Việc chuyển địa điểm kinh doanh là thời điểm lý tưởng để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất. Một công ty dịch vụ nông nghiệp tại New Zealand cần mở rộng quy mô kinh doanh để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng. Họ đã tận dụng cơ hội này để xem xét lại giải pháp vận chuyển vật liệu khối nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động.
Từ năm 2001, công ty nông nghiệp này đã cung cấp hạt giống và các hỗn hợp hạt giống cho các doanh nghiệp ở vùng cực nam của New Zealand. Công ty có các sản phẩm hạt giống riêng và sản xuất các loại hỗn hợp hạt giống theo yêu cầu để phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng khách hàng. Họ không giới hạn đơn hàng theo trọng lượng bao và cung cấp chính xác số lượng mà nông dân cần. Công ty cam kết giúp khách hàng khai thác tối đa tiềm năng của đất đai, điều này có nghĩa là dây chuyền sản xuất của họ phải được vệ sinh nhiều lần trong ngày để đảm bảo chất lượng của các hỗn hợp hạt giống.
Công ty trộn các loại hạt giống như cỏ lúa mạch, cỏ ba lá, cỏ chân gà và cỏ Timothy để nông dân gieo xuống ruộng khi họ cải tạo đồng cỏ. Không bao giờ chỉ có một loại hạt giống mà luôn là sự kết hợp của nhiều giống khác nhau. Khi thay đổi hỗn hợp và giống – cũng như tỷ lệ thành phần của từng loại – nhân viên phải vệ sinh vật lý băng tải trục vít giữa các mẻ để đảm bảo các giống đúng vị trí. Quy trình này có thể quản lý được với 10 đến 15 dây chuyền nhỏ mỗi ngày. Khi xử lý các dây chuyền lớn, số lần thay đổi cần thiết sẽ ít hơn.
Giảm thời gian vệ sinh là yếu tố quan trọng cần xem xét đối với giải pháp vận chuyển mới
Công ty nông nghiệp này đã sử dụng một băng tải trục vít, điều này ban đầu đã mang lại hiệu quả tốt cho họ. Khi quy mô kinh doanh ngày càng mở rộng, việc đáp ứng nhu cầu trở nên ngày càng khó khăn. Công ty đã chuyển đến một tòa nhà và kho mới để mở rộng năng lực sản xuất.
Quyết định đã được đưa ra là lắp đặt thêm một dây chuyền trộn hạt giống và đặt hàng sản xuất thêm một máy trộn hạt giống. Việc giảm thời gian vệ sinh giữa các ca sản xuất là một yếu tố quan trọng được xem xét.
Công ty đã tiến hành các chuyến thăm thực địa để kiểm tra Giải pháp vận chuyển Floveyor hoạt động tại Auckland và Christchurch. Họ rất ấn tượng với khả năng tự làm sạch của phương pháp vận chuyển khí động học-cơ học do Floveyor tiên phong triển khai. Công ty đã liên hệ với ông Tristan Bower, Giám đốc Kinh doanh Toàn cầu của Floveyor, để tìm hiểu các phương án khả thi.
Công ty Nông nghiệp đã mô tả với Floveyor rằng ngũ cốc và hạt giống các loại vật liệu mà họ có khả năng sẽ vận chuyển. Floveyor đã tư vấn về việc xử lý vật liệu dạng rời và đề xuất các thông số kỹ thuật của máy móc cùng công suất vận chuyển phù hợp để nâng hạ vật liệu một cách hiệu quả.
Công ty Nông nghiệp mong muốn nâng cao hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất, bao gồm việc giảm bớt lao động thủ công và việc xử lý các bao hàng cỡ lớn. Họ cũng mong muốn giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Công nghệ vận chuyển phải mang lại những lợi ích sau:
- tự làm sạch – giảm thời gian ngừng hoạt động khi thay đổi dây chuyền và công thức
- nhẹ nhàng với hạt giống – không làm hỏng sản phẩm, nên những hạt giống đó sẽ nảy mầm sau khi được gieo xuống đồng ruộng.
Công ty nông nghiệp New Zealand lựa chọn Floveyor Elementa F4
Doanh nghiệp nông nghiệp này đã đầu tư vào một hệ thống Floveyor Elementa F4, được thiết kế để xử lý nhiều loại nguyên liệu khác nhau chỉ bằng một băng tải duy nhất, phục vụ cho các ứng dụng trong lĩnh vực nông nghiệp.
Sự hiện diện của Floveyor tại New Zealand cùng với tùy chọn mua hàng trực tiếp đã mang lại nhiều lợi thế cho doanh nghiệp nông nghiệp này. Bất chấp những khó khăn do đại dịch COVID-19 và các vấn đề về hậu cần vận chuyển, doanh nghiệp vẫn hài lòng với dịch vụ xử lý đơn hàng của Floveyor.
Trong quá trình lắp đặt, dịch vụ hỗ trợ của Floveyor là “không ai sánh kịp”
Tristan Bower đã đến thăm công ty Agribusiness để kiểm tra công tác đảm bảo chất lượng trước khi lắp đặt. Việc lắp đặt hệ thống Floveyor trong hố đào đã đặt ra một thách thức, và Tristan nhanh chóng nhận ra rằng cần phải sử dụng các vòi xả khí do chiều cao của thiết bị.
Để đáp ứng yêu cầu cụ thể này, Tristan đã hợp tác chặt chẽ với nhà máy của Floveyor tại Perth, sắp xếp việc vận chuyển hàng không các bộ phận thiết yếu.
Công ty đã rất ấn tượng với cách Floveyor xử lý và khắc phục sự cố. Họ cũng đánh giá cao sự hữu ích của các tài liệu hướng dẫn lắp đặt và vận hành.
Giải pháp vận chuyển mới giúp rút ngắn thời gian sản xuất thêm 20+% vào những ngày cao điểm
Công ty Agribusiness đã tiết kiệm được đáng kể thời gian nhờ sử dụng hệ thống Floveyor trong dây chuyền trộn hạt giống của mình. Tùy theo mùa vụ, công ty có thể tiết kiệm tới 20% thời gian sản xuất mỗi ngày.
Điều này đã giúp nâng cao năng lực trộn hạt giống của công ty do không còn thời gian ngừng hoạt động để chuyển đổi giữa các dây chuyền nhằm vệ sinh.
Việc triển khai hệ thống băng tải mới đã góp phần nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động chung của toàn bộ nhà máy. Quá trình chuyển tải nguyên liệu liền mạch vào khu trộn, kết hợp với việc loại bỏ nhu cầu vệ sinh giữa các dây chuyền, đã giúp đẩy nhanh và tối ưu hóa toàn bộ quy trình một cách đáng kể, khiến quy trình này trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn hẳn.
So với quy trình cũ, nhờ Floveyor, công ty hiện tiết kiệm được từ một đến hai giờ mỗi ngày, tùy thuộc vào số lượng và kích thước của các hỗn hợp hạt giống mà họ đang xử lý.
Máy Floveyor Elementa F4 dễ vận hành, hoạt động êm ái và dễ bảo trì. Các nhân viên vận hành nhận thấy rằng Floveyor đã mang lại những cải thiện đáng kể cho hoạt động của họ.
Để biết thêm thông tin
Nếu bạn cần nâng cấp dây chuyền sản xuất nông nghiệp của mình, một hệ thống Floveyor với Công nghệ FloDisc® có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả hoạt động của bạn. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu cách làm.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese