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Gage Roads Brew Co und Floveyor arbeiten gemeinsam an einem röhrenförmigen Schleppfördersystem

Gage Roads entscheidet sich für ein Rohrkettenfördersystem für eine neue Brauerei

Kann ein industrielles Fördersystem in einem Gaststättenbetrieb glänzen? Genau das wollte Gage Roads Brew Co, als sie ihr erstes Brauhaus in der Hafenstadt Fremantle, Westaustralien (WA), entwarfen. Die Brauerei befindet sich im Zentrum des Restaurants und der Bar am Wasser.

 

Gage Roads war auf der Suche nach einem qualitativ hochwertigen Fördersystem, das nicht nur über eine industrielle Leistung verfügte, sondern sich auch nahtlos in die Ästhetik der Brauerei einfügte, die bei Touristen und Einheimischen rasch an Beliebtheit gewann.

 

Der Projektingenieur Peter Carpenter, der einen technologisch fortschrittlichen Veranstaltungsort für handwerkliches Brauen entwerfen sollte, legte den Schwerpunkt auf die Anpassung der Übertragungsgeschwindigkeit, um mehrere Entladestellen zu ermöglichen und die Bewegung der Körner durch die Rohre zu zeigen.

 

"Wir wollten 2.000 Kilogramm Getreide pro Stunde zur Mühle transportieren, und wir brauchten die Möglichkeit, spezielle Körner vom Gebäude aus in den Transport zu geben", sagte Peter. "Wir wollten Inspektionspunkte haben, an denen das Getreide und das Seilsystem zu sehen sind.

 

Peter hatte eine zusätzliche - und ungewöhnliche - Herausforderung für die neue Anlage. "Funktion und Zuverlässigkeit sind das Wichtigste, aber auch das Aussehen hat einen großen Einfluss auf den Erfolg des Lokals."

 

Gage Roads untersuchte andere Fördersysteme, war aber mit den vorhandenen Optionen nicht zufrieden. Das bedeutete, dass sie ein Fördersystem für den Getreidetransport und ein weiteres, das zum eleganten, modernen Design ihrer Brauerei passt, kaufen mussten.

 

"Ein zweites Fördersystem würde für zusätzliche Unordnung sorgen, den Reinigungsaufwand erhöhen und unansehnlich aussehen", so Peter. "Das war nicht das Bild, das wir in unserem neuen Veranstaltungsort vermitteln wollten.

 

Gage Roads, das eine Vorliebe für die Zusammenarbeit mit lokalen Unternehmen hat, ergriff die Gelegenheit, als sie entdeckten, dass die Floveyor-Lösung für das Pulverhandling über Rohrkettenförderer (TDC) verfügte, die Schüttgüter effizient an mehrere Entladestellen verteilen können. Als Reaktion auf die Einladung von Floveyor besuchten sie umgehend den Hauptsitz des Unternehmens in Perth.

 

Floveyor, die Pioniere der aero-mechanischen Fördermethode (AMC) und der FloDisc®-Technologie, stellen seit mehr als 60 Jahren Förderer und Prozesslinien-Technologie her. Sie entwickeln jede Lösung für die Pulverförderung, um die einzigartigen Herausforderungen bei der Materialhandhabung und die Anforderungen an die Anlagenplanung ihrer Kunden zu erfüllen.

 

Die AMC-Technologie ist für einen sanften, aber schnellen Materialtransport ausgelegt, während die TDCs Pulver und Granulate mit kontrollierter Geschwindigkeit transportieren, was komplexere Prozesslinien und mehrere Entladepunkte ermöglicht. Es wurde festgestellt, dass ein TDC die beste Lösung für die Anforderungen von Gage Roads ist.

 

Gage Roads war zuversichtlich, dass das Unternehmen über die Erfahrung und das technische Talent verfügte, um eine maßgeschneiderte Maschine für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen zu entwickeln und den Termin für die Eröffnung des Lokals einzuhalten.

 

"Die Übernahme einer neuen Technologie ist mit Risiken verbunden, aber Floveyor verfügte bereits über gut etablierte Fördersysteme", so Peter. "Floveyor hat den Erfolg der Getreideförderung anhand des Durchsatzes ihres Betriebs und einer Reihe von Kundenreferenzen nachgewiesen. Die Partnerschaft für die Entwicklung und Präsentation dieser Technologie war zu gut, als dass wir sie ausschlagen konnten."

 

Gage Roads Brew Co wählt Floveyor-Rohrschleppfördersystem für ihre neue Bierbrauerei
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co

Die langfristigen Investitionen von Floveyor in Maschinenkonstruktion und Qualitätsmaterialien waren für das Gage Roads-Projekt geeignet. Polierte Edelstahlrohre sind Standard für Floveyor-Förderer.

 

Einfache Wartung und Kontrolle waren ein entscheidender Faktor für die Entscheidung von Gage Roads, in Floveyor-Technologie zu investieren. Um das Kundenerlebnis für die Brauerei zu verbessern, entwickelte Floveyor spezielle Funktionen für sein Rohrkettenfördersystem. 

 

"Floveyor hat das System anhand der von Gage Roads zur Verfügung gestellten Zeichnungen entworfen. Das System musste vom Außensilo durch das Gebäude zur Mühle verlaufen", so Peter.

 

Das Fördersystem, das den Spezifikationen von Gage Roads entsprach, wurde von Floveyor in seinem Werk in Perth hergestellt.          

 

"Die Edelstahlrohre und -komponenten passten zum Rest unseres Lokals", so Peter. "Die durchsichtigen Rohre ermöglichen es den Gästen und Besuchern, den Getreidetransport zu beobachten und geben ihnen ein besseres Verständnis des Bierherstellungsprozesses.

 

Das Floveyor TDC-System bei Gage Roads Brew Co
Das Floveyor TDC-System bei Gage Roads Brew Co
Mitarbeiter von Gage Roads bedienen ihr neues Floveyor TDC-System
Mitarbeiter von Gage Roads bedienen ihr neues Floveyor TDC-System

 

Floveyor lieferte das neue Fördersystem an den Standort Gage Roads und überwachte die Installation. Vor Ort wurden Schulungen für Betrieb und Wartung durchgeführt.

 

"Die Installation verlief völlig reibungslos", so Peter. "Der Floveyor lief sofort an und hat sich schnell in unseren Prozess eingefügt. Es hat sich für uns bewährt."

 

Gage Roads Brew Co entschied sich für das Floveyor-Rohrschleppfördersystem aufgrund seiner kompakten Größe, der Anzeige des Korntransfers, der einfachen Reinigung und der Wartungsoptionen.    

 

Für weitere Informationen

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