Het verplaatsen van een bedrijf is een ideaal moment om je proceslijn te optimaliseren. Een Nieuw-Zeelands agrarisch dienstverleningsbedrijf moest zijn activiteiten uitbreiden om aan de toenemende vraag van klanten te kunnen voldoen. Ze maakten van de gelegenheid gebruik om hun transportoplossing voor bulkmateriaal te heroverwegen en nieuwe efficiëntie op te bouwen.
Sinds 2001 levert het landbouwbedrijf zaad en zaadmengsels aan bedrijven in het zuidelijkste deel van Nieuw-Zeeland. Het bedrijf heeft zijn eigen zaadproducten en produceert zaadmengsels op maat om aan de individuele eisen van elke klant te voldoen. Ze beperken bestellingen niet tot zakgewichten en leveren de exacte hoeveelheden die boeren nodig hebben. Het bedrijf doet er alles aan om klanten te helpen het beste uit hun land te halen en dit betekent dat hun proceslijn meerdere keren per dag moet worden gereinigd om de integriteit van de zaadmengsels te waarborgen.
Het bedrijf mengt zaadsoorten zoals raaigras, klaver, kropaar en timotheesoorten voor boeren om op de velden te zaaien wanneer ze hun weilanden vernieuwen. Het is nooit één zaadsoort, maar verschillende soorten gemengd. Bij het wijzigen van mengsels en variëteiten - en verschillende verhoudingen van alles - moest het personeel de transportband tussen de batches fysiek reinigen om de juiste variëteiten op de juiste plaats te houden. Dit proces is beheersbaar voor 10 tot 15 kleinere lijnen per dag. Bij grote lijnen zijn minder veranderingen nodig.
Vermindering van reinigingstijd een belangrijke overweging voor nieuwe transportoplossing
Het landbouwbedrijf gebruikte een transportband met vijzel, wat aanvankelijk goed werkte. Naarmate het bedrijf groeide, werd het steeds moeilijker om aan de vraag te voldoen. Het bedrijf verhuisde naar een nieuw gebouw en magazijn om de productiecapaciteit uit te breiden.
Er werd besloten om nog een zaadmenglijn te installeren en nog een zaadmenger te laten maken. Het verkorten van de reinigingstijd tussen de lijnen was een belangrijke overweging.
Het bedrijf bracht bezoeken ter plaatse om Vlottertransportoplossingen die actief zijn in Auckland en Christchurch. Ze waren onder de indruk van het zelfreinigende vermogen van de aëromechanische transportmethode gepionierd door Floveyor. Het bedrijf nam contact op met Floveyor's Global Head of Sales, Tristan Bower, om hun opties te onderzoeken.
De Agribusiness beschreef aan Floveyor de graan en zaad variëteiten die waarschijnlijk zouden verschuiven. Floveyor gaf advies over de verwerking van bulkmaterialen en stemde de machinespecificaties en transportcapaciteiten op elkaar af die nodig waren om de materialen efficiënt op te hijsen.
De agribusiness wilde meer vaardigheid in hun proceslijn, waaronder het verminderen van handmatige arbeid en het verwerken van bulkzakken. Ze wilden ook de stilstandtijd verminderen.
De transporttechnologie moest de volgende voordelen bieden:
- zelfreinigend - minder stilstand wanneer lijnen en mengsels worden vervangen
- zacht voor het zaad - geen schade aan het product, dus die zaden zullen ontkiemen zodra ze in paddocks zijn genaaid.
Nieuw-Zeelands landbouwbedrijf kiest voor Floveyor Elementa F4
De agribusiness investeerde in een Floveyor Elementa F4 die ontworpen is om meerdere materialen met één enkele transportband te verwerken voor landbouwtoepassingen.
Floveyor's aanwezigheid in Nieuw-Zeeland en de directe aankoopoptie waren voordelig voor de Agribusiness. Ondanks COVID en logistieke hindernissen was het bedrijf tevreden met de orderverwerking van Floveyor.
De reactie van Floveyor is “ongeëvenaard” tijdens de installatie
Tristan Bower bezocht de Agribusiness om de kwaliteitsborging voor de installatie te controleren. De installatie van het Floveyor-systeem in een put vormde een uitdaging, omdat Tristan al snel inzag dat er luchtspoelnozzles nodig waren vanwege de hoogte van de apparatuur.
Om aan deze specifieke eis te voldoen, werkte Tristan nauw samen met de fabriek van Floveyor in Perth en organiseerde het luchttransport van de essentiële onderdelen.
Het bedrijf was onder de indruk van hoe Floveyor reageerde en het probleem oploste. Ze vonden ook de installatie- en bedieningshandleidingen nuttig.
Nieuwe transportoplossing verbetert productietijd met 20+% op drukke dagen
Het landbouwbedrijf heeft een aanzienlijke tijdsbesparing ervaren door het gebruik van een Floveyor in hun zaadmenglijn. Afhankelijk van het seizoen kan het bedrijf tot 20% productietijd per dag besparen.
Het heeft de capaciteit van het bedrijf om zaad te mengen vergroot, omdat er geen stilstand is bij het wisselen tussen lijnen voor reiniging.
De implementatie van het nieuwe transportsysteem heeft de algehele werking van de hele fabriek van het bedrijf aanzienlijk verbeterd. De naadloze materiaaloverdracht naar de menginstallatie, in combinatie met het wegvallen van de noodzaak om tussen de lijnen te reinigen, heeft het hele proces aanzienlijk versneld en gestroomlijnd, waardoor het aanzienlijk eenvoudiger en efficiënter is geworden.
Vergeleken met hun oude proces bespaart het bedrijf nu één tot twee uur per dag met Floveyor, afhankelijk van het aantal en de grootte van de zaadmengsels die ze verwerken.
De Floveyor Elementa F4 is eenvoudig te bedienen, stil en eenvoudig te onderhouden. Operators merken dat Floveyor een aanzienlijke verbetering in hun werkzaamheden heeft gebracht.
Voor meer informatie
Als u uw landbouwproceslijn moet upgraden, is een Floveyor met FloDisc®-technologie kan stilstandtijd verminderen en uw bedrijf efficiënter maken. Neem contact met ons op om te leren hoe.
English
Chinese
Dutch
Finnish
French
German
Hindi
Japanese
Korean
Malay
Polish
Spanish
Thai
Vietnamese