FIBC lossen:
Een complete gids voor wegwerpbare bulkzakken
Wat staat er in de gids
1. Inleiding
Flexible Intermediate Bulk Containers (FIBC's), beter bekend als bulkzakken, big bags, bulkzakken of bulkazakken, hebben een revolutie teweeggebracht in de materiaalverwerking in verschillende industrieën. Deze veelzijdige containers, met name wegwerpbare (single-trip) FIBC's, bieden een efficiënte methode voor het transporteren en afvoeren van bulkmaterialen in productie- en verwerkingsfaciliteiten.
Wegwerpbare FIBC-zakken zijn containers voor eenmalig gebruik, ontworpen voor eenmalig transport en storten van bulkmateriaal. Deze grote zakken met vlakke bodem bieden een kosteneffectieve oplossing voor toepassingen waarbij het reinigen en recyclen van bulkzakken niet praktisch of economisch is. Ze zijn vooral waardevol in industrieën waar kruisbesmetting moet worden voorkomen of waar de kosten van het reinigen en retourneren van zakken opwegen tegen de voordelen van hergebruik.
Het succes van bulkmateriaalverwerking is sterk afhankelijk van het juiste bulkzaklossysteem kiezen en het begrijpen van de mogelijkheden en beperkingen. Deze handleiding is deel twee van een 3-delige serie die het volgende behandelt IBC's (intermediate bulk containers), wegwerp FIBC's en herbruikbare FIBC's. Elke gids gaat in op de verschillende methoden, componenten en overwegingen die essentieel zijn voor ingenieurs en systeemintegrators die met IBC's en/of FIBC's werken.
2. Bulkmateriaal naar buiten brengen: belangrijkste methoden en overwegingen
Er zijn twee hoofdmethoden voor het legen van materialen uit FIBC bulkzakken: vacuüm lossen en zakken splitsen. We bespreken ze allebei in detail.
Vacuüm lossen
Vacuümsystemen zijn een van de meest gecontroleerde methoden om materiaal uit FIBC's te halen en bieden met name voordelen voor fijne poeders en materialen die voorzichtig moeten worden behandeld. Deze systemen gebruiken negatieve druk om materiaal door gesloten leidingen te transporteren, waardoor stofemissie en productverlies tot een minimum worden beperkt.
De systeemcomponenten omvatten:
- Vacuümpomp of blower afgestemd op materiaaleigenschappen
- Filtersysteem om productverlies te voorkomen
- Verzameltrechter
- Afvoerklep voor gecontroleerde materiaalafgifte
- Leidingsysteem met geschikte diameter voor materiaalstroom.
Belangrijkste voordelen voor het vacuüm lossen van bulkzakken
Vacuüm lossen zorgt voor volledig gesloten materiaaltransport met minimale stofontwikkeling.
- Flexibele routingopties zijn beschikbaar
- Goed voor afgelegen afvoerlocaties
- Compatibel met geautomatiseerde systemen
Uitdagingen bij vacuüm lossen
Het vacuüm lossen van bulkzakken is meestal een langzame en inefficiënte optie voor het lossen van FIBC. Het gebruik van een vacuüm om bulkzakken te legen is zeer tijdrovend, maakt veel lawaai en is vrij duur in termen van energieverbruik en filtratie. Bij het kiezen van een vacuümlosmethode moet rekening worden gehouden met het volgende:
- Aanzienlijk vermogen vereist voor werking, meestal 5-15 kW afhankelijk van capaciteit
- De dimensionering van het systeem is cruciaal voor een efficiënte materiaalstroom
- Niet geschikt voor cohesieve of zeer dichte materialen
- Gevoelig voor klonteren en klonteren met verstoppingen als gevolg
- Regelmatig onderhoud van filters en afdichtingen vereist
- Gebruik perslucht voor het reinigen van filters.
Ontwerpoverwegingen voor vacuüm lossen
- De straal van het leidingwerk moet minstens 3x zo groot zijn als de deeltjesgrootte van de verwerkte materialen.
- De vacuümdruk varieert gewoonlijk van -0,3 tot -0,5 bar.
- Het filteroppervlak moet afgestemd zijn op de materiaaleigenschappen
- Houd rekening met het vochtgehalte en de temperatuur van het materiaal
- Houd rekening met systeemdrukverliezen.
Splitszakmethoden voor het lossen van FIBC
Bij het lossen van gesplitste zakken wordt er een opening in de FIBC gemaakt zodat het materiaal in een stortgoot terechtkomt. Deze methode is vooral gebruikelijk bij wegwerp FIBC's waar het bewaren van zakken niet nodig is en het biedt een eenvoudige benadering van materiaalverwerking. Er zijn twee primaire benaderingen voor het splitsen van zakken: handmatig snijden en speciale splitterframes.
Handmatige mes/blad-methode voor FIBC
Bij de meest eenvoudige aanpak snijden operators de zakken handmatig met handgereedschap zoals sikkels (ook wel maaimessen genoemd) of hobbymessen. Hoewel deze handmatige losmethode de laagste materiaalkosten met zich meebrengt, brengt het uitdagingen en risico's met zich mee die in een modern bulkmateriaalverwerkingsproces wellicht niet beheersbaar zijn. Het handmatig snijden van bulka zakken en ze vervolgens optillen om ze te legen in een bulka zakgoot leent zich niet voor precisiewerk met bulkzakken. Het afvoeren van bulkzakken kan ook een uitdaging zijn, afhankelijk van de hoeveelheid bulkzakken die in een proces worden gebruikt.
Uitdagingen bij het handmatig splitsen van FIBC
- Hoog risico op letsel bij de operator
- Inconsistente zakopening en materiaalstroom
- Beperkte controle over materiaalafvoer
- Aanzienlijke stofontwikkeling en beperkte opties voor stofbeheersing
- Kans op besmetting met zakmateriaal
- Moeilijkheid om de werking schoon te houden
- Slechte herhaalbaarheid tussen operators
- Risico op ongecontroleerd morsen van materiaal
- Hogere arbeidskosten en tragere werking.
Veiligheidsproblemen bij het handmatig splitsen van bulkzakken
- Directe blootstelling van de operator aan snijgevaren
- Onhandige snijposities
- Kans op RSI
- Blootstelling aan stof en materiaal
- Risico op vallend materiaal tijdens het snijden
- Beperkte noodstopopties.
Splitterframesystemen voor FIBC
Splitterframes vormen een technische oplossing voor het openen van zakken en bieden een sterk verbeterde veiligheid en operationele voordelen. Deze systemen zijn verkrijgbaar in twee hoofdconfiguraties: X-blad en U-blad.
Een afbeelding van een X-mes.
Een afbeelding van een U-mes.
X-mes opstelling
- Gebruikt voor zakken met platte bodem (geen schenktuit)
- De onderkant van de zak wordt in vier driehoeken gesneden, waarbij de zak van hoek tot hoek wordt geopend.
- Biedt grootste opening voor minimale zakresten
- Er past gemakkelijk een rooster onder de splitter zonder dat er extra hoogte nodig is
- Ideaal voor bewerkingen met hoge doorvoer.
U-mes opstelling
- Ontworpen voor tassen met een bodemuitloop
- Driebladig snijsysteem snijdt rond de FIBC-uitloop
- Er wordt een U-vormige flap gemaakt waar het product doorheen stroomt
- Meer kans op hulpmiddelen bij ontslag door kleinere zakopening
- Er kan extra hoogte op het frame nodig zijn voor de kamer van de uitloop.
Algemene voordelen van splitterframes voor een grote tas
- Gecontroleerde en consistente zakopening
- Minder tussenkomst van operator
- Geïntegreerde stofbeheersingsopties
- Verbeterde naleving van veiligheidsvoorschriften
- Voorspelbare materiaalstroom
- Minder arbeid nodig
- Betere procesbeheersing
- Minder materiaalafval
- Verbeterde reinheid van de fabriek
- Lager risico op productcontaminatie.
Ontwerp van het splitterframe
- Draagvermogen (meestal 1.000-2.000 kg)
- Materiaal frame kiezen
- Corrosiebestendigheidseisen
- Toegang voor onderhoud
- Berekeningen veiligheidsfactor
- Integratie met stofbeheersingssystemen
- Compatibiliteit met verwerkingsapparatuur
- Toekomstige uitbreidingsmogelijkheden.
3. FIBC lossen: essentiële onderdelen en accessoires
Stofbeheersingsopties
Effectieve stofbeheersing is cruciaal voor de veiligheid van de machinist, het verminderen van materiaalverspilling en het naleven van de milieuvoorschriften. Drie belangrijke benaderingen bieden steeds hogere niveaus van stofbeheersing.
Rubberen rokken
De meest eenvoudige optie voor stofbeheersing, geschikt voor niet-kritieke toepassingen.
Kenmerken van rubberen rokken
- Flexibele rubberen constructie
- Eenvoudige bevestigingsmethoden
- Basis stofbeperking
- Eenvoudige vervanging
- Kosteneffectieve oplossing.
Ideale toepassingen voor rubberen skirting bij het lossen van FIBC's
- Niet-gevaarlijke materialen
- Beperkte stofontwikkeling
- Basisvereisten voor insluiting
- Budgetbewuste activiteiten
- Tijdelijke installaties.
Beperkingen voor rubberen rokken als methode om stof op te vangen
- Beperkte effectiviteit
- Zorgen over slijtage
- Alleen basisafdichting
- Moet mogelijk vaak worden vervangen
- Niet geschikt voor fijne poeders.
Verdeelstuk voor stofafzuiging
Een stofafzuigspruitstuk is de meest uitgebreide oplossing voor stofbeheersing, geschikt voor kritische toepassingen bij het lossen van poeders uit bulkzakken. Dit is de voorkeursmethode voor poederverwerking met hoge prestaties.
Systeemonderdelen
- Afzuigkap
- Beheer van luchtstromen
- Filtersystemen
- Bewakingsapparatuur
- Integratie van besturing.
Prestatie-eigenschappen
- Maximale stofbeheersing
- Mogelijkheid tot procesbewaking
- Integratie met facilitaire systemen
- Naleving van regelgeving
- Opties voor gegevensverzameling.
Ontwerpoverwegingen voor verdeelstukken voor stofafzuiging
- Berekeningen luchtstroom
- Filterselectie
- Drukvalanalyse
- Toegang voor onderhoud
- Energie-efficiëntie.
Materiaalconditionering en stromingshulpmiddelen
Materiaalconditionering en stromingshulpmiddelen zijn cruciale componenten in FIBC-lossystemen en zorgen voor een consistente en betrouwbare materiaalafvoer. De keuze tussen verschillende systemen hangt af van de vraag of het materiaal onmiddellijk moet worden getransporteerd of moet worden opgeslagen voor gecontroleerde dosering. Er bestaan een aantal stromingshulpmiddelen, waaronder klontbrekers, afsluitkleppen, weerafdekkingen, loadcellen voor nauwkeurig doseren en/of doseren, en trilmotoren. We bespreken hier twee hoofdcomponenten: Disposable FIBC Unloader (DFU) en de Dosing Screw Feeder (DSF).
FIBC-losser voor eenmalig gebruik (DFU)
De DFU is speciaal ontworpen om materiaal direct in transportsystemen te lozen, waardoor hij ideaal is voor continue verwerkingsprocessen. DFU's zijn verkrijgbaar met één of twee stations. Een dubbel station optimaliseert de kapitaalkosten omdat beide losapparaten voor bulkzakken in één enkele transportband kunnen werken. Bovendien resulteert geconsolideerd transport in lagere bedrijfskosten.
Een DFU is ook ideaal om loss-in-weight dosering of batching in het proces op te nemen. De DFU is gemonteerd op loadcellen en kan, in combinatie met een doseerschroef, de hoeveelheid materiaal doseren die nodig is voor het proces. Dit wordt vaak gebruikt met flocculanten en andere behandelingssystemen.
Systeemeigenschappen
- Directe integratie van transportbanden
- Geïntegreerde voorraadtrechter
- Niveaubewaking
- Gecontroleerde ontladingssnelheid
- Stofbeheersingssystemen
- Veiligheidsvergrendelingen
- Snel tassen verwisselen
- Geschikt voor laden met vorkheftrucks.
Het meest geschikt voor
- Continue productielijnen
- Directe procesvoeding
- Offset lossen van herbruikbare FIBC-lossers
- Offset lossen van wegwerp FIBC-lossers
- Geautomatiseerde bewerkingen
- Eisen voor hoge doorvoer
- Installaties met beperkte ruimte.
Voordelen van FIBC-lossers voor eenmalig gebruik
- Minimale materiaalopslag nodig
- Continue materiaalstroom
- Bufferopslagcapaciteit
- Minder handelingen
- Efficiënt ruimtegebruik
- Lager risico op besmetting.
Niet aanbevolen voor:
- Toepassingen met hoge doorvoer die een surge/buffer hopper vereisen
- Grondstoffen die brugbrekers en conditioneringshulpmiddelen nodig hebben om uit de FIBC te komen.
Doseerschroefvoeder (DSF)
Een DSF-systeem combineert opslagcapaciteit met gecontroleerde toevoer via een doseerschroef, waardoor materiaal nauwkeurig kan worden gedoseerd voor downstreamprocessen.
Ontwerpelementen
- Precisieschroefdosering
- Variabele snelheidsregeling
- Gecontroleerde ontladingssnelheid.
Het meest geschikt voor:
- Nauwkeurig meten/doseren
- Gravimetrisch portioneren (gewichtsverlies)
- Formuleringssystemen (met loadcellen)
Voordelen
- Nauwkeurige materiaaldosering
- Gecontroleerde voersnelheden
- Afstemming op procestempo
- Mogelijkheid tot batchverwerking
- Gevaarlijk materiaal veilig en zonder verontreiniging afvoeren
- Loost rechtstreeks op een Floveyor aëromechanische transportband (AMC) of buisvormige transportband (TDC) via ronde uitvaleinden.
Niet geschikt voor:
- Precisiedosering met hoge nauwkeurigheid (<1 kg nauwkeurigheid)
- Breekbare of breekbare materialen (materiaal testen aanbevolen voor aankoop)
- Materiaalmengsels gevoelig voor ontmenging (materiaal testen aanbevolen vóór aankoop)
- Transportafstanden van meer dan 2 meter (6 ft 7 in).
4. Opties voor transport van bulkmateriaal
Floveyor wegwerp FIBC-lossers hebben een modulair ontwerp zodat elk onderdeel naadloos in elkaar past. Dit zorgt voor een zeer efficiënt, stofvrij transport zonder vervuiling.
Luchtmechanische transportbanden (AMC)
AMC's bieden een efficiënt materiaaltransport met minimale productdegradatie. Een hoogrendementsmotor drijft een intern circulerende touwset op hoge snelheid aan in de transportbuizen. Het bulkmateriaal wordt in de toevoerbehuizing gevoerd en door het touw versneld naar de transportbuizen gevoerd. Transportschijven en lagedrukluchtzakken zorgen er samen voor dat het bulkmateriaal in suspensie blijft en snel maar voorzichtig naar het afvoerpunt wordt getrokken.
Systeemonderdelen
- Touw en schijf
- Volledig gesloten buizen
- Aandrijfsysteem
- Afvoerbehuizing
- Voerbehuizing
- Touwspanningsmechanisme
- Besturingssysteem
Prestatiekenmerken
- Hoge verwerkingscapaciteit (tot 100 m³/u)
- Behoedzame materiaalbehandeling
- Laag energieverbruik
- Minimaal onderhoud
- Flexibele routingopties
- Clean-in-place (CIP), Clean-out-of-place (COP), droge reiniging met inerte lucht of gas
- Minimaal materiaal-op-materiaal contact
- Minimaal contact tussen materiaal en apparatuur.
Toepassingen
- Droge poeders en korrels tot 12 mm (0,5 in) groot
- Brokkelige materialen
- Gemengde materiaalmaten
- Variabele voersnelheden
- Complexe routeringseisen
- Schone omgevingen, inclusief hygiënische voedselverwerking
- Lineaire installaties
- 24 uur per dag operationeel
- Procestemperaturen van -5°C (20°F) tot 120°C (250°F)
- Batchingoperaties waarbij totale batchoverdracht wenselijk is.
Voordelen van modulair ontwerp voor AMC- en FIBC-lossers
A Vlotter AMC gecombineerd met een Vlotter FIBC losinstallatie is een van de meest effectieve en betrouwbare oplossingen om uw bulkmateriaal in uw fabriek, een opslagvat of een wegvoertuig te krijgen. Dit is een beproefde oplossing voor het decanteren van materialen uit zakken met een platte bodem. Het opent de zak volledig bij de eerste poging. Verontreiniging door slierten en gescheurd plastic wordt geminimaliseerd, waardoor de veiligheid op de werkplek en voor het milieu wordt gewaarborgd doordat stof en gemorst materiaal worden tegengehouden.
Sleeptransportbuizen (TDC)
TDC's met lage snelheid over meerdere vlakken transporteren om meerdere uitlaten te verwerken. Het volledig gesloten systeem en de touwconstructie zijn ontworpen voor industrieën die een strenger niveau van reinheid en veiligheid vereisen bij de verwerking van bulkmateriaal.
TDC ontwerpkenmerken
- Gesloten buisconstructie
- Touw en schijf
- Geen vervuilingsrisico's door ketting-op-kettingslijtage
- Meerdere inlaat- en uitlaatpunten
- Modulair ontwerp
- Hoge betrouwbaarheid
- Voldoet aan voedselveilige normen
- Flexibele indelingen
- Verkrijgbaar in rechte en horizontale configuraties
- Verwerkt materialen rond bochten en hoeken en verticale verhogingen
- Werkt in twee richtingen met behulp van tweerichtingskabelmontage
- Start en stopt onder belasting.
Operationele voordelen
- Stofdichte werking
- Weinig onderhoud nodig
- Energiezuinig
- Stille werking
- Minimale productdegradatie
- Overbrengt over lange afstanden
- Overbrengen op meerdere vlakken
- Weinig breuk en materiaalverspilling
- Handhaaft de integriteit van batches en mengsels
- Lagere onderhoudskosten
- Uitstekend voor materialen die last kunnen hebben van cohesie en agglomeratie.
Typische toepassingen
- Schurende en explosieve materialen
- Stoffige producten
- Meerdere afvoerpunten
- Temperatuurgevoelige materialen
- Schoonmaakvoorschriften.
FIBC doseerschroef voor FIBC's voor eenmalig gebruik
Een grote vultrechter op een doseerschroef kan het volledige volume van een geleegde FIBC voor eenmalig gebruik bevatten. De geïntegreerde doseerschroef zorgt voor een nauwkeurige modulatie van de materiaalstroom met behulp van een variabele snelheidsaandrijving.
Ontwerpkenmerken FIBC doseerschroef
- Geïntegreerde FIBC-snijmessen
- Stofdichtingsmembraan
- Stootlijst
- Brug om schroefgoten te beschermen
- Verwijderbaar veiligheidsrooster
- Aansluiting voor stofafzuiging
- Manoeuvreerbaar met een vorkheftruck.
FIBC doseerschroef met dubbele stations
Voor fabrieken die een hoge doorvoer of continue werking vereisen, is er een doseerschroef met twee stations voor FIBC's voor eenmalig gebruik. Alle ontwerpkenmerken van een enkele FIBC-schroeflader zijn aanwezig, met de toevoeging van redundante surge hoppers voor continu gebruik met vorkheftrucks.
Casestudie: Succesvolle implementatie van unloader voor wegwerpbulkzakken
Voorbeeld van gehydrateerde kalk
Floveyor voorzag een wereldwijde kalkleverancier van een verplaatsbaar vrachtwagenlaadsysteem voor de veilige verwerking van gehydrateerde kalk op meerdere locaties in Australië en Nieuw-Zeeland. Gebluste kalk is zeer bijtend en genereert gevaarlijk stof, wat een robuuste insluiting vereist. Floveyor's Endura Truck Loader F5 heeft een geïntegreerd stofafzuigsysteem, 54 TPH lossnelheid en een 1800 L opslagtrechter. De lader is ontworpen met het oog op mobiliteit en kan gemakkelijk worden losgekoppeld en vervoerd. Sinds 2015 hebben deze systemen een efficiënte overslag van grote volumes mogelijk gemaakt met behoud van veiligheid en naleving van milieuvoorschriften, wat een sterk partnerschap tussen Floveyor en de klant heeft versterkt.
Lees de volledige casestudy: Verplaatsbaar vrachtwagenlaadsysteem voor wereldwijde levering van gehydrateerde kalk
Conclusie
Het kiezen van het juiste FIBC-lossysteem voor eenmalig gebruik vereist een zorgvuldige afweging van materiaaleigenschappen, operationele behoeften en faciliteitsbeperkingen. Het succes hangt af van het afstemmen van de losmethode en accessoires op de specifieke toepassingseisen, terwijl de focus blijft liggen op veiligheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit.
Overweeg deze belangrijke opmerkingen:
- Evalueer materiaaleigenschappen grondig voordat u een systeem selecteert
- Systeemmogelijkheden afstemmen op operationele vereisten
- Overweeg de totale eigendomskosten, niet alleen de initiële investering
- Plannen voor toekomstige capaciteitsbehoeften en systeemflexibiliteit
- Prioriteit geven aan veiligheid en toegankelijkheid voor onderhoud
- Samenwerken met ervaren leveranciers voor optimale systeemintegratie
- Ga op zoek naar fabrikanten die een modulair ontwerp aanbieden om de operationele prestaties te maximaliseren.
Onthoud dat, hoewel de initiële kosten in het voordeel van eenvoudigere oplossingen kunnen zijn, de totale eigendomskosten moet ook rekening houden met onderhoud, operationele efficiëntie en potentieel materiaalverlies. Werken met ervaren leveranciers die modulaire, geïntegreerde oplossingen kunnen bieden, leidt vaak tot betere resultaten op de lange termijn, lagere totale eigendomskosten en meer succesvolle installaties.
Neem contact op met Floveyor
Verhoog uw efficiëntie met de Floveyor wegwerpoplossingen voor het lossen van FIBC-bulkzakken. Optimaliseer de verwerking van uw bulkmateriaal, verbeter de veiligheid van de operator en verminder stilstand. Neem contact met ons op voor meer informatie, of offerte aanvragen.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese