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Gage Roads Brew Co und Floveyor arbeiten gemeinsam an einem röhrenförmigen Schleppfördersystem

Gage Roads entscheidet sich für ein Rohrkettenfördersystem für eine neue Brauerei

Kann ein industrielles Fördersystem in einer Gastronomiebetrieb glänzen? Das ist die Frage, die Gage Roads Brew Co Das war das Ziel bei der Gestaltung ihrer ersten Brauereigaststätte in der Hafenstadt Fremantle in Westaustralien (WA). Die Brauerei steht im Mittelpunkt ihres Restaurants und ihrer Bar direkt am Wasser.

 

Gage Roads war auf der Suche nach einem hochwertigen Fördersystem das nicht nur eine Leistung auf Industriestandard bot, sondern sich auch nahtlos in die Ästhetik der Brauerei einfügte, die sowohl bei Touristen als auch bei Einheimischen rasch an Beliebtheit gewonnen hatte.

 

Projektingenieur Peter Carpenter, der mit der Planung einer technologisch fortschrittlichen Anlage für die Craft-Brauerei beauftragt war, legte den Schwerpunkt darauf, die Fördergeschwindigkeit so anzupassen, dass mehrere Austragspunkte bedient werden können, und den Transport des Getreides durch die Rohre sichtbar zu machen.

 

“Wir wollten eine Leistung von 2.000 Kilogramm pro Stunde erreichen, Getreide ”zur Mühle, und wir mussten die Möglichkeit haben, Spezialgetreide direkt aus dem Gebäude heraus in den Transport zu geben“, sagte Peter. “Wir wollten Kontrollpunkte einrichten, an denen das System aus Getreide und Seilen sichtbar ist.”

 

Peter stand bei der neuen Anlage vor einer zusätzlichen – und ungewöhnlichen – Herausforderung. “Funktion und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle; allerdings hat auch das Erscheinungsbild einen erheblichen Einfluss auf den Erfolg der Veranstaltungsstätte.”

 

Gage Roads prüfte andere Fördersysteme, war jedoch mit den verfügbaren Optionen nicht zufrieden. Das bedeutete, dass das Unternehmen ein Fördersystem für den Getreidetransport und ein weiteres System erwerben musste, das zum eleganten, modernen Design der Brauerei passte.

 

“Ein zweites Fördersystem würde Unordnung verursachen, den Reinigungsaufwand erhöhen und unansehnlich aussehen”, sagte Peter. “Das war nicht das Bild, das wir in unserem neuen Gastronomiebetrieb vermitteln wollten.”

 

Gage Roads, das den Schwerpunkt auf die Zusammenarbeit mit lokalen Unternehmen legt, ergriff die Gelegenheit beim Schopf, als es feststellte, dass die Pulverfördersystem-Lösung von Floveyor folgende Merkmale aufwies: Rohrkettenförderer (TDC) das in der Lage ist, Schüttgut effizient an mehrere Entladestellen zu verteilen. Auf Einladung von Floveyor besuchten sie umgehend den Firmensitz in Perth.

 

Floveyor, der Pioniere der aeromechanischen Fördertechnik (AMC) und FloDisc®-Technik, stellen seit mehr als 60 Jahren Förderanlagen und Prozesslinien her. Sie entwickeln jede Lösung für den Pulvertransport individuell, um den besonderen Herausforderungen beim Materialtransport und den Anforderungen an die Anlagenplanung ihrer Kunden gerecht zu werden.

 

Die AMC-Technologie des Unternehmens ist auf einen schonenden, aber schnellen Materialtransport ausgelegt, während die TDC-Systeme dafür konzipiert sind, Pulver und Granulate mit kontrollierter Geschwindigkeit zu befördern, was komplexere Prozessabläufe und mehrere Austragspunkte ermöglicht. Es wurde festgestellt, dass ein TDC-System den Anforderungen von Gage Roads am besten entspricht.

 

Gage Roads war überzeugt, dass das Unternehmen über die nötige Erfahrung und das technische Know-how verfügte, um eine maßgeschneiderte Maschine für Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkebereich und ihren Termin für die Eröffnung der Veranstaltungsstätte einhalten.

 

“Die Einführung neuer Technologien birgt zwar Risiken, aber Floveyor verfügte bereits über bewährte Fördersysteme”, sagte Peter. “Floveyor hat durch die Durchsatzleistung seines Betriebs und anhand einer Reihe von Kundenreferenzen seine Erfolgsbilanz im Getreidefördern unter Beweis gestellt.“. ”Die Partnerschaft zur Entwicklung und Präsentation dieser Technologie war einfach zu verlockend, als dass wir sie hätten ausschlagen können.“

 

Gage Roads Brew Co entscheidet sich für das Floveyor-Rohrschleppfördersystem für ihre neue Brauerei mit Ausschank
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co.
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co.
Das Floveyor-Rohrschleppfördersystem bei Gage Roads Brew Co.

Floveyors langfristige Investitionen in die Konstruktion der Maschinen und hochwertige Materialien passten perfekt zum Gage-Roads-Projekt. Polierte Edelstahlrohre gehören bei Floveyor-Förderbändern zur Standardausstattung.

 

Die einfache Wartung und Steuerung waren ein entscheidender Faktor für die Entscheidung von Gage Roads, in die Floveyor-Technologie zu investieren. Um das Kundenerlebnis für die Brauerei zu verbessern, entwickelte Floveyor spezielle Funktionen für sein rohrförmiges Schleppfördersystem. 

 

“Floveyor hat das System anhand der von Gage Roads bereitgestellten Zeichnungen entworfen. Das System musste vom Außensilo durch das Gebäude bis zur Mühle verlaufen”, sagte Peter.

 

Das Fördersystem, das den Anforderungen von Gage Roads entsprach, wurde von Floveyor in dessen Werk in Perth hergestellt.          

 

“Die Edelstahlrohre und -bauteile passten gut zum Rest unserer Veranstaltungsstätte”, sagte Peter. “Durch die durchsichtigen Leitungen können Gäste und Besucher den Getreidetransport beobachten und so ein besseres Verständnis für den Brauprozess gewinnen.” 

 

Das Floveyor-TDC-System bei Gage Roads Brew Co
Das Floveyor-TDC-System bei Gage Roads Brew Co
Mitarbeiter von Gage Roads bei der Bedienung ihres neuen Floveyor-TDC-Systems
Mitarbeiter von Gage Roads bei der Bedienung ihres neuen Floveyor-TDC-Systems

Floveyor lieferte die neue Förderanlage an den Standort Gage Roads und überwachte die Installation. Vor Ort wurden Schulungen sowohl für den Betrieb als auch für die Wartung durchgeführt.


“Die Installation verlief reibungslos”, sagte Peter. “Der Floveyor lief sofort an und fügte sich bald nahtlos in unseren Prozess ein. ”Das hat bei uns gut funktioniert.“


Gage Roads Brew Co entschied sich für das Rohrschleppfördersystem von Floveyor aufgrund seiner kompakten Bauweise, der Anzeige für den Getreidetransport sowie der einfachen Reinigungs- und Wartungsmöglichkeiten.    


Für weitere Informationen

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