Comment transférer efficacement des poudres nutritionnelles sensibles de sacs en vrac à votre ligne d'emballage sans compromettre l'intégrité du mélange ? C'est le défi auquel est confronté un fabricant australien d'aliments pour animaux dont les prémélanges soigneusement formulés contiennent des vitamines, des minéraux, des acides aminés en poudre, des enzymes en poudre et des additifs spécialisés. Ces produits favorisent une croissance et une santé optimales du bétail et rendent l'intégrité du produit absolument essentielle dans leur système de manutention des poudres.
Le défi de la nutrition du bétail : Remplacement d'un convoyeur à vis sans fin problématique
L'usine de Brisbane, qui a regroupé deux usines sur un seul site pour plus d'efficacité, avait besoin d'automatiser le transfert des prémélanges en vrac des sacs en vrac directement vers leur machine de remplissage et de scellage verticale (VFFS). Le système de manutention des poudres existant, basé sur un convoyeur à vis sans fin, créait de nombreux problèmes opérationnels qui devaient être corrigés, notamment :
- Le processus de manutention manuelle et semi-automatique posait des problèmes aux opérateurs de l'usine, tant du point de vue de l'efficacité que de la qualité du produit.
- Le convoyeur à vis sans fin affectait l'intégrité du mélange et réduisait l'efficacité globale de l'exploitation.
Le gestionnaire du site cherchait un moyen de.. :
- Éliminer les protocoles de nettoyage difficiles qui prolongent les temps d'arrêt
- Réduire les résidus de produits et les déchets coûteux
- Empêcher la séparation des mélanges et préserver les proportions de nutriments
- Fournir une capacité de transfert vertical
- Améliorer la sécurité de l'opérateur
- Obtenir un flux constant et contrôlé vers l'équipement de la ligne d'emballage
- Assurer l'évolutivité future pour faire face aux augmentations de débit ou aux changements de type de produit
- S'intégrer parfaitement à la ligne d'emballage grâce à une solution de transport compacte et peu encombrante
- Acquérir un système complet, prêt à être installé, pour une mise en service rapide et efficace.
L'entreprise connaissait déjà Les machines et équipements de Floveyor ont bien fonctionné dans l'usine.. L'usine utilisait plusieurs convoyeurs aéromécaniques (AMC) et des alimentateurs à vis dans les processus en amont. Fort de son expérience positive, le directeur du site a contacté Floveyor par l'intermédiaire de son partenaire basé à Brisbane. Ingénierie métrique afin d'explorer des solutions pour l'application de la ligne d'emballage.
Vers une conception adaptée du système de manutention des poudres
Après une consultation initiale, qui comprenait une évaluation du site et une modélisation de la solution, Floveyor a recommandé une solution complète pour la gestion de l'eau. système de déchargement de sacs en vrac composé d'un déchargeur de sacs en vrac, d'un alimentateur à vis, et d'une Convoyeur F4 AMC de la gamme Elementa.
Pourquoi l'AMC Floveyor a été choisi
AMC de Floveyor avec Technologie FloDisc constitue un système entièrement fermé qui contrôle la poussière, empêche la contamination des produits et garantit des transferts sûrs et efficaces à n'importe quelle hauteur. Le convoyeur est conçu pour minimiser les temps d'arrêt, empêcher la séparation des ingrédients et permettre des transferts de lots complets avec un nettoyage facile entre différentes poudres nutritionnelles.
L'AMC était idéal pour manipuler les divers matériaux utilisés dans la production d'aliments pour le bétail parce qu'il.. :
- Maintient l'intégrité du mélange des poudres d'acides aminés et d'enzymes sensibles.
- Permet une action de transport en douceur pour éviter la dégradation des additifs spéciaux.
- Fonctionnement entièrement fermé, sans poussière, conforme aux normes de fabrication des produits alimentaires
- Permet une purge rapide avec du calcaire pour des changements de produits rapides
- Rétention minimale du produit par rapport aux systèmes à vis sans fin
- Offre un encombrement compact avec une capacité de transport vertical
- Fournit des débits constants nécessaires à des opérations d'emballage efficaces
- Permet un entretien facile avec des coûts de consommables minimes.
Pourquoi le choix de l'Elementa F4 ?
Le Floveyor Elementa est conçu pour les applications alimentaires et pharmaceutiques où l'hygiène et la manipulation délicate sont primordiales. L'Elementa F4 de Floveyor a répondu à toutes les exigences de transport des poudres nutritionnelles sensibles utilisées dans la fabrication d'aliments pour le bétail, tout en étant capable de maintenir le débit requis pour le projet. L'Elementa F4 s'intègre parfaitement à l'équipement de la ligne d'emballage en aval.
La solution Floveyor
Le nouveau système de manutention des poudres de Floveyor comprenait les éléments suivants
- Elementa F4 avec un connecteur flexible pour une connexion étanche à la poussière.
- Alimentateur à vis permet de contrôler la décharge du déchargeur de sacs en vrac et de réguler le débit en fonction des exigences de la ligne d'emballage.
- Déchargeur de sacs en vrac réutilisables à l'aide de palettes de massage à commande pneumatique pour l'évacuation complète du sac et d'un vibrateur électrique à l'arrière de la chambre à bec fermée.
La solution comprenait également des câbles et des roulements de rechange pour garantir une fiabilité permanente.
Un nouveau système de matériaux en vrac permet un écoulement contrôlé et en douceur
Le nouveau système Floveyor gère efficacement plusieurs formats d'emballage :
- Sacs de 8 kg : 10 à 15 sacs par minute - 4 800 à 7 200 kg/h (10 560 à 15 840 lb/h)
- Sacs de 2 kg : 40 sacs par minute - 4 800 kg/heure (10 560 lb/heure)
Les poudres prémélangées sont déchargées des sacs en vrac dans l'alimentateur à vis pour une alimentation contrôlée, puis l'AMC transporte doucement les matériaux jusqu'à la machine VFFS. Le système entièrement fermé élimine les émissions de poussières tout en maintenant les ratios précis de nutriments essentiels pour les applications de nutrition du bétail.
La gamme Elementa améliore l'efficacité et préserve l'intégrité des produits
Le Floveyor Elementa F4 a relevé le défi de remplacer un système de convoyage à vis sans fin problématique par une solution hygiénique et efficace. Il a considérablement amélioré la manutention des matériaux tout en préservant l'intégrité des mélanges et en permettant des changements plus rapides.
Le nouveau Elementa F4 a permis au fabricant de produits nutritionnels de.. :
- Intégration transparente avec l'équipement de la ligne d'emballage existante
- Réduire le temps de nettoyage entre les changements de produits grâce à la purge au calcaire
- Élimination des problèmes de séparation des mélanges qui compromettaient la qualité du produit
- Réduire les résidus de produits et le gaspillage de précieux additifs spécialisés
- Améliorer la sécurité de l'opérateur en éliminant la manipulation manuelle des sacs et en réduisant la poussière
- Manipuler avec précaution la poudre d'acides aminés et la poudre d'enzymes sensibles.
- L'entretien du convoyeur est réduit au minimum.
La gamme Elementa offre des performances éprouvées pour les applications de nutrition en poudre
Le fabricant d'aliments pour le bétail a amélioré l'efficacité de sa ligne d'emballage en déplaçant les matériaux de manière plus fiable et dans des délais plus courts. L'installation a nécessité des modifications minimales du site pour s'intégrer à l'équipement existant, ce qui démontre la flexibilité des solutions de systèmes de manutention des poudres Floveyor.
Le succès de cette solution de déchargement de sacs en vrac a permis à l'installation de répondre à la demande croissante du marché tout en maintenant les normes de qualité des produits dont dépendent leurs clients pour obtenir des résultats optimaux en matière de nutrition du bétail.
Utilisation d'un convoyeur dans la manutention des poudres nutritionnelles
Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur les capacités du système de manutention des poudres Floveyor pour les applications de la ligne d'emballage, prendre contact. Nous sommes heureux de discuter de vos besoins et pouvons travailler avec vous pour développer un système de manutention des poudres sûr et efficace pour vos opérations.
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