Laatste nieuws

Foto van een Floveyor F3 aeromechanische verticale poedertransporteur in bedrijf bij een gipsplaatfabriek in West-Australië.

Modernisering van het aeromechanische transportsysteem: stofvrije verticale poederoverdracht voor een productielijn voor gipsplaatpasta

In één oogopslag

Wanneer je fijn poeder verticaal, stofvrij en snel moet vervoeren, is er vaak geen tijd om apparatuur te vervangen. Dit geldt vooral als je deadline voor de inbedrijfstelling slechts één week bedraagt. Dit is een casestudy over de upgrade van een aeromechanische transportband die het probleem voor een gipsplaatfabrikant in West-Australië heeft opgelost door een bestaande eenheid om te bouwen tot een verticale poedertransportband voor een gloednieuwe lijmlijn.

Industrie Productie van gipsplaten / bouwmaterialen
Locatie West-Australië
Uitdaging Snelle, stofvrije verticale poederoverdracht voor een nieuwe pastalijn, in gebruik genomen binnen een strakke deadline voor de rebranding
Oplossing Een omgebouwde Floveyor F3 aeromechanische transportband (een aeromechanische upgrade van een bestaande installatie)
Materialen Kant-en-klare vulstoffen, vermiculiet, klei, gerecyclede gipsplaten
Verticale lift 9,5 m werkelijke verticale transportafstand
Resultaat Binnen 7 dagen na het eerste consult volledig operationeel, zonder nieuwe kapitaalgoederen

Het bedrijf maakt deel uit van een van de grootste particuliere ondernemingsgroepen van Australië en is een bekende naam in zowel de bouwsector als de productie van bouwmaterialen. Ze hadden behoefte aan een snelle, stofvrije oplossing voor het transport van poeder voor een nieuwe pastalijn in hun vestiging in West-Australië. Floveyor leverde een verbeterde F3 aëromechanische transportband - binnen een week ontworpen, aangepast en operationeel.

De uitdaging: een nieuwe pastalijn met een strakke deadline

In 2016 breidde de fabrikant zijn activiteiten uit en voerde hij een rebranding door. Voor de nieuwe pastalijn in de fabriek in West-Australië was een verticaal poedertransportsysteem nodig dat in staat was om:

  • Kant-en-klare vulstoffen stofvrij op hoge snelheid overbrengen
  • Verwerken van meerdere ingrediënttoevoegingen van verschillende batchgroottes
  • Materiaal verticaal heffen boven 10 meter
  • De installatie en inbedrijfstelling moesten volledig zijn afgerond binnen een strakke deadline die samenhing met de lancering van hun nieuwe huisstijl.

De fabrikant maakte al sinds 2003 gebruik van de aero-mechanische transportbanden van Floveyor; vier bestaande installaties verzorgen vermiculiet, klei en gerecycled droogkarton in de hele fabriek. Dankzij jarenlange storingsvrije werking had het team van ingenieurs en onderhoudsmedewerkers vanaf het begin vertrouwen in de technologie. De uitdaging was om zich snel aan te passen aan de nieuwe toepassing.

De oplossing: een bestaande F3 opnieuw configureren in plaats van deze te vervangen

Het engineeringteam van Floveyor heeft de behoefte geëvalueerd en is tot een oplossing gekomen die de klant zowel tijd als geld zou besparen. Een F3-unit (3”) die al ter plaatse aanwezig was, kon worden aangepast in plaats van vervangen. Dit is waar het modulaire karakter van de transportbanden en poederverwerkingsapparatuur van Floveyor bijdraagt aan een rendement op de investering op de lange termijn.

Waarom een upgrade van het aeromechanische transportsysteem zinvol was

Een aeromechanische transportband verplaatst poeder met behulp van een snel draaiende combinatie van kabels en schijven die in gesloten buizen loopt. De schijven genereren een luchtstroom die het materiaal in suspensie houdt en vervoert, waardoor een stofvrije poederoverdracht wordt gerealiseerd met minimale productdegradatie. Omdat het systeem volledig gesloten en modulair is, kan een bestaande eenheid vaak worden aangepast voor een nieuwe toepassing zonder dat er een geheel nieuwe transportband hoeft te worden aangeschaft.

Van een helling van 75 graden tot volledig verticaal

Door de buislengte en de kabelconstructie te verlengen, werd de verticale poedertransporteur aangepast van een helling van 75 graden naar een volledig verticale stand, waardoor een transportafstand van 9,5 meter werd bereikt. Dankzij het aeromechanische ontwerp van de F3 konden nieuwe materialen worden verwerkt die buiten de oorspronkelijke specificaties vielen, zonder dat dit ten koste ging van de prestaties. Dit was van groot belang voor een pastalijn waarin verschillende ingrediënten worden verwerkt.

Het resultaat: een nieuwe productielijn die binnen zeven dagen operationeel is

Binnen zeven dagen na het eerste overleg was de gemoderniseerde F3 verticale poedertransporteur volledig operationeel op de nieuwe productielijn. Dankzij het modulaire karakter van het Floveyor-systeem bleef de stilstandtijd voor technische werkzaamheden tot een minimum beperkt, waardoor het team van de klant zich kon concentreren op de bredere herlancering in plaats van op het oplossen van problemen bij de inbedrijfstelling.

Belangrijkste resultaten:

  • Operationeel binnen 7 dagen na eerste consultatie
  • Bestaande unit hergebruikt - geen nieuwe kapitaalgoederen nodig
  • Verticaal transport van meer dan 10 meter gerealiseerd (9,5 m werkelijke hoogte)
  • Stofvrije overdracht van kant-en-klare vulstoffen
  • Geen enkele verstoring van het tijdschema voor de herlancering.

Terugkijkend op het project merkte de engineering- en onderhoudsmanager van de fabrikant op dat het team het volste vertrouwen had in het gebruik van een aero-mechanische Floveyor-transportband voor de nieuwe pastalijn, gezien de jarenlange storingsvrije werking van hun bestaande installaties bij een breed scala aan producten. Hij voegde eraan toe dat het aanpassen en ombouwen van de bestaande installatie om aan de nieuwe eisen te voldoen opmerkelijk eenvoudig was. Het team was uitermate tevreden met de uiteindelijke oplossing, die uitstekend functioneert op de nieuwe productielijn.

Waarom dit van belang is voor het transport van gipsplaatpoeder

Het transport van poeder via een pasta-lijn stelt hoge eisen aan de apparatuur: een hoge doorvoercapaciteit, verticale heffing, stofbeheersing en de flexibiliteit om verschillende materialen op dezelfde lijn te verwerken. Dit project toonde aan hoe een upgrade van een aeromechanische transportband aan alle vier deze eisen kan voldoen zonder de kosten en doorlooptijd van een nieuwe installatie, mits de oorspronkelijke apparatuur modulair is ontworpen.


Voor ingenieurs en fabrieksmanagers in de bouwmaterialensector is de praktische conclusie dat de configuratie van een bestaande transportband niet per se vastligt. De lengte van de buis, de transporthoek en de materiaalcompatibiliteit kunnen vaak ter plaatse worden aangepast, en dat is precies wat de doorlooptijd van één week hier mogelijk heeft gemaakt.

Verticale poedertransporteur van Floveyor in bedrijf bij een gipsplaatfabriek in West-Australië

Verticale poedertransporteur van Floveyor in bedrijf bij een gipsplaatfabriek in West-Australië

Neem contact met ons op over uw poederverwerkingssysteem

Als u meer informatie wilt over Floveyor’s mogelijkheden op het gebied van poederverwerking, contact opnemen. We bespreken graag uw wensen en werken graag met u samen om een veilig en efficiënt poederverwerkingssysteem voor uw bedrijf te ontwikkelen, of het nu gaat om een nieuwe installatie of een upgrade van apparatuur die u al in gebruik hebt.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Een aeromechanische transportband maakt gebruik van een hogesnelheidsmechanisme in gesloten buizen om een luchtstroom te genereren die poeder of korrelvormige materialen met hoge snelheid en efficiëntie vervoert — met minimale stofvorming en productverlies.

 

Ja. Dankzij het modulaire ontwerp van Floveyor kunnen bestaande units worden aangepast — bijvoorbeeld door de buislengte te verlengen, de hoek te wijzigen of de compatibiliteit met nieuwe materialen te vergroten — vaak zonder dat de kernunit hoeft te worden vervangen.

Dat hangt af van de toepassing, maar een modulaire upgrade kan erg snel gaan. Bij dit project was een volledige upgrade van het aeromechanische transportsysteem al binnen een week na het eerste adviesgesprek operationeel.

De aeromechanische transportband F3 is geschikt voor een breed scala aan poeders en korrels, waaronder kant-en-klare vulstoffen, vermiculiet, klei, droge plaatmaterialen en vele andere producten voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie, de bouw en de industrie.