Najnowsze wiadomości

klen international f4 floveyor

Klen International - Adaptacyjny, efektywny kosztowo system przenośników dla topnika do testów ogniowych, topnika rentgenowskiego i innych materiałów eksploatacyjnych do testów ogniowych.

KLEN International (KLEN) jest wiodącym na świecie producentem topnika do testów ogniowych, topnika rentgenowskiego i szeregu innych materiałów eksploatacyjnych dla przemysłu wydobywczego i geochemicznego. Od 2012 roku KLEN jest członkiem amerykańskiej grupy VWR i eksportuje swoje produkty do 55 krajów z zakładów w Australii Zachodniej, Kanadzie i Stanach Zjednoczonych.

Wytrzymały i elastyczny system przenośników do obsługi złożonych materiałów

Firma KLEN potrzebowała systemu transportu materiałów, który byłby wystarczająco wytrzymały i elastyczny do obsługi boraksu, mączki krzemionkowej, sody kalcynowanej, litu i azotanu potasu o gęstości nasypowej od 800 do 8000 kg/m3. Konieczne było wyeliminowanie nadmiernego zużycia i obsługa rosnącego strumienia nowych i obecnych materiałów przy minimalnym lub zerowym czasie przestoju między partiami.

Najnowocześniejsze rozwiązania Floveyor dla krytycznych minerałów 

Po przeanalizowaniu opcji alternatywnego systemu przenośników chemicznych, firma KLEN zdecydowała się wykorzystać swoją udaną historię z Floveyor. Doskonale funkcjonujący 30-letni Floveyor F5, który został dostarczony wraz z przejęciem przez KLEN firmy Sigma Chemicals, został przeniesiony do zakładu w Neerabup. Kierownik produkcji, Phil Madden, był również zaznajomiony z możliwościami Floveyor dzięki swojemu doświadczeniu w przemyśle mleczarskim.

Po dokładnej analizie wymagań operacyjnych KLEN i szeroko zakrojonych konsultacjach z zespołem, zaproponowaliśmy opłacalne rozwiązanie, które obejmowało kluczowe elementy istniejącego zakładu, w tym rozładowarki worków luzem, a stacja zrzutu worków i przesiewacze. 

Zmodyfikowaliśmy istniejący sprzęt, przeprowadziliśmy fabryczne testy akceptacyjne w naszym zakładzie produkcyjnym i zainstalowaliśmy nową linię technologiczną obok istniejącego przenośnika Floveyor F5.

Aby udoskonalić operacje KLEN i rozwiązać problem nadmiernego zużycia, zainstalowaliśmy następujące nowe przenośniki Floveyor F4:

  • a przenośnik wleczony rurowy z wieloma wlotami przenoszącymi produkt z worków luzem i systemów dozowania worków do istniejącego przesiewacza
  • pełna prędkość Floveyor Endura F4 podawany bezpośrednio z przesiewacza i skonfigurowany tak, aby podnosić produkt pionowo do dwóch wyłączonych mieszalników wsadowych.

Zamontowaliśmy również przesiewacz na ruchomym wózku, aby zapewnić bardziej elastyczną pracę i łatwiejszy dostęp do konserwacji, a także zamontowaliśmy podajnik ślimakowy, aby kontrolować przepływ produktu bezpośrednio do jednostki F4 o pełnej prędkości.

Niestandardowy system przenośników dla topnika do testów ogniowych, topnika rentgenowskiego i innych materiałów eksploatacyjnych do testów ogniowych przekracza oczekiwania.

We współpracy z firmą KLEN zaprojektowaliśmy innowacyjny, opłacalny transport chemiczny system, który znacznie wykraczał poza rozwiązanie uporczywego problemu. Zrekonfigurowany i zmodernizowany system KLEN wytwarza minimalne pozostałości produktu, czyści łatwo i szybko oraz jest wystarczająco wytrzymały, aby poradzić sobie ze zmieniającym się i często wymagającym zakresem materiałów.

 

Konsultacje projektowe prowadzą do lepszego rozwiązania systemu przenośników

Chcielibyśmy przekazać ostatnie słowo osobie, która ma największe znaczenie - naszemu zadowolonemu klientowi w KLEN, kierownikowi produkcji Philowi Maddenowi.

“Ze względu na wiele problemów, jakie mieliśmy z naszą dotychczasową działalnością, chcieliśmy mieć pewność, że wybraliśmy właściwego partnera dla nowego zakładu. Ścisła współpraca z zespołem Floveyor nad rozwiązaniem, testowanie materiałów przed zamówieniem w Floveyor i podczas całego projektu udowodniły, że dokonaliśmy właściwego wyboru.

Nowy sprzęt i instalacja są bardziej wytrzymałe i łatwiejsze w obsłudze przy minimalnym czasie przestoju. Pozostałości produktu w systemie są minimalne, a czyszczenie i zmiana produktu są niezwykle szybkie.

Żadne nowe proszki, materiały eksploatacyjne lub gatunki, które wprowadziliśmy do systemu, nie spowodowały najmniejszych problemów.

Ze względu na lepsze zakupy naszych surowców, teraz mamy system, który je obsłuży, spodziewamy się zwrotu w ciągu 12 miesięcy”.”