AMC Công ty Drilling Optimisation (AMC) chuyên phát triển, sản xuất và cung cấp một loạt các sản phẩm chất lỏng khoan chất lượng cao cùng các sản phẩm chuyên dụng cho các ngành khai thác mỏ, khoan giếng nước, khoan ngang (HDD), khai thác khí than (CBM), xây dựng dân dụng và đào hầm trên toàn thế giới. AMC là một phần của Tập đoàn Imdex, một công ty công nghệ khai thác mỏ hàng đầu cung cấp các giải pháp công nghệ cho ngành khoáng sản toàn cầu.
Yêu cầu quy trình đối với việc xử lý hóa chất
AMC Drilling Optimisation đã hợp tác với Floveyor để cung cấp các giải pháp hiệu quả xử lý hóa chất hệ thống vận chuyển cho nhiều loại vật liệu khó xử lý kể từ năm 2005. Mối quan hệ hợp tác này bắt đầu khi AMC mở rộng hoạt động kinh doanh và cần tự động hóa các quy trình xử lý thủ công tốn nhiều nhân công để nạp các loại vật liệu khó xử lý vào máy trộn băng và chuyển sản phẩm đã trộn sang máy đóng gói dạng túi (FFS).
AMC xử lý một số hút ẩm và chống chảy dung dịch khoan vật liệu dưới dạng đơn lẻ hoặc hỗn hợp. Các hệ thống vận chuyển giúp thúc đẩy dòng chảy, ngăn ngừa sự tách lớp và giảm thiểu bụi là yếu tố thiết yếu trong hoạt động của họ. Với tư cách là những nhà tiên phong trong lĩnh vực kỹ thuật hóa học không ngừng phát triển các loại dung dịch khoan mới, AMC cũng cần tiếp cận các dịch vụ thử nghiệm vật liệu chất lượng cao để xác định hệ thống vận chuyển phù hợp nhất cho danh sách ngày càng dài các loại vật liệu mới và đầy thách thức của họ.
Hệ thống vận chuyển và xử lý hóa chất bền bỉ theo thời gian
AMC đã có sẵn một hệ thống Floveyor di động băng tải khí nén-cơ khí để đưa nguyên liệu thô vào máy trộn băng. Sau đó, băng tải được di chuyển đến vị trí thích hợp để cấp nguyên liệu cho máy đóng gói FFS.
Floveyor đã dựa vào hơn sáu mươi năm kinh nghiệm vận chuyển hàng nghìn loại vật liệu trong mọi lĩnh vực công nghiệp để thiết kế hệ thống băng tải phù hợp với danh mục sản phẩm đa dạng và đòi hỏi khắt khe của AMC. AMC đang vận hành sáu băng tải Floveyor và hai máy cấp liệu trục vít tại cơ sở ở Tây Úc. Hai băng tải Floveyor khác đang hoạt động tại cơ sở ở Queensland. Một băng tải Floveyor di động khác đã được lắp đặt và tiếp tục hoạt động như một hệ thống đổ hàng từ bao lớn và bao nhỏ.
Thiết kế khí động học-cơ khí hoàn toàn kín của Floveyor mang đến giải pháp lý tưởng cho việc vận chuyển các hóa chất dạng bột và hạt có tính chất nguy hiểm. Những đặc điểm nổi bật của hệ thống băng tải xử lý hóa chất của chúng tôi giúp giảm thiểu tối đa sự tích tụ bụi nguy hiểm, lực cản dòng chảy cũng như các vấn đề liên quan đến việc chuyển giao lô hàng không hoàn toàn trong quá trình xử lý hóa chất dạng rời.
Hệ thống vận chuyển linh hoạt của Floveyor cho phép xử lý nhiều loại vật liệu
Khả năng đặc biệt của Floveyor trong việc thích ứng nhanh chóng và dễ dàng với các loại vật liệu mới đã giúp công ty này bắt kịp với quy mô hoạt động ngày càng mở rộng và sự đa dạng về sản phẩm của AMC Drilling Optimisation.
Trong suốt 19 năm hợp tác với AMC, chúng tôi đã thử nghiệm từng loại bột và công thức mới dành cho dung dịch khoan của họ, đồng thời tùy chỉnh các thiết bị Floveyor để đưa các sản phẩm này vào sản xuất hàng loạt một cách suôn sẻ và nhanh chóng nhất.
Thiết kế mô-đun mang lại sự thuận tiện cho người vận hành
Chúng tôi muốn dành lời kết cho người quan trọng nhất, đó là khách hàng hài lòng của AMC, ông Barry Skilton, Giám đốc Sản xuất và Logistics.
“Tôi bắt đầu sự nghiệp tại AMC Drilling Optimisation tại cơ sở Jandakot vào năm 1997 và đã tham gia sâu rộng vào quá trình lựa chọn, thử nghiệm và vận hành tất cả các thiết bị xử lý vật liệu, từ giai đoạn phát triển sản phẩm mới của AMC cho đến khi đưa vào sản xuất quy mô lớn.”.
Việc phải xử lý một loạt các loại bột đa dạng dùng cho dung dịch khoan trong nhiều năm qua đã là một thách thức đối với các thiết bị Floveyor, nhưng nhờ vận hành đúng cách và hiểu rõ nguyên lý hoạt động, hệ thống này đã xử lý thành công mọi loại vật liệu được đưa vào.
”Sự gia tăng sản lượng cùng với các cấu hình đa dạng đã khiến chúng tôi phải điều chỉnh, kéo dài và cải tiến các thiết bị trong suốt những năm qua; việc này trở nên rất dễ dàng nhờ thiết kế mô-đun cùng sự đơn giản trong quá trình lắp ráp và bảo trì.”

