Przeniesienie firmy to idealny moment na optymalizację linii technologicznej. Nowozelandzka firma świadcząca usługi rolnicze musiała zwiększyć skalę swojej działalności, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu klientów. Skorzystali z okazji, aby ponownie rozważyć swoje rozwiązanie do przenoszenia materiałów sypkich w celu zbudowania nowej wydajności.
Od 2001 roku firma rolnicza dostarcza nasiona i mieszanki nasion dla firm w najbardziej wysuniętej na południe części Nowej Zelandii. Firma posiada własne produkty nasienne i produkuje niestandardowe odmiany mieszanek nasion, aby spełnić indywidualne wymagania każdego klienta. Nie ogranicza zamówień do wagi worka i dostarcza dokładnie takie ilości, jakich potrzebują rolnicy. Firma jest zaangażowana w pomaganie klientom w jak najlepszym wykorzystaniu ich ziemi, co oznacza, że ich linia technologiczna musi być czyszczona kilka razy dziennie, aby zapewnić integralność mieszanek nasion.
Firma miesza gatunki nasion, takie jak życica trwała, koniczyna, kupkówka pospolita i tymotka łąkowa, które rolnicy wysiewają na polach podczas odnawiania pastwisk. Nigdy nie jest to jedno ziarno, ale kilka zmieszanych odmian. Podczas wprowadzania zmian w mieszankach i odmianach - i różnych proporcjach wszystkiego - pracownicy musieli fizycznie czyścić przenośnik ślimakowy między partiami, aby utrzymać właściwe odmiany we właściwym miejscu. Proces ten jest wykonalny dla 10 do 15 mniejszych linii dziennie. Podczas przetwarzania dużych linii potrzeba mniej zmian.
Skrócenie czasu czyszczenia to kluczowy aspekt nowego rozwiązania transportowego
Firma rolnicza wykorzystała przenośnik ślimakowy, co początkowo działało dobrze. W miarę rozwoju działalności coraz trudniej było zaspokoić popyt. Firma przeniosła się do nowego budynku i magazynu, aby zwiększyć moce produkcyjne.
Podjęto decyzję o zainstalowaniu kolejnej linii mieszania nasion i wyprodukowaniu kolejnego mieszalnika nasion. Kluczowym czynnikiem było skrócenie czasu czyszczenia między liniami.
Firma przeprowadziła wizyty na miejscu, aby zobaczyć Rozwiązania w zakresie przenośników podłogowych działającej w Auckland i Christchurch. Byli oni pod wrażeniem możliwości samooczyszczania się urządzenia. aeromechaniczna metoda przenoszenia pionierem Floveyor. Firma skontaktowała się z globalnym szefem sprzedaży Floveyor, Tristanem Bowerem, aby zbadać dostępne opcje.
Agrobiznes opisał Floveyorowi następujące kwestie ziarno i nasiona odmiany, które mogły się przesuwać. Floveyor doradził w zakresie obsługi materiałów sypkich i dopasował specyfikacje maszyn oraz wydajności przenośników wymagane do wydajnego podnoszenia materiałów.
Firma Agribusiness chciała zwiększyć wydajność swojej linii technologicznej, w tym ograniczyć pracę ręczną i obsługę worków luzem. Chcieli również skrócić czas przestojów.
Technologia przenoszenia musiała oferować następujące korzyści:
- samooczyszczanie - redukcja przestojów podczas wymiany linii i mieszanek
- delikatny dla nasion - nie uszkadza produktu, więc nasiona te będą kiełkować po zaszyciu na padokach.
Nowozelandzka firma rolnicza wybiera Floveyor Elementa F4
Firma Agribusiness zainwestowała w przenośnik Floveyor Elementa F4 zaprojektowany do obsługi wielu materiałów za pomocą jednego przenośnika do zastosowań rolniczych.
Obecność biura Floveyor w Nowej Zelandii i opcja bezpośredniego zakupu były korzystne dla Agribusiness. Pomimo przeszkód związanych z COVID i logistyką transportu, firma była zadowolona z realizacji zamówienia przez Floveyor.
Reakcja firmy Floveyor podczas instalacji nie ma sobie równych.
Tristan Bower odwiedził Agribusiness, aby sprawdzić jakość przed instalacją. Instalacja systemu Floveyor w wykopie stanowiła wyzwanie, ponieważ Tristan szybko zdał sobie sprawę z potrzeby zastosowania dysz odpowietrzających ze względu na wysokość sprzętu.
Aby spełnić ten konkretny wymóg, Tristan ściśle współpracował z fabryką Floveyor w Perth, organizując transport lotniczy niezbędnych części.
Firma była pod wrażeniem tego, jak Floveyor zareagował i naprawił problem. Pomocne okazały się również instrukcje instalacji i obsługi.
Nowe rozwiązanie transportowe skraca czas produkcji o 20+% w dni o dużym natężeniu ruchu
Firma Agribusiness doświadczyła znacznej oszczędności czasu dzięki zastosowaniu przenośnika Floveyor w linii technologicznej mieszania nasion. W zależności od pory roku, firma może zaoszczędzić do 20% czasu produkcji dziennie.
Zwiększyło to zdolność firmy do mieszania nasion ze względu na brak przestojów między liniami w celu czyszczenia.
Wdrożenie nowego systemu przenośników znacznie usprawniło ogólne działanie całego zakładu firmy. Płynny transfer materiału do mieszalni, w połączeniu z eliminacją konieczności czyszczenia między liniami, znacznie przyspieszył i usprawnił cały proces, czyniąc go znacznie łatwiejszym i bardziej wydajnym.
W porównaniu ze starym procesem, firma oszczędza teraz od jednej do dwóch godzin dziennie dzięki Floveyor, w zależności od liczby i wielkości przetwarzanych mieszanek nasion.
Floveyor Elementa F4 jest łatwa w obsłudze, cicha w działaniu i prosta w konserwacji. Operatorzy stwierdzają, że Floveyor znacznie usprawnił ich pracę.
Więcej informacji
Jeśli konieczna jest modernizacja linii technologicznej w rolnictwie, przenośnik podłogowy z Technologia FloDisc może skrócić czas przestojów i zwiększyć wydajność pracy. Skontaktuj się z nami aby dowiedzieć się, jak to zrobić.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese