Lakeland Bake, basé à Carlisle (Royaume-Uni), est un producteur de crumpets traditionnels et de crumpets sur mesure fraîchement fabriqués, vendus et distribués à des enseignes telles que Booths, Aldi et M&S, entre autres.
Les manipulations manuelles dangereuses posent des problèmes de santé et de sécurité au travail ainsi que de productivité. Le personnel était vider les sacs lourds de farine dans un mélangeur par le haut. Ils ont également transféré le produit d'une station de tamisage directement dans le mélangeur.
Partenaire de Floveyor au Royaume-Uni Gough Engineering a travaillé en étroite collaboration avec Lakeland Bake afin d'identifier les problèmes liés à leur processus de manutention des produits en vrac et d'explorer d'autres options. Un système de convoyeur mobile a permis de résoudre tous les problèmes.
Une alternative sûre à la manipulation manuelle des sacs, qui demande beaucoup de travail
Lakeland Bake avait besoin d'éliminer la composante manuelle de son processus de manutention des produits en vrac. Le personnel devait porter de lourds sacs de farine en vrac sur plusieurs marches pour les déverser dans le pétrin par le haut.
Un convoyeur de denrées alimentaires devait transférer différents types de produits. farines et autres ingrédients de boulangerie - Toutes les matières sont sèches et fluides, avec des caractéristiques différentes. La vitesse d'alimentation moyenne requise pour les matériaux était la vidange d'un sac de 16 kg toutes les 20 à 30 secondes.
Le personnel devait également être en mesure de déplacer les convoyeur alimentaire entre plusieurs étapes du processus. Cela permettrait de résoudre d'autres problèmes de productivité.
Le convoyeur mobile Floveyor, une solution sûre pour les aliments
Gough a recommandé et mis en place un Floveyor mobile. convoyeur aéro-mécanique. Le Floveyor F3 permet d'élever les matériaux d'une station de vidange de sacs au niveau du sol, avec un tamis intégré, jusqu'à un point de transfert situé à environ 1,9 m de hauteur. Il s'agit d'une solution propre et sûre pour les aliments, avec un faible encombrement des équipements.
Avec l'installation de son Floveyor F3, Lakeland Bake est désormais en mesure d'atteindre un débit de 100 m3/heure. La méthode unique de transport en douceur du convoyeur aéromécanique réduit également les résidus de produit pendant le transfert.
Le système de transport comprend des embouts BFM avec des raccords flexibles sans outillage pour assurer un transfert efficace des matériaux.
Amélioration de la manutention des sacs et augmentation de la capacité de production
Le convoyeur mobile Floveyor F3 a été fabriqué en Australie selon les spécifications de Lakeland Bake et expédié à notre partenaire Gough Engineering au Royaume-Uni, qui a géré l'assemblage final et les essais dans ses installations.
Avec l'installation du Floveyor F3, Lakeland Bake a éliminé la dangereuse manipulation manuelle des sacs. Parmi les autres résultats, citons la réduction des coûts de main-d'œuvre, l'augmentation de la production grâce à des débits plus élevés, l'amélioration de l'efficacité du processus et la réduction des besoins de maintenance.
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