Las cisternas para contenedores intermedios a granel (IBC) pueden ser una gran elección para manipular grandes volúmenes de gránulos o polvos que fluyen libremente. Los sectores de alimentación y bebidas, productos químicos y plásticos, agricultura, minería y farmacia suelen utilizar sistemas de cisternas IBC por su eficacia. Si bien es cierto Depósitos IBC ofrecen una solución rentable y modular para el transporte y la descarga de materiales a granel, su diseño rígido y alimentado por gravedad ofrece oportunidades limitadas para el acondicionamiento del material en el punto de entrada. Esto hace que la fluidez del material sea un factor crítico.
La selección de los materiales adecuados para los sistemas de tanques IBC da como resultado un rendimiento de descarga fiable desde el primer día. Nuestra guía detallada de materiales muestra cómo maximizar las numerosas ventajas de los sistemas de tanques IBC, como la trazabilidad, la integridad de los lotes y la manipulación simultánea de varios materiales sin líneas de equipos dedicadas.
En el cuadro que figura a continuación se presenta una selección de materiales que se consideran adecuados para Descarga de IBC, en función de sus propiedades de flujo naturales. Los integradores de procesos y los ingenieros de planta pueden utilizarlo como referencia práctica para especificar equipos o diseñar líneas de proceso de los IBC.
| Material | Aplicación |
BD media (kg/m³) |
Previsto rendimiento (tph) |
Desafíos |
Descarga recomendaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| Ácido ascórbico (vitamina C) | Aditivos alimentarios, complementos, enriquecimiento | 700-800 | 0.5-2 | Polvo cristalino fino con moderado potencial de formación de polvo. Debe mantenerse seco para evitar que se apelmace. | Utilice una tolva vibratoria estanca al polvo para evitar la acumulación de estática/polvo y garantizar el flujo manteniendo el polvo seco. |
| Bicarbonato sódico (bicarbonato de sodio) | Alimentación, productos farmacéuticos, procesamiento químico | 1,000 | 15-20 | Polvo fino, se maneja bien en ambientes secos. | Utilizar vibración; descarga sellada para limitar el polvo. |
| Carbonato cálcico | Plásticos, productos farmacéuticos, revestimientos | 950 | 18-22 | Polvo fino, buena fluidez si está seco. | Tolva resistente al desgaste; requiere control del polvo. |
| Ácido cítrico | Alimentos, productos de limpieza, productos farmacéuticos | 950 | 15-20 | Preferiblemente en forma granulada. | Manipulación en seco; contacto inoxidable; agitación si es necesario. |
| Cacao en polvo | Confitería, panadería, bebidas | 500-600 | 8-12 | Ligero, fino; necesita control de polvo, peligro de polvo combustible. | Tolva estanca al polvo; con clasificación de explosión si es fina. |
| Dextrosa monohidrato | Edulcorante, fermentador, agente de carga, conservante | 800-900 | 15-20 | Cristalino, buen flujo. | Tolva estándar con extracción de polvo. |
| Harina (trigo, maíz, arroz) | Panaderías, cereales, aperitivos | 500-650 | 5-10 | Tiende a empaquetarse y a formar puentes bajo compactación, peligro de polvo combustible. | Aplique almohadillas de aireación o un activador de cubos vibratorio para evitar la formación de puentes. |
| Gelatina en polvo | Confitería, postres, farmacia | 650-720 | 0.5-2 | Higroscópico cuando se expone a la humedad. Fluye libremente cuando está completamente seco. | Vibración suave; mantener el recipiente bien cerrado y seco para evitar la formación de grumos. |
| Goma guar | Agente espesante, aplicaciones industriales | 1-5 | 550-650 | Vibración suave; mantener el recipiente bien cerrado y seco para evitar la formación de grumos. | Vibración suave; mantener el recipiente bien cerrado y seco para evitar la formación de grumos. |
| Gomas (xantana, etc.) | Estabilizante, espesante, emulsionante, productos de cuidado personal | 400-700 | 0.5-3 | Absorben fácilmente la humedad y se apelmazan. Es frecuente que se formen puentes y ratholing. | Equipar la tolva IBC con un cono vibratorio o un agitador mecánico para evitar el arqueo. |
| Lecitina (soja, girasol) | Emulsionante, panaderías, suplementos | 450-550 | 0.2-2 | Tendencia a apelmazarse y formar grumos debido al contenido residual de aceite y a la higroscopicidad. | Utilice una almohadilla vibratoria suave o un agitador de tornillo para garantizar la fluidez. |
| Maltodextrina | Bebidas en polvo, espesantes | 400-600 | 10-15 | Higroscópico, pero fluye bien cuando está seco. | Tolva sellada; se recomienda purgar con aire seco. |
| Leche en polvo | Lácteos, preparados para lactantes, confitería, panadería | 400-600 | 2-5 | El apelmazamiento y la formación de puentes son problemas importantes. Combustible conocido y peligro de explosión. | Cono de descarga vibratorio o almohadillas de aireación; control de la humedad y el polvo. |
| Aromas naturales (secados por pulverización) | Bebidas, aperitivos | 500-750 | 0.5-2 | Higroscópico, puede apelmazarse, polvoriento. | Descarga vibratoria sellada; purga de aire seco para evitar la formación de grumos. |
| Sal (de mesa, yodada, kosher) | Alimentación, industria química | 1,200 | 22-26 | Flujo excelente, polvo mínimo. | Descarga estándar; utilice piezas resistentes a la corrosión. |
| Especias y condimentos | Aperitivos, mezclas de condimentos | 300-700 | 1-3 | Finas y cohesivas. Pueden contener aceites, lo que las hace pegajosas. La segregación puede ser un problema con las mezclas. Control de polvo y olores. | Ventilación/filtración adecuadas para contener el polvo y el aroma y evitar la entrada de humedad. |
| Almidón (maíz, tapioca, patata) | Adhesivos, alimentación, farmacia | 550-600 | 10-14 | Fluye libremente pero es propenso a la formación de polvo. Peligro de polvo combustible. | Sistema a prueba de explosiones; utilice aireación si es necesario. |
| Azúcar (granulado) | Alimentación y bebidas | 850 | 20-25 | Alto rendimiento, mínimos problemas de flujo. Peligro de polvo combustible. | Flujo estándar; mantener la manipulación seca y con polvo controlado. |
| Proteína de suero | Productos alimenticios | 450-800 | 1-5 | Moderadamente cohesivo, con riesgo de explosión de polvo. Puede tener poca fluidez. | Mantener una humedad baja y una ventilación adecuada del polvo. Utilizar climatización y protección contra polvo/explosiones. |
| Levadura (seca activa, instantánea) | Panadería, fermentación, cervecerías | 600-900 | 0.2-1 | Fluye libremente y no se pulveriza fácilmente. La higroscopicidad es la principal preocupación. | Una ligera vibración puede favorecer el flujo, pero evite una fuerza excesiva que pueda crear multas. |
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