Kan een industrieel transportsysteem schitteren in een horecagelegenheid? Dat is wat Gage Roads Brew Co wilden bij het ontwerpen van hun eerste brewpub in de havenstad Fremantle, West-Australië (WA). De brouwerij staat centraal in hun restaurant en bar aan het water.
Gage Roads was op zoek naar een transportsysteem die niet alleen industriële prestaties bood, maar ook naadloos aansloot bij de esthetiek van de brouwerij, die snel aan populariteit won onder zowel toeristen als de lokale bevolking.
Projectingenieur Peter Carpenter, belast met het ontwerpen van een technologisch geavanceerde locatie voor ambachtelijk brouwen, gaf prioriteit aan het aanpassen van de doorvoersnelheid om meerdere afvoerpunten mogelijk te maken en de beweging van granen door de buizen te laten zien.
“We wilden 2.000 kilogram per uur aan graan naar de molen en we moesten de mogelijkheid hebben om speciale granen toe te voegen aan het transport vanuit het gebouw,” zei Peter. “We wilden inspectiepunten waar het graan en het touwsysteem zichtbaar waren.”
Peter had een extra - en ongebruikelijke - uitdaging voor de nieuwe fabriek. “Functie en betrouwbaarheid zijn het belangrijkst, maar het uiterlijk heeft ook een grote invloed op het succes van de locatie.”
Gage Roads onderzocht andere transportsystemen maar was niet tevreden met hun opties. Het betekende dat ze één transportsysteem moesten aanschaffen om graan over te brengen en een ander dat paste bij het strakke, eigentijdse ontwerp van hun brouwerij.
“Een tweede transportsysteem zou rommel toevoegen, de reinigingstijd verlengen en er lelijk uitzien,” zei Peter. “Het was niet het imago dat we wilden uitstralen in onze nieuwe horecagelegenheid.”
Gage Roads, dat een voorkeur heeft voor samenwerking met lokale bedrijven, greep deze kans toen ze ontdekten dat de poederverwerkingsoplossing van Floveyor het volgende bood buisvormige transportbanden (TDC) in staat om bulkmaterialen efficiënt te distribueren naar meerdere afvoerpunten. In reactie op de uitnodiging van Floveyor bezochten ze onmiddellijk het hoofdkantoor van het bedrijf in Perth.
Floveyor, de pioniers van de aëromechanische methode van transport (AMC) en FloDisc®-technologie, produceert al meer dan 60 jaar transportbanden en proceslijntechnologie. Ze ontwikkelen elke poederverwerkingsoplossing om te voldoen aan de unieke materiaalverwerkingsuitdagingen en fabrieksontwerpvereisten van hun klanten.
Hun AMC-technologie is ontworpen om materialen voorzichtig maar snel te verplaatsen, terwijl hun TDC's zijn ontworpen om poeder en granulaten met gecontroleerde snelheid te verplaatsen, waardoor complexere proceslijnroutes en meerdere afvoerpunten mogelijk zijn. Er werd vastgesteld dat een TDC het beste paste bij wat Gage Roads nodig had.
Gage Roads was ervan overtuigd dat het bedrijf de ervaring en het technische talent had om een aangepaste machine te maken voor voedsel- en dranktoepassingen en hun deadline voor het openen van de locatie halen.
“Er zijn risico's verbonden aan het aannemen van nieuwe technologie, maar Floveyor had al goed functionerende transportsystemen,” zei Peter. “Floveyor toonde succes op het gebied van graantransport door de doorvoercapaciteit van hun bedrijf en door een aantal referenties van klanten. Het partnerschap om deze technologie te ontwikkelen en te laten zien was te goed voor ons om te laten schieten.”




Floveyor's langetermijninvestering in machineontwerp en kwaliteitsmaterialen paste goed bij het Gage Roads project. Gepolijste roestvrijstalen buizen zijn standaard voor de Floveyor transportbanden.
Onderhouds- en controlegemak waren een cruciale factor in de beslissing van Gage Roads om te investeren in Floveyor technologie. Om de klantervaring van de brouwerij te verbeteren, ontwierp Floveyor speciale functies voor zijn sleeptransportsysteem.
“Floveyor ontwierp het systeem aan de hand van tekeningen van Gage Roads. Het systeem moest van de buitensilo door het gebouw naar de fabriek lopen,” aldus Peter.
Het transportsysteem dat voldeed aan de specificaties van Gage Roads werd vervaardigd door Floveyor in hun fabriek in Perth.
“De roestvrijstalen buizen en onderdelen pasten bij de rest van onze locatie,” zei Peter. “Door de heldere buizen kunnen klanten en bezoekers het graantransport bekijken en krijgen ze een beter inzicht in het bierproductieproces.”




Floveyor leverde het nieuwe transportsysteem aan Gage Roads en hield toezicht op de installatie. Er werd ter plekke training gegeven voor zowel bediening als onderhoud.
“De installatie verliep heel vlot,” zei Peter. “De Floveyor startte meteen op en paste zich al snel aan ons proces aan. Het heeft goed gewerkt voor ons.”
Gage Roads Brew Co koos voor het buisvormige sleeptransportsysteem van Floveyor vanwege de compacte afmetingen, het display voor de graantransfer, de eenvoudige reiniging en de onderhoudsopties.
Voor meer informatie
Als u transportmachines en proceslijntechnologie nodig hebt voor uw horecagelegenheid, dan is Floveyor een goede keuze voor zowel functie als vorm. Neem contact met ons op voor meer informatie.
