Iscon Balaji Foods Khởi đầu là một doanh nghiệp siêu nhỏ do gia đình làm chủ, chuyên bán đồ ăn vặt cho khán giả xem phim tại thành phố Raijkot, Ấn Độ. Sau 40 năm, gia đình Virani hiện đang tạo việc làm cho hơn 1.800 người tại nhiều nhà máy sản xuất, nơi chế biến tới 100.000 kg bánh khoai tây và 500.000 kg các loại đồ ăn vặt mặn mỗi ngày. Năm 2014, Balaji cần nâng cấp nhà máy sản xuất tại Rajkot và hệ thống băng tải.
Vận chuyển khối lượng lớn khoai tây sấy khô tại nhiều nhà máy sản xuất
Thực phẩm ăn vặt phức tạp hơn vẻ bề ngoài. Balaji Foods sử dụng một lượng lớn khoai tây sấy lát, bột khoai tây và nhiều loại nguyên liệu dạng hạt với các kích cỡ khác nhau. Những nguyên liệu này cũng mang một số đặc tính vật lý phức tạp, cả khi xem xét riêng lẻ lẫn khi được trộn lẫn với nhau.
Khi danh mục sản phẩm ngày càng mở rộng, hệ thống băng tải thực phẩm hiện có của Balaji đã không còn đáp ứng được yêu cầu công việc. Khi phải vận chuyển nhiều loại hỗn hợp phức tạp, hệ thống này không chỉ gây ra bụi mà còn tỏ ra thiếu tin cậy và tốn kém trong quá trình vận hành.
Balaji cần một hệ thống vận chuyển an toàn, nhanh chóng, được bao bọc hoàn toàn, có khả năng vận chuyển khoai tây lát và các sản phẩm hỗn hợp mà không gây hư hỏng hay tách lớp.
Thiết kế mô-đun và khả năng thích ứng của Floveyor – hệ thống vận chuyển phù hợp
Balaji đã tham vấn đối tác địa phương của Floveyor tại Ấn Độ – Công nghệ chế biến thực phẩm của Tập đoàn Kiron (FPT). Với tư cách là đối tác có trình độ chuyên môn cao và giàu kinh nghiệm của Floveyor, FPT tin tưởng rằng Floveyor’s băng tải khí nén-cơ khí sẽ cung cấp hệ thống vận chuyển tiết kiệm năng lượng, có công suất lớn và đa năng mà Balaji cần để vận chuyển khoai tây sấy lát và các sản phẩm hỗn hợp khác.
FPT đã tiến hành thử nghiệm các loại vật liệu khác nhau của Balaji bằng cách sử dụng thiết bị trình diễn Floveyor tại trụ sở chính của họ ở Mumbai. Các cuộc thử nghiệm này đã chứng minh cho Balaji thấy rằng họ đã tìm được giải pháp phù hợp hệ thống vận chuyển thực phẩm để đáp ứng nhu cầu của họ.
Vào tháng 6 năm 2014, FPT đã nhận được đơn đặt hàng cung cấp và lắp đặt một hệ thống Floveyor F3 với khoảng cách giữa các ống là 3,3 m (ống đường kính 3 inch), được truyền động bởi một động cơ công suất 1,1 kW.
FPT cũng đã lắp đặt một phễu nạp nhỏ tại đầu ra của máy trộn, giúp quá trình xử lý diễn ra liền mạch. Việc lắp đặt động cơ ở mặt sàn đảm bảo việc bảo trì được thực hiện nhanh chóng và thuận tiện.
Chi phí vận hành tiết kiệm và thiết kế mô-đun của Floveyor giúp thiết bị này dễ dàng tích hợp vào các nhà máy hiện có. Điều này đã biến Floveyor thành một giải pháp vận chuyển không có đối thủ trong những trường hợp có khả năng nâng cấp hoặc mở rộng nhà máy.


Sau một năm vận hành hệ thống băng tải Floveyor F3 ban đầu một cách hoàn hảo và tiết kiệm năng lượng, năm 2015, Balaji đã lắp đặt thêm hai hệ thống Elementa F3 tại các cơ sở sản xuất của mình ở Valsad và Indore.
Nhờ tính năng giặt khô được trang bị tiêu chuẩn, Balaji đã có thể sản xuất nhiều loại hỗn hợp bột khoai tây khác nhau với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu, đồng thời xử lý được nhiều loại nguyên liệu khác nhau – mỗi loại đều có những đặc tính xử lý riêng biệt.
Dự án lắp đặt hệ thống băng tải thực phẩm mới nhất cho Iscon Balaji Foods
Nhìn về năm 2024, Floveyor hiện đang sản xuất thêm bốn băng tải Elementa F4 để xử lý khoai tây sấy lát và các sản phẩm hỗn hợp. Các băng tải thực phẩm mới này sẽ vận chuyển sản phẩm qua các đoạn có độ dài và góc nghiêng khác nhau giữa các công đoạn sản xuất.

Mối quan hệ giữa Balaji và Floveyor đã kéo dài suốt một thập kỷ. Dự án lắp đặt mới nhất là minh chứng cho sự thành công của các hệ thống vận chuyển của Floveyor cho đến nay cũng như sự tin tưởng của Balaji vào Độ bền và hiệu suất của các hệ thống băng tải cơ khí khí động học của Floveyor.
Để biết thêm thông tin
Nếu quý vị cần máy móc vận chuyển và thiết bị xử lý vật liệu rời cho hoạt động sản xuất thực phẩm và đồ uống của mình, một hệ thống Floveyor với Công nghệ FloDisc® sẽ giúp tối ưu hóa quy trình xử lý bột của bạn. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm.
