La mise en conformité d'une vieille usine est une entreprise laborieuse. Mais des semaines et des mois de recherche, d'évaluation et de justification du produit peuvent s'évaporer lorsque les règles de santé et de sécurité changent. Comment pouvez-vous préparer votre installation à l'avenir lorsque les organismes de réglementation annoncent des nouvelles inattendues ?
Les reclassifications de matières dangereuses sont un défi indésirable dans la fabrication industrielle. Les substances chimiques sont soumises à des tests rigoureux pour s'assurer qu'elles sont sans danger pour l'homme et l'environnement dans les applications auxquelles elles sont destinées. Il s'agit de l'une des considérations les plus importantes pour toute opération de fabrication. Lorsque les réglementations changent, ou lorsqu'un produit de consommation fait l'objet d'un jugement, c'est toute votre usine qui peut être touchée.
La récente reclassification du dioxyde de titane, également connu sous le nom de TiO2, en est un exemple. Par excès de prudence, la Commission européenne (CE) a modifié ses règlements et normes et a reclassé le dioxyde de titane comme "cancérogène de catégorie 2 par inhalation", et a détaillé les "mesures de précaution à prendre pour minimiser le risque pour la santé humaine".
Les employeurs n'ont d'autre choix que de mettre en place de meilleurs dispositifs de sécurité. Cela a un coût, tant pour les fabricants que pour les consommateurs, comme le montre ce graphique fourni par la TDMA (Titanium Dioxide Manufacturing Association).
Dans ce cas, c'est la CE qui reclasse le TiO2. Il ne serait pas surprenant que le ministère du travail des États-Unis fasse de même et renforce sa limite d'exposition admissible (PEL) pour cette poudre. Potentiellement, toute poudre utilisée dans la fabrication pourrait connaître la même situation.
Le transfert confiné garantit l'avenir de vos opérations de manutention des poudres.
Une façon d'atténuer ce type de problèmes réglementaires est de gérer la poussière dès le départ. L'utilisation d'un système entièrement clos pour transférer les poudres et les granulés est le meilleur moyen de contourner l'impact des futures réglementations en matière de santé et de sécurité.
Les convoyeurs et les accessoires d'origine Floveyor sont un bon choix. En tant que spécialiste de la méthode de convoyage AMC, Floveyor a conçu ses convoyeurs pour une variété d'applications industrielles, y compris les matières dangereuses et celles qui génèrent facilement de la poussière.
Les avantages sont les suivants :
- Transport rapide de matériaux difficiles - Les matériaux collants et difficiles à transporter comme le TiO2 bénéficient d'un débit très élevé avec les machines Floveyor d'origine et d'un coût d'investissement bien inférieur à celui des autres technologies.
- Aucune émission de poussière - Un Floveyor original ne nécessite pas de systèmes d'extraction ou de filtration coûteux, ce qui réduit les coûts tout en améliorant la sécurité.
- Résidus minimes - Il ne reste que peu ou pas de résidus de poudre dans la machine, même après le transfert d'un lot complet. Cela signifie que votre personnel est peu, voire pas du tout, exposé aux poudres dangereuses, même pendant le nettoyage.
- Nettoyage rapide et facile - Avec d'autres convoyeurs de manutention de poudre, le nettoyage demande beaucoup de travail. Par exemple, le nettoyage des élévateurs à godets, des alimentateurs à vis ou des alimentateurs à vis flexibles nécessite que les opérateurs démontent l'équipement. Pour nettoyer à fond un élévateur à godets, il faut parfois quatre personnes pendant une journée entière, car il faut enlever tous les revêtements pour pénétrer à l'intérieur de la machine.
- Sécurité des opérateurs maximisée - Un Floveyor original peut être nettoyé à sec ou à l'eau, ce qui réduit encore l'exposition des opérateurs aux matériaux manipulés.
- Tests d'acceptation en usine disponibles - Floveyor fournit des tests d'acceptation en usine avant l'achat, afin que vous puissiez évaluer l'adéquation de l'équipement.
Comment nous pouvons vous aider
Si vous êtes prêt à préparer l'avenir de votre manutention, contactez-nous pour découvrir comment les machines et équipements Floveyor d'origine peuvent vous aider à transporter rapidement et en toute sécurité des matériaux à haut risque. Nous sommes prêts à vous aider à trouver la meilleure solution de convoyage pour votre usine et nous travaillerons avec vous pour garantir que la solution de convoyage que vous choisissez aujourd'hui sera le cheval de bataille de votre manutention de matériaux en vrac pour les années à venir.
