古い工場をコンプライアンスに適合させるのは、骨の折れる仕事です。しかし、何週間、何ヶ月にもわたる研究、評価、製品の正当性の確認は、安全衛生の規則が変わると、水の泡になることがあります。規制当局から予期せぬニュースが飛び込んできたとき、どのようにして工場の将来を守ることができるでしょうか？
有害物質の再分類は、工業生産において歓迎されない課題です。化学物質は、その用途において人間と環境の両方にとって安全であることを保証するために、厳格な試験を経て決定されます。これは、あらゆる製造業にとって最も重要な検討事項の一つです。規制が変更されたり、消費者向け製品に対して法的判断が下された場合、工場全体に影響が及ぶ可能性があります。
最近、二酸化チタン（TiO2として知られている）の再分類が行われたのはその一例である。欧州委員会（EC）は慎重を期して規制と基準を改正し、二酸化チタンを「吸入による発がん性物質カテゴリー2」に再分類し、「人の健康に対する危険性を最小化するためにとるべき予防措置」を詳述しているのである。
雇用主はより良い安全機能を導入せざるを得ません。TDMA（二酸化チタン製造協会）が提供するこの図に示されているように、メーカーと消費者の両方にとってコストがかかります。
今回は、ECがTiO2を再分類したのです。 米国労働省がこれに追随して、この粉体の許容暴露限界値（PEL）を引き上げたとしても不思議はないだろう。製造業で使用されるあらゆる粉体が、同じ状況に陥る可能性があるのだ。
粉体ハンドリング作業の将来を見据えた封じ込め型トランスファー
このような規制の問題を軽減する一つの方法は、最初から粉塵を管理することです。粉体や顆粒を搬送するために完全密閉システムを使用することは、将来の安全衛生規制の影響を回避するための最良の方法です。
フロベヤのオリジナルコンベヤと付属機器は、良い選択です。フロベヤはAMC方式の輸送のスペシャリストとして、危険物や粉塵の発生しやすいものなど、様々な産業用途に対応したコンベヤを設計しています。
メリットは以下の通りです。
- 難処理物質の迅速な搬送 - 酸化チタンのような粘着性のある難処理物質は、フロベヤーを使用することで非常に高い処理能力を発揮し、他の技術に比べはるかに低い資本コストで処理することができます。
- 粉塵の排出がない- 高価な抽出装置やろ過装置を必要としないため、コスト削減と安全性の向上を実現します。
- 残渣が少ない- バッチを完全に移し替えた後でも、機械内に粉体の残渣はほとんど、あるいは全く残りません。つまり、洗浄中であっても、従業員が有害な粉体にさらされることはほとんどありません。
- 迅速かつ容易なクリーニング- 他の粉体ハンドリングコンベヤでは、クリーニングは労働集約的なものです。例えば、バケットフィーダ、スクリューフィーダ、フレキシブルスクリューフィーダの清掃には、オペレーターが機器を分解する必要があります。バケットエレベータを徹底的に洗浄するには、機械の内部に入るためにすべてのカバーを取り外す必要があるため、4人で丸1日かかることもあります。
- 作業者の安全性を最大限に高める- オリジナルのフロベヤはドライクリーニングやウェットクリーニングが可能で、作業者が取扱材料に触れる機会をさらに減らすことができます。
- 工場受入テストが可能- フロベヤでは、ご購入前に工場受入テストを行っていますので、機器の適合性を評価することができます。
私たちができること
フローバイヤーは、お客様の工場に最適なコンベヤーをご提案し、安全で迅速なマテリアルハンドリングを実現します。私たちは、お客様の工場に最適なコンベヤソリューションを見つけるお手伝いをする準備ができており、お客様が今日選択したコンベヤソリューションが、今後何年にもわたってお客様のバルク材料ハンドリングの主力となるよう、お客様とともに取り組んでまいります。
