The Lupin Co ist ein mehrfach preisgekröntes westaustralisches Unternehmen, das Lupinenflocken für den menschlichen Verzehr aus lokal angebauter Lupinus Angustifolius herstellt. Die Produkte von The Lupin Co sind in über 800 Einzelhandelsgeschäften in ganz Australien zu finden und werden auch nach Singapur, Malaysia, in die Vereinigten Arabischen Emirate, nach Bahrain, auf die Philippinen, ins Vereinigte Königreich, nach Vietnam, Südkorea und in die USA exportiert.
Westaustralien produziert 85 % der gesamten Lupinus Angustifolius weltweit. Lupinen sind nicht nur reich an Proteinen und Ballaststoffen, was sie zu einem Supernahrungsmittel macht, sondern sie sind auch ökologisch nachhaltig. Als Zwischenfrucht verwendet, kann Lupinus Angustifolius Stickstoff binden und Phosphat aus dem Boden aufnehmen.
Vollständiger Batch-Transfer von zarten Lupinenflocken
In early 2016 Floveyor was approached by Managing Director David Fienberg to help with the concept of a new production facility to handle lupins. David’s vision was a production line nothing short of engineering excellence – and he insisted on local manufacturers and suppliers. He needed conveying machinery that is resilient, and long-lasting but still gentle enough to handle the delicate lupin flake without causing degradation or loss of material. David has previous experience in flour mill conveying systems, chain conveyors, bucket elevators and pneumatic systems, so he knew that installing Floveyor was the only way to avoid material degradation and achieve total batch transfer.
Die Herausforderung des Transports von zerbrechlichen Materialien
A solution was required to convey lupins in various formats into and out of multiple processes from metal detection, colour sorting, and milling, through to final packaging ready for the consumer. Lupin flake is very fragile and during processing it is essential that the flake appearance is not degraded and turned into a lupin powder.
Sauberer und umweltfreundlicher Materialtransport
David war auf der Suche nach einer einzigen Lösung, die wenig Energie verbraucht, leicht zu warten ist und zwischen den Produktionsläufen gereinigt werden kann. Leider ist die Stromversorgung am Standort der Fabrik nicht vorhersehbar und Stromausfälle sind keine Seltenheit. Es war von entscheidender Bedeutung, dass die Produktionslinie so schnell wie möglich wieder in Betrieb genommen werden konnte, sobald der Strom wieder da war.
Kostengünstige Lösung - der Traum eines jeden Start-ups
Nach vielen Besprechungen und Diskussionen über Layouts wurde eine Lösung mit fünf F3-3"-Förderern ausgewählt, um das gewünschte Layout und die Prozessanforderungen zu erfüllen. Diese Lösung würde alle Anforderungen von David erfüllen und eine kosteneffiziente Lösung für Kapitalinvestitionen bieten, die für jedes neu gegründete Unternehmen unerlässlich sind.
Hervorragende Beförderung vom Rohmaterial bis zur Verpackung
Die Bestellung erfolgte im August 2016; die fünf Maschinen hatten eine Länge von 5 m bis 8,5 m und einen Winkel von 45 Grad bis zur Senkrechten. Die verschiedenen Lupinensorten wurden im Rahmen einer Werksabnahmeprüfung (FAT) in der Floveyor-Anlage getestet. Die Produkttests umfassten Schwankungen in Bezug auf Feuchtigkeit, Ölgehalt und Größe von der Rohware bis zum Mahlprozess sowie das fertige Produkt für die Verpackung. Alle Anforderungen an die Materialhandhabung mussten erfüllt werden, um einen One-Stop-Shop für die Förderung zu schaffen.
Leicht zu reinigende Floveyors ohne Restablagerungen
After installation and commission in January 2017, which was carried out by the Lupin Co team, the equipment has been running without any issues. Following a brownout, the production line is back up and running within 10 minutes and with minimal effort. Processing 2600 ton of lupins per annum, the Floveyors are shut down on a 28-day cycle for maintenance and deep cleaning but are yet to require anything more than a visual inspection. Thanks to the addition of a compressed air washing system, at the end of production a sequence of air pulses commencing at the start of the production line ensures total batch transfer, eliminating all residue.
The Lupin Co hat große Pläne für die künftige Entwicklung, und Floveyor freut sich auf das nächste Kapitel in diesem schnelllebigen, stolzen westaustralischen Unternehmen.
