¿Puede un sistema de transporte industrial destacar en un establecimiento hotelero? Eso es lo que Gage Roads Brew Co eso era lo que buscaban al diseñar su primera cervecería-restaurante en la ciudad portuaria de Fremantle, en Australia Occidental (WA). La fábrica de cerveza ocupa un lugar destacado en el centro de su restaurante y bar frente al mar.
Gage Roads buscaba un producto de alta calidad sistema de transporte que no solo ofrecía un rendimiento de nivel industrial, sino que además encajaba a la perfección con la estética de la cervecería, que había ganado rápidamente popularidad tanto entre los turistas como entre los lugareños.
Con el encargo de diseñar unas instalaciones de vanguardia para la elaboración artesanal de cerveza, el ingeniero de proyectos Peter Carpenter se centró en ajustar la velocidad de transporte para adaptarla a los distintos puntos de descarga y en poner de relieve el movimiento de los granos a través de los conductos.
“Queríamos alcanzar los 2 000 kilogramos por hora de grano ”al molino y necesitábamos poder añadir cereales especiales durante el transporte desde dentro del edificio», dijo Peter. “Queríamos disponer de puntos de inspección desde los que se pudiera ver el sistema de eslabones y cuerdas”.”
Peter se enfrentaba a un reto adicional —y poco habitual— con la nueva planta. “La funcionalidad y la fiabilidad son lo más importante; sin embargo, la estética también influye de manera significativa en el éxito del local”.”
Gage Roads barajó otros sistemas de transporte, pero ninguna de las opciones les convenció. Esto significaba que tendrían que adquirir un sistema de transporte para el grano y otro que encajara con el diseño elegante y contemporáneo de su fábrica de cerveza.
“Un segundo sistema de transporte añadiría desorden, aumentaría el tiempo de limpieza y quedaría feo”, dijo Peter. “No era la imagen que queríamos transmitir en nuestro nuevo local de hostelería”.”
Gage Roads, que da prioridad a la colaboración con empresas locales, aprovechó la oportunidad cuando descubrió que la solución de manipulación de polvo de Floveyor ofrecía transportadores tubulares de arrastre (TDC) capaz de distribuir de forma eficiente materiales a granel a múltiples puntos de descarga. En respuesta a la invitación de Floveyor, visitaron sin demora la sede de la empresa en Perth.
Floveyor, el pioneros del método aeromecánico de transporte (AMC) y Tecnología FloDisc, llevan más de 60 años fabricando cintas transportadoras y tecnología para líneas de proceso. Diseñan cada solución de manipulación de polvos para responder a los retos específicos de manipulación de materiales y a los requisitos de diseño de las instalaciones de sus clientes.
Su tecnología AMC está diseñada para una transferencia suave pero rápida de materiales, mientras que sus TDC están concebidos para transportar polvo y gránulos a una velocidad controlada, lo que permite trazados de línea de proceso más complejos y múltiples puntos de descarga. Se determinó que un TDC era la solución más adecuada para las necesidades de Gage Roads.
Gage Roads estaba convencido de que la empresa contaba con la experiencia y el talento técnico necesarios para crear una máquina a medida para aplicaciones en el sector de la alimentación y las bebidas y cumplir con el plazo para la inauguración del recinto.
“La adopción de nuevas tecnologías conlleva riesgos, pero Floveyor ya contaba con sistemas de transporte bien consolidados”, afirmó Peter. “Floveyor ha demostrado su eficacia en el transporte de cereales, tanto por el rendimiento de sus operaciones como por las numerosas referencias de sus clientes». ”La colaboración para desarrollar y dar a conocer esta tecnología era demasiado buena como para dejarla pasar».”




La apuesta a largo plazo de Floveyor por el diseño de maquinaria y los materiales de calidad encajaba perfectamente con el proyecto de Gage Roads. Los tubos de acero inoxidable pulido son un elemento estándar en los transportadores de Floveyor.
La facilidad de mantenimiento y control fue un factor decisivo en la decisión de Gage Roads de invertir en la tecnología de Floveyor. Con el fin de mejorar la experiencia del cliente en la cervecería, Floveyor diseñó características especiales para su sistema de transporte por arrastre tubular.
“Floveyor diseñó el sistema a partir de los planos facilitados por Gage Roads. El sistema tenía que discurrir desde el silo exterior, atravesar el edificio y llegar hasta el molino”, explicó Peter.
El sistema de transporte que cumplía con las especificaciones de Gage Roads fue fabricado por Floveyor en su planta de Perth.
“Los tubos y los componentes de acero inoxidable encajaban perfectamente con el resto de nuestro local”, dijo Peter. “Los tubos transparentes permiten a los clientes y visitantes observar el transporte del grano y les ayudan a comprender mejor el proceso de elaboración de la cerveza”.”




Floveyor entregó el nuevo sistema de transporte en las instalaciones de Gage Roads y supervisó su instalación. Se impartió formación in situ tanto para el personal de operaciones como para el de mantenimiento.
“La instalación fue muy bien”, dijo Peter. “El Floveyor se puso en marcha de inmediato y pronto se integró perfectamente en nuestro proceso». ”A nosotros nos ha funcionado bien».”
Gage Roads Brew Co eligió el sistema de transporte por arrastre tubular de Floveyor por su tamaño compacto, la pantalla de control del flujo de grano y la facilidad de limpieza y mantenimiento.
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