le mélangeur manuellement, le fabricant s'est fixé trois objectifs pour améliorer le processus :

• Fournir un système de transport permettre de vider les sacs au niveau du sol, afin que les opérateurs n'aient plus à porter les sacs dans les escaliers
• Inclure un système de tamisage pour empêcher les débris d'atteindre le mélangeur.
• Rendre l'ensemble du système mobile, de sorte que le système puisse être utilisé pour charger plusieurs mélangeurs.

La solution de partenariat

• Gough a fourni un système comprenant un tamis discontinu vibrant, Convoyeur aéro-mécanique, et cadre de support mobile
• Les opérateurs peuvent désormais ouvrir et vider les sacs dans le tamis vibrant au niveau du sol.
• Le tamis filtre les débris et tamise la farine qui se déverse dans l'entrée du convoyeur aéro-mécanique.
• Il est relié à l'entrée du convoyeur aéromécanique par un raccord flexible étanche à l'air, ce qui garantit l'absence de déversement ou de déchets.
• Le Floveyor déplace la farine le long d'un tuyau en acier inoxydable avant de la décharger dans l'entrée ouverte du mélangeur.
• Le système permet de charger le mélangeur avec les ingrédients spécifiés en moins de quatre minutes.
• Pendant que le mélangeur est en cours de traitement, le système de transport peut être mis en position pour charger le mélangeur suivant.

Commentaires des clients

Depuis la mise en service du premier système, le client a commandé deux unités supplémentaires pour alimenter les mélangeurs d'une nouvelle ligne de production.