Bergbauunternehmen haben keine andere Wahl, als sich mit Umwelt-, Sozial- und Governance-Themen (ESG) zu befassen. Die verstärkte Prüfung durch alle Interessengruppen - einschließlich des Vorstands, der Aktionäre, der Öffentlichkeit und der Mitarbeiter - wirkt sich auf die soziale Betriebslizenz (SLO) eines Unternehmens aus. Kritische Mineralien, die bei der Herstellung von Batterien verwendet werden, sind ein wichtiger Bestandteil des Übergangs zu grüner Energie, aber von den Bergbauunternehmen wird immer noch erwartet, dass sie ihre Abbaubetriebe optimieren, um sie so ESG-konform wie möglich zu machen.
Förderanlagen für den Bergbau können eine große Rolle bei der Kreislaufwirtschaft und ESG für kritische Mineralien wie Lithiumhydroxid (LiOH) spielen, insbesondere wenn es um die Förderung geht:
- CO2-Emissionen
- Energie-Effizienz
- Produktverluste
- Produktintegrität
- Wasserverbrauch.
Der Einsatz des richtigen Fördersystems für kritische Mineralien kann die Kosten senken, die Ausbeute erhöhen und die Umweltverträglichkeit Ihres Bergbaubetriebs verbessern.
Fallstudie: Aero-mechanischer Förderer vs. pneumatischer Förderer
Überlegen Sie, was passiert, wenn Sie einen pneumatischen Förderer, wie er häufig im Bergbau eingesetzt wird, durch einen aeromechanischen Förderer (AMC) ersetzen. Ihre ESG-Auswirkungen verbessern sich auf vielfältige Weise. Wir haben einige der wichtigsten Bereiche hervorgehoben, in denen ein AMC einen pneumatischen Förderer übertrifft.
Energienutzung
Die Energieeffizienz ist zunehmend einer der Hauptgründe für die Wahl eines aeromechanischen Bergbaufördersystems für die Förderung von kritischen Mineralien in Pulverform. Ein AMC ist nicht nur effektiver bei der Reduzierung der Umweltbelastung, die Energieeinsparungen führen auch direkt zu geringeren Stromkosten, insbesondere im Vergleich zu einem pneumatischen Fördersystem. Bei einem durchschnittlichen australischen Strompreis von 0,34 $/kWh spart ein AMC beispielsweise mehr als 50.000 $/Jahr an Betriebskosten für jedes in einem Bergbaubetrieb eingesetzte Förderband.
Kohlenstoff-Emissionen
Ein Floveyor AMC mit FloDisc®-Technologie ist unglaublich energieeffizient für die gleichen Förderleistungen wie ein pneumatischer Halbdichtstromförderer. In diesem Beispiel läuft der AMC bei einer Förderleistung von 20.000 kg/Std. mit einem 5,5-kW-Antrieb. Der pneumatische Förderer benötigt einen 45-kW-Antrieb. Bei einem australischen Mischsatz von 0,65 kg/kWh für die C02-Emissionen aus der Stromerzeugung werden die Vorteile für die Umwelt schnell deutlich.
Jeder Bergbaubetrieb ist einzigartig und die C02-Emissionen aus der Stromerzeugung können unterschiedlich sein, aber der AMC hat einen größeren Einfluss auf die Nachhaltigkeit. Mit über 6.000 erfassten Installationen ist der globale Einfluss von Floveyor auf die Verringerung der C02-Emissionen beträchtlich.
Zusätzliche ESG-Verbesserungen beim Einsatz aeromechanischer Förderer
Es besteht kein Zweifel daran, dass Kohlenstoffemissionen und Energieverbrauch den größten Beitrag zur Verbesserung der Umweltverträglichkeit leisten, wenn ein AMC-System im Vergleich zu einem halbdichten pneumatischen Förderer eingesetzt wird. AMC-Systeme übertreffen viele andere Bergbau-Fördersysteme, wenn es um Themen wie Produktverluste, Verschmutzung und Wasser geht.
Produktverluste
Eine weitere Möglichkeit, die Nachhaltigkeit zu verbessern und zur Kreislaufwirtschaft im Bergbau beizutragen, ist das Design. Ein AMC mit FloDisc® -Technologie sorgt für einen vollständigen Chargentransfer und eine schonende Handhabung des Materials, um eine bessere Ausbeute zu erzielen. Das bedeutet, dass am Ende eines Durchlaufs, wenn überhaupt, nur wenig Material im Förderer zurückbleibt. Bruch und Beschädigung der kristallinen Struktur von kritischen Mineralien wie Lithiumhydroxid-Monohydrat sind ebenfalls minimal. Die Bergleute haben wenig oder gar keine Produktverluste, was sowohl in finanzieller Hinsicht als auch für die Umwelt von großem Vorteil sein kann.
Verunreinigung
Mit der AMC-Konstruktion wird eine Verunreinigung ausgeschlossen. Für kritische Mineralien und Metalle, die in der Batterieherstellung verwendet werden, ist eine Verunreinigung durch Eisen oderCO2 katastrophal. Die in AMC-Systemen verwendeten vollständig geschlossenen Rohre tragen dazu bei, die Kontaminationsanforderungen der Batteriematerialindustrie zu erfüllen, die um ein Vielfaches strenger sind als bei herkömmlichen Bergbauanwendungen.
Im Gegensatz dazu haben Becherwerke viele bewegliche Teile, die ein Risiko für Verunreinigungen darstellen. Ein Kettenförderer, auch Trogkettenförderer genannt, wird zwar in vielen schweren chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt, ist aber für die Verarbeitung kritischer Mineralien für Batterien nicht zu empfehlen. Obwohl sowohl ein Trogkettenförderer als auch ein Becherwerk geschlossen sein können, kann es durch den Kontakt mit der Kette und den Bechern zu Verunreinigungen kommen.
Wasser
In den meisten Fällen können aeromechanische Förderer mit einer Inertgasspülung trocken gereinigt werden - wenn sie überhaupt gereinigt werden müssen. Für die Reinigung von Floveyor-Förderern ist kein Wasser erforderlich.
Aero-mechanische Fördersysteme Floveyor
Die Nachhaltigkeitsvorteile und ESG-Beiträge der aero-mechanischen Förderung übertreffen andere Fördersysteme wie Becherwerke und Schleppkettenförderer. Ein aero-mechanisches Fördersystem von Floveyor bietet eine Vielzahl von Umweltvorteilen, bewahrt die Produktintegrität und erhöht die Erträge. Angesichts zunehmender Vorschriften zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen und steigender Energiekosten kann ein Floveyor AMC einen Wettbewerbsvorteil bieten und gleichzeitig zur Erfüllung von ESG-Initiativen beitragen.
Recycling kritischer Mineralien wie Lithiumhydroxid
Die nächste große Herausforderung für die Batterieherstellung ist das Recycling der kritischen Mineralien, die in EV-Batterien verwendet werden. Ein aeromechanisches Fördersystem ist die ideale Wahl für die Handhabung von zurückgewonnenen Pulvern. Die Volumina werden geringer sein als bei der Midstream-Verarbeitung, und Floveyor bietet Förderanlagen in verschiedenen Größen an, um sowohl große als auch kleine Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Sowohl ein aeromechanisches Fördersystem als auch ein röhrenförmiger Kratzerförderer eignen sich perfekt für die Handhabung von Schüttgut aus kritischen Mineralien, die beim Batterierecycling zurückgewonnen werden.
Treffen Sie uns auf der Critical Minerals Conference in Perth
Floveyor stellt auf der AusIMM Critical Minerals Conference 2023 in Perth vom 21. bis 23. November aus. Besuchen Sie uns an Stand 12, um ein persönliches Gespräch über das Pulverhandling für Ihre kritischen Mineralien zu führen.
Setzen Sie sich mit Floveyor in Verbindung, wenn Sie Beratung zum Pulverhandling in Ihrem kritischen Mineralienbetrieb benötigen. Als Spezialist für Pulverhandling mit langjähriger Erfahrung sowohl im Bergbau als auch in der chemischen Verarbeitung können wir Sie beraten, wie sich Förderanlagen im Bergbau auf ESG auswirken.
