IBCタンク材料ガイド：流動特性と排出に関する考察

中間バルクコンテナ（IBC）タンクは、流動性のある顆粒や粉末を大量に取り扱うのに最適です。食品・飲料、化学・プラスチック、農業、鉱業、製薬業界では、効率性を重視してIBCタンクシステムがよく使用されています。確かに IBCタンクは、バルク原料を輸送・排出するためのコスト効率の高いモジュール式ソリューションを提供するが、その堅固な重力式設計のため、投入時点での原料コンディショニングの機会は限られている。このため、材料の流動性が重要な考慮事項となります。.

IBCタンクシステムに適切な材料を選択することで、初日から信頼性の高い排出性能が得られます。当社の詳細な材料ガイドでは、トレーサビリティ、バッチの完全性、専用設備ラインを必要としない複数の材料の同時処理など、IBCタンクシステムの多くの利点を最大限に活用する方法を紹介しています。.

以下の表は、以下の用途に適していると思われる素材の概要である。 IBC排出, プロセスインテグレーターやプラントエンジニアは、本書を実用的な参考書として利用することができる。プロセス・インテグレーターやプラント・エンジニアは、以下の実用的な参考資料として利用できる。機器の指定やプロセスラインの設計 IBCを含む。.

素材	申し込み	平均BD<br/>(kg/m³）	期待される<br/>スループット<br/>時	課題	退院<br/>おすすめ
アスコルビン酸（ビタミンC）	食品添加物、サプリメント、栄養強化	700-800	0.5-2	中程度の粉塵の可能性のある微結晶性粉末。ケーキングを防ぐため、乾燥させておく必要がある。.	静電気や粉塵の蓄積を防ぎ、粉体を乾燥させながら流れを確保するために、ダストタイト振動ホッパーを使用してください。.
重曹（炭酸水素ナトリウム）	食品、医薬品、化学処理	1,000	15-20	ファインパウダーで、乾燥した環境でも良好に扱うことができる。.	振動を使用し、粉塵を抑えるために密閉排出を行う。.
炭酸カルシウム	プラスチック、医薬品、塗料	950	18-22	微粉で、乾燥していれば良好な流動性。.	耐摩耗性ホッパー、粉塵対策が必要。.
クエン酸	食品、洗浄剤、医薬品	950	15-20	顆粒状が望ましい。.	ドライハンドリング; ステンレスコンタクト; 必要に応じて攪拌。.
ココアパウダー	製菓、製パン、飲料	500-600	8-12	軽い、細かい。粉塵対策が必要で、可燃性粉塵の危険性がある。.	粉塵密閉ホッパー、微細な場合は防爆仕様。.
ブドウ糖一水和物	甘味料、発酵、増量剤、保存料	800-900	15-20	クリスタルのようで、流れが良い。.	除塵機能付き標準ホッパー。.
小麦粉（小麦、トウモロコシ、米）	ベーカリー、シリアル、スナック	500-650	5-10	圧縮すると詰まる傾向があり、ブリッジが発生する。.	ブリッジを防止するため、エアレーションパッドまたはバイブレーションビンアクティベーターを使用する。.
ゼラチンパウダー	製菓、デザート、製薬	650-720	0.5-2	湿気にさらされると吸湿性がある。完全に乾燥した状態では流動性がある。.	容器は密閉し、乾燥させておく。.
グアーガム	増粘剤、工業用途	1-5	550-650	容器は密閉し、乾燥させておく。.	容器は密閉し、乾燥させておく。.
ガム（キサンタンなど）	安定剤、増粘剤、乳化剤、パーソナルケア製品	400-700	0.5-3	水分を吸収しやすく、固まりやすい。ブリッジやラソリングが多い。.	IBCホッパーに振動コーンまたは機械式攪拌機を装備し、アーチングを防止する。.
レシチン（大豆、ひまわり）	乳化剤、ベーカリー、サプリメント	450-550	0.2-2	残留油分と吸湿性により、ケーキ状になりダマになりやすい。.	流動性を確保するため、マイルドな振動パッドまたはスクリュー攪拌機を使用する。.
マルトデキストリン	粉末飲料、増粘剤	400-600	10-15	吸湿性があるが、乾いていればよく流れる。.	密閉ホッパー、ドライエアパージ推奨。.
粉ミルク	乳製品、粉ミルク、製菓、ベーカリー	400-600	2-5	ケーキングとブリッジが主な懸念事項である。可燃性で爆発の危険性がある。.	振動排出コーンまたはエアレーションパッド；湿度と粉塵をコントロール。.
天然フレーバー（スプレードライ）	飲み物、スナック	500-750	0.5-2	吸湿性があり、塊状になることがある。.	密閉された振動排出、乾燥空気パージで固まりを防止。.
塩（食卓塩、ヨード塩、コーシャー塩）	食品、化学工業	1,200	22-26	優れたフロー、最小限のダスト。.	標準的な放電。耐腐食性の部品を使用すること。.
スパイスと調味料	スナック、調味料ブレンド	300-700	1-3	きめ細かく、凝集性がある。油分を含むことがあり、べたつく。ブレンドの場合、偏析が懸念される。埃や臭いの防止。.	適切な換気／ろ過により、ほこりや香りを封じ込め、湿気の侵入を避ける。.
でんぷん（トウモロコシ、タピオカ、ジャガイモ）	接着剤、食品、製薬	550-600	10-14	流動性があるが粉塵が発生しやすい。可燃性の粉塵の危険性がある。.	爆発安全システム；必要に応じてエアレーションを使用する。.
砂糖（粒状）	食品・飲料	850	20-25	高い処理能力、最小限のフロー問題。可燃性粉塵の危険性。.	標準的なフローで、乾燥した粉塵のない取り扱いを維持する。.
ホエイプロテイン	栄養製品	450-800	1-5	適度な凝集性があり、粉塵爆発の危険性がある。流動性が悪い場合がある。.	低湿度と適切な粉塵排出を維持すること。空調管理および集塵／防爆対策を行うこと。.
イースト（アクティブドライ、インスタント）	製パン、発酵、醸造	600-900	0.2-1	流動性があり、容易に粉砕しない。吸湿性が最も懸念される。.	軽い振動は流れを促進させるが、過度の力が加わると微粉が発生する可能性があるので避けること。.