Conteneurs intermédiaires flexibles pour le transport de marchandises en vrac :
FAQ sur le déchargement des sacs jetables

Veillez à ce que tout le produit contenu dans les sacs en vrac soit intégré à votre processus et à votre produit, plutôt que d'être laissé de côté ou renversé. Voici les meilleures pratiques pour y parvenir.

• Maximiser la récupération du sac : Concevez votre procédure de déchargement et votre équipement de manière à ce qu'il ne reste pratiquement rien dans le sac. Cela implique l'utilisation de dispositifs d'aide à l'écoulement et de tension du sac afin d'en extraire la moindre parcelle. Par exemple, lorsque le débit se réduit à un filet, un opérateur peut masser le fond du sac ou utiliser une dernière impulsion vibratoire pour secouer toute poudre restante accrochée au tissu. Certains déchargeurs sont équipés d'un plateau inférieur qui se soulève pour presser le sac et aider à expulser les matières résiduelles. L'objectif est d'obtenir des GRVS vidés aussi plats et propres que possible, avec quelques grammes de poussière, et non des kilos de produit.
• Prévenir les déversements et les matières fugitives : Un bon confinement est essentiel. Les matériaux qui s'échappent sous forme de poussière ou de déversement sont essentiellement des déchets, à moins que vous ne disposiez d'un moyen de les collecter et de les réutiliser. Une connexion étanche et une extraction des poussières permettent de capturer ce qui pourrait autrement se déposer sur les sols ou les équipements. Par exemple, un dépoussiéreur peut collecter quelques kilogrammes de fines sur plusieurs décharges de sacs. Si la poussière est propre et que le processus le permet, ces particules peuvent être réintroduites. Dans le cas contraire, elles sont contenues dans les dépoussiéreurs et peuvent être éliminées de manière appropriée. L'utilisation d'un système fermé permet de s'assurer que le matériau va là où il est censé aller.
• Peser pour éviter les problèmes de remplissage excessif ou insuffisant : Si vous effectuez un dosage par poids à partir d'un sac en vrac, un pesage précis permet d'éviter de dépasser un objectif et d'avoir à retirer le matériel excédentaire, qui est souvent mis au rebut ou devient difficile à manipuler. En revanche, si vous n'en ajoutez pas assez, puis un peu plus, vous risquez de créer de petits récipients ou de petites cuillères qui ne seront peut-être pas utilisés plus tard. La précision des mesures permet de rationaliser l'utilisation des matériaux.
• Récupérer et réutiliser les poussières ou les déversements collectés : Certains matériaux peuvent se retrouver dans un filtre ou sur le sol. Déterminez s'il est possible de les récupérer. Un opérateur peut périodiquement passer l'aspirateur autour de la station, puis rejeter la poudre collectée dans le processus si elle est encore propre. Si le dépoussiéreur est équipé d'une trémie, celle-ci peut être vidée dans le lot suivant, à condition que le produit soit le même et qu'il ne soit pas contaminé. Procédez avec prudence. Il n'est pas souhaitable d'introduire des matières étrangères, mais c'est souvent une pratique viable dans un processus intérieur fermé avec le même matériau. Balayez rapidement les déversements et séparez-les. Étiquetez-les et ajoutez-les à la reprise hors spécifications si la réutilisation directe n'est pas autorisée dans le produit primaire.
• Prévoir des sacs partiels : Il se peut que vous n'ayez pas besoin de tout le contenu d'un sac en vrac en même temps. Utilisez une stratégie pour ne distribuer que ce qui est nécessaire et conservez le reste. Par exemple, avec un sac à bec, vous pouvez le détacher, retirer la partie nécessaire, puis rattacher le bec et le fermer pour l'utiliser plus tard. Formez les opérateurs à renouer et à fixer correctement les sacs partiellement utilisés. Recouvrez les sacs partiellement utilisés d'un drap ou d'un sac anti-poussière afin d'éviter toute contamination pendant qu'ils reposent. Un sac peut être ramené à l'équipe suivante ou la semaine suivante pour que le reste soit utilisé.
• Optimiser la taille des lots par rapport à la taille des sacs : Si un sac en vrac est fréquemment utilisé en partie, c'est le signe qu'il faut ajuster quelque chose. Déterminez si des GRVS plus petits pourraient mieux correspondre à la taille de vos lots. Ou modifiez le processus de mise en lots pour consommer des sacs entiers. Les ingénieurs des procédés peuvent collaborer avec les services d'approvisionnement et de planification de la production afin d'éviter la production de déchets. L'utilisation d'unités d'approvisionnement entières est plus efficace que les moitiés et les quarts qui laissent des restes.
• Formation et culture : Insufflez l'idée que le matériau est précieux et que tout ce qui finit sur le sol ou à la poubelle est essentiellement de l'argent gaspillé. Lorsque les opérateurs sont vigilants, ils perdent moins de produits. Des choses aussi simples qu'une pelle utilisée pour racler l'intérieur d'une trémie ou d'un sac peuvent permettre de récupérer un peu plus de produit. Il ne s'agit peut-être que de quelques centaines de grammes à chaque fois, mais sur des centaines de sacs, cela s'additionne. Reconnaître et récompenser les bonnes pratiques en matière de réduction des déchets peut renforcer ces habitudes.