Memindahkan perniagaan adalah masa yang sesuai untuk mengoptimumkan barisan proses anda. Sebuah syarikat perkhidmatan pertanian New Zealand perlu mengembangkan perniagaan mereka untuk memenuhi permintaan pelanggan yang semakin meningkat. Mereka menggunakan peluang itu untuk menilai semula penyelesaian penghantaran bahan pukal mereka bagi membina kecekapan baharu.
Sejak 2001, syarikat pertanian ini telah membekalkan benih dan campuran benih kepada perniagaan di bahagian paling selatan New Zealand. Syarikat ini mempunyai produk benih sendiri dan menghasilkan varieti campuran benih khusus untuk memenuhi keperluan individu setiap pelanggan. Mereka tidak mengehadkan pesanan mengikut berat beg dan membekalkan jumlah tepat yang diperlukan oleh petani. Syarikat ini komited membantu pelanggan memanfaatkan tanah mereka dengan sebaik mungkin dan ini bermakna barisan proses mereka perlu dibersihkan beberapa kali sehari untuk memastikan integriti campuran benih.
Syarikat ini mencampurkan spesies benih seperti Ryegrass, Clover, Cocksfoot dan Timothy untuk ditabur oleh petani di ladang apabila mereka memperbaharui padang penggembalaan mereka. Ia bukan satu benih tetapi beberapa varieti yang dicampur. Apabila membuat perubahan pada campuran dan varieti – serta perkadaran berbeza bagi semuanya – kakitangan terpaksa membersihkan secara fizikal konveyor auger antara setiap batch untuk memastikan varieti yang betul berada di tempat yang betul. Proses ini boleh diuruskan untuk 10 hingga 15 barisan kecil sehari. Perubahan yang lebih sedikit diperlukan apabila memproses barisan besar.
Mengurangkan masa pembersihan adalah pertimbangan utama bagi penyelesaian penghantaran baharu.
Syarikat pertanian itu menggunakan satu konveyor auger, yang pada mulanya berfungsi dengan baik untuk mereka. Apabila perniagaan berkembang, menjadi semakin sukar untuk memenuhi permintaan. Syarikat itu berpindah ke bangunan dan gudang baru untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran.
Keputusan telah dibuat untuk memasang satu lagi barisan pencampuran benih dan membuat satu lagi pengadun benih. Mengurangkan masa pembersihan antara barisan adalah pertimbangan utama.
Syarikat telah membuat lawatan tapak untuk melihat Penyelesaian penghantaran Floveyor beroperasi di Auckland dan Christchurch. Mereka terkesan dengan keupayaan pembersihan kendiri kaedah penghantaran aeromekanikal Dipelopori oleh Floveyor. Syarikat itu menghubungi Ketua Jualan Global Floveyor, Tristan Bower, untuk meneroka pilihan mereka.
Agribisnes itu menerangkan kepada Floveyor bijirin dan biji Jenis-jenis yang mereka mungkin alihkan. Floveyor memberi nasihat mengenai pengendalian bahan pukal dan memadankan spesifikasi mesin serta kapasiti penghantaran yang diperlukan untuk menaikkan bahan dengan cekap.
Syarikat agribisnes itu mahu meningkatkan kecekapan dalam barisan proses mereka, termasuk mengurangkan buruh manual dan pengendalian beg pukal. Mereka juga mahu mengurangkan masa henti.
Teknologi penghantaran mesti menawarkan manfaat berikut:
- pembersihan sendiri – mengurangkan masa henti apabila saluran dan campuran ditukar
- Lembut pada biji – tiada kerosakan pada produk, jadi biji-biji itu akan bercambah setelah ditanam di padang.
Syarikat pertanian New Zealand memilih Floveyor Elementa F4
Agribusiness melabur dalam Floveyor Elementa F4 yang direka untuk mengendalikan pelbagai bahan dengan satu pengangkut untuk aplikasi pertanian.
Kehadiran pejabat Floveyor di New Zealand dan pilihan pembelian terus memberi kelebihan kepada Agribusiness. Walaupun berdepan halangan COVID dan logistik pengangkutan, perniagaan tersebut berpuas hati dengan pemenuhan pesanan Floveyor.
Tindak balas Floveyor adalah “tiada tandingan” semasa pemasangan.
Tristan Bower melawat Agribusiness untuk memeriksa jaminan kualiti sebelum pemasangan. Memasang sistem Floveyor dalam parit menimbulkan cabaran, kerana Tristan segera menyedari keperluan muncung pembilasan udara disebabkan ketinggian peralatan tersebut.
Untuk memenuhi keperluan khusus ini, Tristan bekerjasama rapat dengan kilang Floveyor di Perth, mengatur penghantaran udara bagi bahagian penting.
Syarikat itu terkesan dengan cara Floveyor bertindak balas dan menyelesaikan masalah tersebut. Mereka juga mendapati manual pemasangan dan manual operator sangat membantu.
Penyelesaian penghantaran baharu meningkatkan masa pengeluaran sebanyak 20+% pada hari sibuk.
Perusahaan agribisnes telah mengalami penjimatan masa yang ketara dengan menggunakan Floveyor dalam barisan proses pencampuran benih mereka. Bergantung pada musim, syarikat boleh menjimatkan sehingga 20% masa pengeluaran setiap hari.
Ia telah meningkatkan kapasiti syarikat untuk mencampur benih kerana tiada masa henti semasa bertukar antara barisan untuk pembersihan.
Pelaksanaan sistem konveyor baharu telah meningkatkan dengan ketara keseluruhan operasi kilang syarikat. Pemindahan bahan yang lancar ke kilang pencampuran, disertai dengan penghapusan keperluan pembersihan antara barisan, telah mempercepat dan memperkemas keseluruhan proses, menjadikannya jauh lebih mudah dan cekap.
Berbanding dengan proses lama mereka, syarikat kini menjimatkan satu hingga dua jam sehari dengan Floveyor, bergantung pada bilangan dan saiz campuran benih yang mereka proses.
Floveyor Elementa F4 mudah dikendalikan, senyap ketika beroperasi, dan mudah diselenggara. Operator mendapati bahawa Floveyor telah meningkatkan operasi mereka dengan ketara.
Untuk maklumat lanjut
Jika anda perlu menaik taraf barisan proses pertanian anda, Floveyor dengan Teknologi FloDisc® boleh mengurangkan masa henti dan menjadikan operasi anda lebih cekap. Hubungi kami untuk belajar cara.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese