Wie transferiert man effizient empfindliche Nährstoffpulver von Big Bags in Ihre Verpackungslinie zu integrieren, ohne die Integrität der Mischung zu beeinträchtigen? Vor dieser Herausforderung steht ein australischer Tierfutterhersteller, dessen sorgfältig formulierte Vormischungen Vitamine, Mineralien, Aminosäurepulver, Enzympulver und spezielle Zusatzstoffe enthalten. Diese Produkte unterstützen ein optimales Wachstum und eine optimale Gesundheit des Viehs und machen die Produktintegrität in ihrem Pulverhandlingsystem absolut entscheidend.
Herausforderung in der Tierernährung: Ersetzen einer problematischen Förderschnecke
Das Werk des Unternehmens in Brisbane, das aus Gründen der Effizienz zwei Werke an einem Standort zusammengelegt hat, musste den Transfer von Vormischungen aus Schüttgutsäcken direkt zu seiner vertikalen Schlauchbeutelmaschine (VFFS) automatisieren. Das bestehende, auf einem Schneckenförderer basierende Pulverfördersystem verursachte mehrere betriebliche Probleme, die behoben werden mussten, darunter:
- Der manuelle und halbautomatische Materialumschlag war für die Anlagenbetreiber sowohl unter dem Gesichtspunkt der Effizienz als auch der Produktqualität problematisch.
- Die Förderschnecke beeinträchtigte die Integrität der Mischung und verringerte die Gesamteffizienz des Betriebs.
Der Bauleiter suchte nach einer Möglichkeit,:
- Eliminieren Sie schwierige Reinigungsprotokolle, die die Ausfallzeiten verlängern
- Reduzierung von Produktrückständen und kostspieligem Abfall
- Verhinderung der Entmischung und Erhaltung des Nährstoffverhältnisses
- Möglichkeit des vertikalen Transfers
- Verbesserung der Bedienersicherheit
- Erzielen Sie einen gleichmäßigen, kontrollierten Fluss zur Verpackungsanlage
- Sicherstellung der zukünftigen Skalierbarkeit, um eine Erhöhung des Durchsatzes oder Änderungen der Produktart zu ermöglichen
- Nahtlose Integration in die Verpackungslinie mit einer kompakten, platzsparenden Förderlösung
- Erwerben Sie ein komplettes, einbaufertiges System für eine schnelle und effiziente Inbetriebnahme.
Das Unternehmen wusste bereits Die Maschinen und Anlagen von Floveyor haben sich in ihrem Werk gut bewährt. In der Anlage wurden mehrere aero-mechanische Förderer (AMC) und Schneckendosierer in vorgelagerten Prozessen eingesetzt. Aufgrund der positiven Erfahrungen kontaktierte der Standortleiter Floveyor über den in Brisbane ansässigen Partner Metrische Technik um Lösungen für die Anwendung in der Verpackungsindustrie zu finden.
Umstellung auf ein zweckmäßiges Pulverhandlingsystem
Nach einer ersten Beratung, die eine Standortbewertung und Lösungsmodellierung umfasste, empfahl Floveyor eine vollständige Big-Bag-Entladesystem bestehend aus einem Schüttgutentlader, einer Förderschnecke und einem Floveyor F4 AMC aus der Produktpalette von Elementa.
Warum der Floveyor AMC ausgewählt wurde
AMC von Floveyor mit FloDisc® Technologie bietet ein vollständig geschlossenes System, das Staub kontrolliert, Produktkontaminationen verhindert und sichere, effiziente Transfers in jeder Höhe gewährleistet. Das Förderband wurde entwickelt, um Ausfallzeiten zu minimieren, die Trennung von Inhaltsstoffen zu verhindern und vollständige Chargentransfers mit einfacher Reinigung zwischen verschiedenen Nahrungspulvern zu ermöglichen.
Der AMC war ideal für die Handhabung der verschiedenen Materialien, die in der Tiernahrungsproduktion verwendet werden, weil er:
- Bewahrt die Integrität der Mischung empfindlicher Aminosäurepulver und Enzympulver
- Bietet eine sanfte Förderwirkung, um den Abbau von Spezialadditiven zu verhindern
- Vollständig geschlossener, staubfreier Betrieb für lebensmitteltaugliche Produktionsstandards
- Ermöglicht schnelles Spülen mit Kalkstein für rasche Produktumstellungen
- Minimale Produktrückhaltung im Vergleich zu Schneckensystemen
- Bietet eine kompakte Stellfläche mit vertikaler Förderfähigkeit
- Liefert konstante Durchsatzraten, die für effiziente Verpackungsvorgänge erforderlich sind
- Ermöglicht eine einfache Wartung mit minimalen Verbrauchskosten.
Warum die Elementa F4 gewählt wurde
Der Floveyor Elementa ist für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen konzipiert, bei denen Hygiene und schonende Handhabung im Vordergrund stehen. Der Elementa F4 von Floveyor erfüllt alle Förderanforderungen für die empfindlichen Nährstoffpulver, die bei der Herstellung von Viehfutter verwendet werden, und ist gleichzeitig in der Lage, den für das Projekt erforderlichen Durchsatz aufrechtzuerhalten. Die Elementa F4 lässt sich nahtlos in die nachgeschaltete Verpackungsanlage integrieren.
Die Floveyor-Lösung
Das neue Pulverfördersystem von Floveyor besteht aus folgenden Komponenten:
- Elementa F4 mit einem flexiblen Anschluss für eine staubdichte Verbindung.
- Schneckenzuführung sorgt für eine kontrollierte Entladung aus dem Schüttgutentlader und eine Durchflussregelung, die den Anforderungen der Verpackungslinie entspricht.
- Wiederverwendbarer Sackentlader mit Massagepaddeln mit pneumatischer Steuerung zur vollständigen Entleerung des Beutels und einem elektrischen Vibrator auf der Rückseite der geschlossenen Auslaufkammer.
Die Lösung umfasste auch Ersatzseile und -lager, um eine dauerhafte Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Neues Schüttgutsystem sorgt für kontrollierten, sanften Fluss
Das neue Floveyor-System verarbeitet effizient mehrere Verpackungsformate:
- 8kg-Säcke: 10-15 Säcke pro Minute - 4.800-7.200 kg/Std. (10.560-15.840 lb/Std.)
- 2kg-Säcke: 40 Säcke pro Minute - 4.800 kg/Std. (10.560 lb/Std.)
Vorgemischte Pulver werden aus Schüttgutsäcken in den Schneckendosierer für kontrollierte Fütterung entleert, dann befördert der AMC die Materialien sanft zur VFFS-Maschine. Das vollständig geschlossene System vermeidet Staubemissionen und erhält gleichzeitig die präzisen Nährstoffverhältnisse, die für die Tierernährung unerlässlich sind.
Die Elementa-Reihe verbessert die Effizienz und bewahrt die Produktintegrität
Der Floveyor Elementa F4 stellte sich der Herausforderung, ein problematisches Schneckenfördersystem durch eine hygienische, effiziente Lösung zu ersetzen. Es verbesserte den Materialtransport drastisch, während die Integrität der Mischung erhalten blieb und schnellere Umstellungen möglich waren.
Mit der neuen Elementa F4 konnte der Nahrungsmittelhersteller:
- Nahtlose Integration in bestehende Verpackungsanlagen
- Verkürzung der Reinigungszeit zwischen Produktwechseln durch Kalksteinspülung
- Beseitigung von Problemen bei der Trennung von Gemischen, die die Produktqualität beeinträchtigten
- Reduzierung von Produktrückständen und Verschwendung wertvoller Spezialadditive
- Erhöhte Sicherheit für den Bediener, da die manuelle Handhabung von Säcken entfällt und weniger Staub entsteht
- Schonende Handhabung von empfindlichem Aminosäure- und Enzympulver
- Wartung des Förderers mit minimalem Wartungsaufwand.
Die Elementa-Produktreihe bietet bewährte Leistung für Nährstoffpulveranwendungen
Der Hersteller von Tiernahrung konnte die Effizienz seiner Verpackungslinie verbessern, indem er die Materialien in kürzerer Zeit zuverlässiger transportierte. Die Installation erforderte nur minimale Änderungen am Standort, um sie in die bestehende Ausrüstung zu integrieren, was die Flexibilität der Floveyor-Systemlösungen für das Pulverhandling unter Beweis stellt.
Der Erfolg dieser Lösung für die Entladung von Schüttgutsäcken hat die Anlage in die Lage versetzt, die wachsende Marktnachfrage zu befriedigen und gleichzeitig die Produktqualitätsstandards aufrechtzuerhalten, auf die sich die Kunden verlassen, um optimale Ergebnisse in der Tierernährung zu erzielen.
Einsatz eines Floveyors bei der Handhabung von Nährstoffpulver
Wenn Sie weitere Informationen über die Möglichkeiten der Floveyor-Pulverhandhabungssysteme für Verpackungslinienanwendungen wünschen, sich melden. Wir besprechen gerne Ihre Anforderungen und entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein sicheres, effizientes Pulverhandlingsystem für Ihren Betrieb.
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