Przenoszenie

Przenośniki wleczone rurowe:
Zaprojektowany dla złożonych
środowiska

Transport materiałów sypkich na długich, skomplikowanych trasach

Rurowy przenośnik wleczony Floveyor (TDC) został zaprojektowany z myślą o usprawnionym i ekonomicznym transporcie materiałów w wymagających środowiskach zakładowych. Umożliwia on obsługę wielu punktów wlotowych i wylotowych w celu wsparcia zaawansowanego systemu dystrybucji dla każdej operacji. Przenośnik TDC działa na wielu płaszczyznach, obsługuje zakręty o zmiennym promieniu i z łatwością radzi sobie zarówno z transportem poziomym, jak i pionowym.

Przenośnik rurowy wleczony to mechaniczny system przenośnikowy wykorzystujący zamkniętą ścieżkę do ciągnięcia materiałów przy minimalnych zakłóceniach i maksymalnej wydajności. Opierając się na ponad 60-letnim doświadczeniu w branży spożywczej, TDC firmy Floveyor zapewnia czysty, delikatny i niezawodny proces przenoszenia, który zachowuje integralność materiału, w tym mieszanek i miksów. Unikalny element przenośnika wleczonego Floveyor, wraz z całkowicie zamkniętymi rurami, zapewnia przenoszenie wolne od zanieczyszczeń oraz mniejsze ścieranie i zużycie.  

przenośnik rurowy wleczony z wieloma wylotami

Zarządzanie złożonością

Poruszanie się w wielu płaszczyznach, ciasnych przestrzeniach, długich liniach technologicznych i różnych orientacjach bez zakłócania pracy.

Efektywność kosztowa

Uszczelnione tarcze i liny zapewniają niższe koszty operacyjne i inwestycyjne niż systemy pneumatyczne.

Integralność produktu

Całkowicie zamknięte przewody rurowe w połączeniu z delikatnym transportem chronią integralność produktu i mieszanki.

Nasza gama produktów

Przenośnik wleczony rurowy

Cechy

  • Działa w dwóch kierunkach
  • Przenośnik prosty i poziomy
  • Uruchamia się i zatrzymuje pod obciążeniem
  • Doskonały do materiałów spoistych i ściernych

Przenośnik wleczony rurowy
promień

Cechy

  • Wypukłość na zakrętach i narożnikach
  • Obsługuje pionowe elewacje
  • Transport na duże odległości, ≤75 metrów
  • Uruchamia się i zatrzymuje pod obciążeniem

Specyfikacja

Rozmiar przenośnika Rozmiar rurki
F4 4 cale / 101,6 mm
Wielkość cząstek
Minimum ≥ 20 nm
Maksimum ≤ 19 mm
Oversize ≤ 25 mm
Średnia gęstość nasypowa
≤ 400 kg/m³
(25 lb/ft³)
5,6 tph
(6,1 tony/godz.)
≤ 800 kg/m³
(50 lb/ft³)
11,3 tph
(12,45 ton/godz.)
Maksymalna objętość 14,2 m³/godz.
  • Motoreduktor 1,1 kW [1,5 KM]
  • Silnik przekładniowy 1,5 kW [2,0 HP]
  • Motoreduktor 2,2 kW [3,0 KM]
  • Motoreduktor 3,0 kW [4,0 KM]
  • Silnik przekładniowy 4,0 kW [5,0 KM]
Napięcie Tolerancja Ph Hz Znakowanie
200 V ± 5% 3 50 IEC / CE
230 V ± 5% 3 50 IEC / CE
400 V ± 5% 3 50 IEC / CE
400 V ± 5% 3 60 IEC / CE
200 V ± 5% 3 60 UL / CSA
230 V ± 5% 3 60 UL / CSA
460 V ± 5% 3 60 UL / CSA
575 V ± 5% 3 60 UL / CSA
  • Stal węglowa (malowana)
  • Części stykowe AISI 316(L), stal węglowa (malowana) konstrukcyjna
  • AISI 316(L) Kontakt, 304(L) Strukturalne
Przenośnik rurowy wleczony 90 stopni
Zestaw do gięcia pod kątem 90 stopni
Rysunek przenośnika wleczonego rurowego z zestawem zagięć 60 stopni
Zestaw do gięcia pod kątem 60 stopni
Rysunek rurowego przenośnika wleczonego z zestawem zgięć 45 stopni
Zestaw do gięcia pod kątem 45 stopni
Rysunek zestawu do gięcia rurowego pod kątem 30 stopni
Zestaw do gięcia pod kątem 30 stopni
rysunek rurowego sprzęgła zaciskowego do transportu wleczonego
Sprzęgło ściskane

Prosta, wszechstronna i ekonomiczna opcja łączenia rur, zapewniająca łatwą instalację i niezawodne połączenia.

rysunek rurowego wleczonego łącznika trójzębnego
Kołnierze Tri-clover

Czysta i solidna metoda łączenia rur, oferująca doskonałą higienę i trwałość. Brakuje im jednak elastyczności instalacji, jaką zapewniają łączniki nasuwane.

Rysunek przenośnika rurowego z napinaczem pneumatycznym
Ręczny napinacz

Prosty i ekonomiczny stały mechanizm napinający.

Napinacz pneumatyczny

Siłownik pneumatyczny ze sprzężeniem zwrotnym w celu utrzymania optymalnego napięcia podczas pracy.

rysunek rurowego przenośnika wleczonego z wlotem stacji zrzutu worków
Stacja zrzutu worków

Ergonomiczna wysokość do ręcznego rozładunku worków.

rysunek rurowego przenośnika wleczonego z oprzyrządowanym wlotem dostępu
Okrągły wlot rurki

Umożliwia podawanie produktu do TDC w dowolnym punkcie wzdłuż jego poziomej długości transportowej.

rysunek rurowego przenośnika wleczonego z wylotem rurowym
Wylot rurki

Prosty bezbramkowy wylot rurowy z płynnym przejściem.

Rysunek przenośnika wleczonego rurowego z pneumatycznym wyrzutnikiem obrotowym
Pneumatyczny wyrzutnik obrotowy

Obrotowy wylot rury umożliwia sekwencyjne rozładowywanie wzdłuż trasy przenoszenia.

rysunek wylotu obudowy napędu przenośnika wleczonego rurowego
Obudowa napędu

Idealny do rozładunku na końcu linii, zapewniając wydajny i skuteczny końcowy rozładunek materiałów.

Zdjęcie rurowego zespołu liny ciągnącej Floveyor - stal nierdzewna z formowanymi tarczami
Stal nierdzewna 304,
Tarcze formowane z HDPE

Mocne i trwałe tarcze z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Idealne do ogólnych zastosowań.

Zdjęcie rurowego zespołu liny ciągnącej Floveyor - stal nierdzewna z formowanymi tarczami, zakotwiczonymi i uszczelnionymi pierścieniami ślizgowymi
Stal nierdzewna 304, tarcze formowane z PU z uszczelnionym pierścieniem ślizgowym z UHMWPE

Solidne i trwałe, odpowiednie do ogólnych zastosowań przemysłowych, chemicznych i podstawowych zastosowań związanych z żywnością. Uszczelniony pierścień ślizgowy zapewnia zwiększoną odporność na zużycie i niezawodność.

Zdjęcie zespołu rurowej liny wleczonej Floveyor - polimer z formowanymi tarczami i uszczelnionymi pierścieniami ślizgowymi
Polimerowa lina i tarcze z tuleją z zakrytym i uszczelnionym pierścieniem ślizgowym z UHMWPE

W pełni uszczelniona konstrukcja zapewnia optymalną odporność na korozję i trwałość. Higienicznie zaprojektowany z materiałów konstrukcyjnych przeznaczonych do kontaktu z żywnością, jest idealny do zastosowań wymagających rygorystycznych warunków sanitarnych i trwałości.

logo certyfikacji atex
Zgodność z ATEX 21

Nadaje się do środowisk zapylonych ATEX Strefa 21 i 22.

Dysza powietrzna Floveyor do czyszczenia na sucho
Czyszczenie na sucho

Preferowany wszędzie tam, gdzie jest to praktyczne, ponieważ nie wymaga wyłączania, eliminuje czas suszenia i zmniejsza ryzyko rozwoju bakterii, szczególnie w zastosowaniach spożywczych.

Zbuduj swój system

Nie wiesz, czego potrzebujesz? Nasi specjaliści ds. transportu proszków mogą skonfigurować system dla Ciebie. 

Dlaczego Floveyor

  • Wiele punktów wlotu i wylotu
  • Złożone trasy i wiele samolotów
  • Transport poziomy i pionowy
  • Poruszanie się w ciasnych przestrzeniach
  • Wysoki współczynnik czystości
  • Niskie tarcie podczas pracy
  • W pełni zamknięty system
  • Transport bez zanieczyszczeń
  • Utrzymanie jakości materiałów
  • Koszty i efektywność energetyczna

Gdzie Floveyor może wnieść wartość dodaną do procesu

Skontaktuj się z Floveyor

kontakt ikona telefonu

Skontaktuj się ze specjalistą

Dowiedz się więcej o optymalizacji obsługi proszków. 

ikona wyceny

Uzyskaj wycenę

Otrzymaj szczegółową wycenę swojej operacji.

wsparcie posprzedażowe i ikona części zamiennych

Zapytania serwisowe

Uzyskaj pomoc dotyczącą części zamiennych i konserwacji.

Zastosowanie w przemyśle

Żywność i napoje
Rolnictwo
Minerały krytyczne
Produkcja
Górnictwo i zasoby
Przetwarzanie chemiczne

Czy brakuje czegoś w Twojej branży? Z przyjemnością przeprowadzimy dla Ciebie test w naszym centrum badawczo-rozwojowym.