Laatste nieuws

floveyor stapels munten verborgen kosten

De verborgen kosten van poederverwerkingsapparatuur

Een poedervervoersysteem is een langetermijninvestering voor alle soorten installaties. Bij het bepalen van de kosten wordt rekening gehouden met zowel kapitaaluitgaven (CAPEX) als operationele uitgaven (OPEX). Het bepalen van de totale eigendomskosten – met name over de gehele levensduur van een installatie – is niet altijd even eenvoudig. In deze gids gaan we in op enkele verborgen kosten die gepaard gaan met apparatuur voor poederverwerking. Afhankelijk van uw locatie en uw branche kunt u te maken krijgen met aanzienlijke OPEX-kosten, waardoor de kosten van een bepaalde poedertransporteur minder aantrekkelijk uitvallen dan aanvankelijk gedacht.

Algemeen bekende kosten die gepaard gaan met een poedertransportsysteem

  • Oorspronkelijke aankoopprijs: De prijs die u aan een leverancier betaalt voor een nieuw of gebruikt poedertransportsysteem.
  • Installatie: De kosten voor het installeren en testen van apparatuur om te waarborgen dat deze naar behoren functioneert. Hieronder vallen onder meer aanpassingen die nodig zijn aan bestaande productielijnen om ervoor te zorgen dat nieuwe apparatuur kan worden geïntegreerd.
  • Hulponderdelen: Mechanische apparatuur die nodig is voor uw poederverwerkingssysteem, zoals stoffilters, pompen, trechters, ventilatoren en verwarmingsapparatuur.
  • Reserveonderdelen: Bij de meeste transportinstallaties is het eenvoudig te voorspellen hoe vaak versleten onderdelen moeten worden vervangen, zoals sleepkettingen, kabelconstructies, bakjes, afdichtingen of tandwielen.
  • Stroomverbruik: De kosten van de energierekeningen die gepaard gaan met het gebruik van uw poederverwerkingsoplossing.
  • Geplande onderbreking: De tijd die nodig is om uw apparatuur voor poederverwerking te reinigen en te onderhouden, zodat deze efficiënt blijft werken, de productkwaliteit gewaarborgd blijft en de beschikbaarheid hoog blijft.
  • Onvoorziene stilstand: De periode waarin uw productielijn buiten bedrijf is als gevolg van een mechanische storing, ongepland onderhoud of andere onverwachte problemen die moeten worden opgelost voordat de productie veilig kan worden hervat. Ongeplande stilstand is van nature moeilijk te voorspellen, maar wordt niet beschouwd als een verborgen kost.
  • Onderhoudspersoneel: De kosten die nodig zijn om operators of ander personeel in dienst te nemen om ervoor te zorgen dat uw apparatuur optimaal functioneert.

Verborgen milieukosten van apparatuur voor de verwerking van poeder

Naarmate de sector steeds meer in de richting van ESG-initiatieven evolueert – en hoe we moeten omgaan met stijgende energiekosten en nieuwe milieuregels om de CO₂-uitstoot te verminderen – het energieverbruik is een van die verborgen kosten die ook in de toekomst in de schijnwerpers zullen blijven staan.   


Vlotter aeromechanische transportbanden (AMC)) met FloDisc®-technologie zijn ongelooflijk energiezuinig in vergelijking met andere poedertransportsystemen. Dit leidt tot een kleinere ecologische voetafdruk. Ter illustratie vergelijken we een Floveyor aëromechanische transportband met een pneumatische transportband in de volgende voorbeelden.

Uitstoot van koolstof

Aangezien elke toepassing uniek is, en de C02 Aangezien de CO₂-uitstoot bij elektriciteitsopwekking wereldwijd verschilt, is het moeilijk om de impact op de duurzaamheid voor elke installatie nauwkeurig vast te stellen. U moet nagaan of uw stroom wordt opgewekt met steenkool, olie, gas of hernieuwbare energiebronnen zoals zonne-energie, windenergie en waterkracht. U kunt berekenen hoeveel CO₂ u met uw poedertransporteur uitstoot op basis van de hoeveelheid energie die u verbruikt en het type energiebron.

 

Bij het vervoeren van kristalsuiker met een capaciteit van 20.000 kg/u draait een Floveyor AMC bijvoorbeeld op een aandrijving van 5,5 kW. Een pneumatische transportband heeft daarentegen een aandrijving van 45 kW nodig. Uitgaande van een Australisch gemiddeld tarief van 0,65 kg/kWh voor CO2 uitstoot door elektriciteitsopwekking, worden de voordelen voor het milieu al snel merkbaar.

Energiegebruik

Energie-efficiëntie is in toenemende mate een van de belangrijkste redenen waarom mensen kiezen voor een AMC-poederoverbrengingsoplossing. Nu de energiekosten de pan uit rijzen, vertaalt de energiebesparing van een Floveyor AMC zich direct in lagere elektriciteitskosten. Bij een gemiddeld Australisch tarief van $0,34/kWh besparen Floveyor-klanten bijvoorbeeld meer dan $50.000 per jaar aan bedrijfskosten door slechts één AMC in gebruik te nemen.


Energiebelastingen

Een andere verborgen kostenpost op het gebied van energie zijn de verbruiksbelastingen die door overheden worden geheven. Energiebelastingen vormen een belangrijke bron van inkomsten voor overheden om de externe kosten van een bepaald product te dekken. Steeds vaker maken landen gebruik van accijnzen om zowel particulieren als het bedrijfsleven aan te moedigen minder fossiele brandstoffen te gebruiken. Milieubelastingen zijn bedoeld om het gebruik van zwavel of koolstof ontmoedigen, belastingen ter waarborging van de energiezekerheid of “sociale” belastingen om de toegang tot energie voor iedereen te subsidiëren.

Water

In de meeste gevallen kan de poederverwerkingsapparatuur van Floveyor droog worden gereinigd. Als reiniging al nodig is, is er geen water nodig om AMC-machines schoon te maken. Dit wordt steeds belangrijker nu de wereld kampt met ernstige watertekorten. De stijging van de wereldwijde waterrekening in de afgelopen tien jaar werd grotendeels veroorzaakt door hogere afvalwaterheffingen, iets wat de industrie bijzonder hard treft. Deze heffingen zijn bedoeld om de kosten te dekken van investeringen in milieuvriendelijke waterzuivering en -afvoer. In OESO-landen is het niet ongebruikelijk dat er meer wordt betaald voor de afvoer van afvalwater dan voor de aanvoer van drinkwater.

Boetes, sancties en reputatieschade

De VS en de EU lopen wereldwijd voorop bij het eisen dat het bedrijfsleven ESG-doelstellingen meet en daarover rapporteert. Wetgeving zoals de EU-richtlijn inzake duurzaamheidsverslaglegging door bedrijven schrijft milieugerichte zorgvuldigheid voor. Andere landen en regio’s volgen dit voorbeeld. Het niet naleven van rapportageverplichtingen of het niet halen van doelstellingen kan leiden tot financiële sancties. Immateriële kosten zijn wellicht moeilijker in te schatten, maar aandeelhouders en het publiek laten steeds luider horen dat zij van het bedrijfsleven verwachten dat ESG-doelstellingen worden gehaald. Het risico op reputatieschade neemt toe en kan van invloed zijn op de omzet of de aandelenkoers van een bedrijf.

Casestudie: Milieukosten bij het vervoeren van kristalsuiker

Deze infographic laat zien hoe milieukosten van invloed zijn op een typische toepassing voor het transporteren van voedingsmiddelen en dranken voor suiker. In dit voorbeeld wordt een aeromechanisch transportsysteem vergeleken met een pneumatisch transport in halfdichte fase.

vergelijking van poedervoersystemen van Floveyor – grafiek over suiker en milieuvoordelen
Vergelijking van apparatuur voor de verwerking van floveyor-poeder: suiker, kapitaaluitgaven, exploitatiekosten
Vergelijking van apparatuur voor de verwerking van poeder van Floveyor: grafiek over de totale eigendomskosten van suiker
floveyor transportvergelijking suiker grafiek totale eigendomskosten
vergelijking van poedervervoerssystemen van Floveyor – grafiek suiker – CO₂-uitstoot

Verborgen productkosten van apparatuur voor de verwerking van poeder

Alles wat de opbrengst vermindert, kan een verborgen kostenpost zijn voor apparatuur voor de verwerking van poeder. Bedenk eens hoe inefficiënties bij de verwerking al snel kunnen oplopen.

Productverlies in een poedertransportsysteem

Productverspilling komt op vier manieren voor:

  • Bulkgoederen raken tijdens de verwerking beschadigd, wat leidt tot problemen met de productintegriteit
  • Er blijven resten achter in de poedertransporteur en deze kunnen niet worden teruggewonnen
  • Productverlies tijdens het in- en/of uitladen als gevolg van morsen en overlopen
  • Scheiding van mengsels en combinaties die worden gebruikt voor recepten of samengestelde producten, zoals vogelzaad en meststofmengsels.

Productverontreiniging in apparatuur voor de verwerking van poeder

Afhankelijk van het te verwerken materiaal en de verontreiniging kan uw poederverwerking kleine verborgen kosten met zich meebrengen of zelfs volledig in het gedrang komen. Vocht en luchtvochtigheid vormen een probleem voor hygroscopische materialen zoals suiker. Ze kunnen klontering of samenklontering veroorzaken, waardoor extra apparatuur en energie nodig zijn om de vrije strooibaarheid van het materiaal te herstellen.


Bij deliquescente materialen zoals poedersuiker, melkpoeder of oploskoffie kan een te hoog vochtgehalte ervoor zorgen dat het poeder verandert in een onhandelbare brij. Niet alleen gaat er dan kostbaar product verloren, maar u krijgt ook te maken met ongeplande stilstand terwijl de apparatuur wordt gereinigd en gedroogd.  


Voor andere materialen, zoals kritieke mineralen en metalen die in batterijen worden gebruikt, verontreiniging met ijzerhoudende stoffen of CO2 De gevolgen van verontreiniging zijn rampzalig. Deze uiterst kostbare poeders kunnen volledig onbruikbaar worden.


Onvoldoende reiniging kan ook leiden tot lagere opbrengsten bij de verwerking van bulkmateriaal. Bij risicovolle levensmiddelen die gevoelig zijn voor bacteriën, gluten of andere hygiënische problemen, kan dit ertoe leiden dat hele productiebatches verloren gaan. Wanneer dit gebeurt, kan ongeplande stilstand om verontreinigingen uit de transportbandinstallaties te verwijderen, gevolgen hebben voor de productie in de fabriek. 

Hoe aeromechanische transportbanden bijdragen aan een hogere opbrengst

Floveyor AMC’s zijn ontworpen om duurzaam transport te verbeteren door de productopbrengst te verhogen. Aeromechanisch transport is van nature gericht op het volledig overbrengen van batches en een zorgvuldige behandeling van materialen. Dit betekent dat er aan het einde van een cyclus slechts een minimale hoeveelheid materiaal in de machine achterblijft. Breuk en schade aan materialen zijn verwaarloosbaar. Fabrikanten hebben weinig of geen productverspilling, wat voor sommige sectoren zowel financieel als ecologisch aanzienlijke voordelen kan opleveren.

De door Floveyor ontwikkelde FloDisc-technologie is rechtstreeks verantwoordelijk voor het behoud van de integriteit van mengsels en mixen. Dit vermindert een andere vorm van verspilling die kan ontstaan door scheiding tijdens de verwerking of verpakking. Het behoud van die integriteit is van cruciaal belang voor de productie van bedrijven die producten zoals cakemixen of dierenvoeding vervaardigen.


Ook bij het ontwerp en de constructie van de machines en apparatuur van Floveyor AMC wordt verontreiniging uitgesloten. Wij kunnen garanties bieden op het gebied van reinheid, waardoor productverlies wordt voorkomen. Onze volledig gesloten buizen voldoen aan de eisen inzake verontreiniging voor de meest gevoelige materialen – van babyvoeding tot lithiumhydroxide. 

Configuratiescherm

Je kunt verschillende opties voor het bedieningspaneel selecteren om te voldoen aan specifieke operationele vereisten. Enkele van de beschikbare configuraties van het bedieningspaneel zijn:

  • Vaste snelheid: Biedt een constante transportsnelheid voor een consistente materiaalstroom.
  • Variabele snelheid: Maakt aanpasbare transportsnelheden mogelijk op basis van de toepassingsbehoeften.
  • UL-vermelding: Zorgt voor naleving van de veiligheidsnormen van Underwriters Laboratories.
  • Explosieveilig: Geschikt voor omgevingen met potentieel explosieve atmosferen.
  • Aangepaste ontwerpen: Specifieke fabrieksvereisten kunnen vereisen dat er besturingspanelen worden ontworpen en geproduceerd die zijn afgestemd op specifieke eisen van de eindgebruiker.

Verborgen personeelskosten

De grootste kostenpost voor de meeste bedrijven betreft de beloning van het personeel, waaronder lonen, secundaire arbeidsvoorwaarden en verzekeringen. Uw apparatuur voor poederverwerking kan bij deze kosten bijdragen.

Arbeidsongevallen

Veel productie- en industriële verwerkingsbedrijven over de hele wereld hebben te maken met een vergrijzend personeelsbestand. Naarmate de leeftijd toeneemt, komt letsel steeds vaker voor, met name letsel dat verband houdt met het tillen van zware FIBC-zakken. Een ander veelvoorkomend letsel in bedrijven waar met poeder wordt gewerkt, is gehoorschade als gevolg van overmatig lawaai. Verborgen kosten kunnen onder meer bestaan uit verzuim, het inhuren van tijdelijke krachten en het uitkeren van schadevergoedingen aan werknemers.

Ziekte van werknemers

Bij de verwerking van bulkmateriaal is vaak sprake van gevaarlijke stoffen, waarvoor opleiding en zorgvuldigheid vereist zijn om deze veilig te kunnen hanteren. Stof is een veelvoorkomende oorzaak van ziekte bij werknemers, vooral als het gedurende een lange periode wordt ingeademd. Stofilters voor de transportband en persoonlijke beschermingsmiddelen voor werknemers zorgen voor extra operationele kosten die het nettoresultaat drukken.

Opleiding van werknemers

Hoe complexer uw apparatuur voor poederverwerking is, hoe meer u zult moeten uitgeven om uw medewerkers op de hoogte te houden van de reinigings- en onderhoudsprocedures.

Hoe Floveyor AMC’s verborgen personeelskosten verlagen

Bij het ontwerp van de Floveyor AMC’s staat veiligheid voorop. De volledig gesloten buizen voorkomen brand en explosies die kunnen ontstaan wanneer vluchtige stoffen met een hoge doorvoercapaciteit worden getransporteerd. Bovendien zorgt de AMC ervoor dat er aanzienlijk minder stof vrijkomt, zonder dat daarvoor extra apparatuur nodig is.


De poedertransportsystemen van Floveyor zijn gemakkelijk toegankelijk voor reiniging, zonder dat daarvoor gereedschap nodig is. Bovendien hoeft een Floveyor met FloDisc-technologie minder vaak te worden gereinigd en onderhouden dan vergelijkbare technologieën.  

Vergelijk apparatuur voor de verwerking van poeder

Bekijk onze poster met een vergelijking van technologieën voor een snel overzicht van de kosten van verschillende poederverwerkingssystemen, of lees meer over het juiste transportsysteem kiezen.

Materiaalkenmerken

Voordat u de aankoopprijs van uw volgende poedertransportsysteem berekent, moet u rekening houden met de verborgen kosten die u mogelijk zult maken. Pas dan kunt u de potentiële totale eigendomskosten.

Lees meer over de verborgen kosten van apparatuur voor de verwerking van poeder

Neem contact op met Floveyor voor advies over poederverwerking binnen uw bedrijf. Als specialisten op het gebied van poederverwerking met jarenlange ervaring in diverse sectoren kunnen wij u advies geven over de totale eigendomskosten.