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Balaji Wafers - reibungslose Abläufe für Indiens berühmtes Fast Food

Balaji Wafers begann als Kleinstunternehmen in Familienbesitz, das in der indischen Stadt Raijkot Snacks an Kinobesucher verkaufte. Vierzig Jahre später beschäftigt die Familie Virani mehr als 1800 Mitarbeiter in mehreren Produktionsstätten, die täglich bis zu 100.000 kg Kartoffelwaffeln und 500.000 kg verschiedene herzhafte Snacks verarbeiten.

 

Im Jahr 2014 musste Balaji seine Produktionsanlage in Rajkot modernisieren.

 

Die Herausforderung

 

Snacks sind komplexer als sie aussehen. Für Balaji-Waffeln werden eine große Anzahl von Pulvern und eine Reihe von granulierten Zutaten in verschiedenen Größen verwendet. Diese Zutaten weisen auch eine Reihe von schwierigen Materialhandhabungseigenschaften auf, sowohl einzeln als auch in Mischungen.

 

Als die Produktpalette erweitert wurde, war das vorhandene Förderband von Balaji der Aufgabe einfach nicht mehr gewachsen. Es musste mehrere komplexe Mischungen transportieren und erwies sich dabei als staubig, unzuverlässig und teuer im Betrieb.

 

Balaji benötigte ein sicheres, schnelles und vollständig geschlossenes System, das in der Lage ist, Mischprodukte ohne Beschädigung oder Trennung zu transportieren.

 

Die Lösung

 

Balaji wandte sich an Kiron Group's Food Processing Technologies (FPT). Als hochqualifiziertes und erfahrenes Floveyor-Partnerunternehmen war FPT zuversichtlich, dass unser energieeffizienter, aeromechanischer Hochvolumen-Förderer die ideale Lösung sein könnte.

 

FPT testete die Materialien von Balaji mit seinem Floveyor-Demonstrationsgerät in seiner Zentrale in Mumbai. Diese Versuche überzeugten die Familie Virani, dass sie die einfache, effiziente und vielseitige Förderlösung gefunden hatte, die sie brauchte.

 

Im Juni 2014 erhielt FPT den Auftrag zur Lieferung und Installation eines F3-Floveyors mit 3,3 m langen Spitzen (Rohre mit 3" Durchmesser), der von einem 1,1 kW-Motor angetrieben wird.
FPT baute auch einen kleinen Einlauftrichter in den Mischerauslass ein, um eine nahtlose Verarbeitung zu ermöglichen. Die Montage des Motors auf Bodenhöhe ermöglichte eine einfache und schnelle Wartung.

 

Die modulare Bauweise des Floveyors, die wirtschaftlichen Betriebskosten und die einfache Anpassungsfähigkeit an bestehende Anlagen machen ihn zu einer unvergleichlichen Förderlösung für Modernisierungen und Erweiterungen.

 

Nach einem Jahr einwandfreiem, energieeffizientem Betrieb des ursprünglichen F3-Förderers installierte Balaji zwei weitere F3 in seinen Produktionsstätten in Valsad und Indore.

 

Fließbandarbeiter bei Balaji WafersFließbandarbeiter bei Balaji Wafers