Die Herausforderung für die Lebensmittelindustrie
Der weltweit tätige Lebensmittelkonzern Kerry Group hat sein in Brisbane ansässiges Unternehmen für Backwaren, Kerry Ingredients, aufgerüstet. Als Kerry Ingredients diese umfangreiche Modernisierung in Angriff nahm, stand die Kapazität der vorhandenen ursprünglichen Floveyors zur Überprüfung an. Die Arbeiten waren repräsentativ für die Herausforderungen, denen sich Unternehmen der Lebensmittelindustrie überall stellen müssen.
In einer stark regulierten und wettbewerbsorientierten Industrie muss das ständige Streben nach neuen Produktlinien und größerer Produktionsflexibilität durch effiziente, sichere Schüttgutfördersysteme unterstützt werden.
Würden die Floveyors noch den aktuellen Hygienestandards entsprechen, neue Produkte verarbeiten und sicher und sauber arbeiten?
Die lebensmittelsichere Lösung
Auf Wunsch von Kerry Ingredients überprüften wir die bestehenden Installationen vor Ort und überprüften jeden Floveyor im Hinblick auf alle Aufrüstungsanforderungen. Als Ergebnis dieses Prozesses haben wir die folgenden Änderungen an unseren Anlagen und Verfahren vorgenommen.
- Änderungen an Zugangstüren und Luken
- Wir haben die Sicherungsbolzen durch Schnellverschlüsse mit elektronischen Sicherheitsverriegelungen ersetzt, die in den Sicherheitskreis der Anlage integriert sind.
- Aktualisierte Reinigungsverfahren
Der Reinigungsprozess
Produkte mit dem Potenzial zur Kreuzkontamination von Farbe, Geschmack oder Allergenen sind eine Herausforderung. Floveyors sind für einen einfachen und sicheren Zugang des Bedieners konzipiert:
- Offene Zugangspunkte zur Ausrüstung
- Rückstandspulver trocken reinigen
- Heißwäsche bei 67 Grad Celsius anwenden
- 2 % ätzenden Desinfektionsschaum auftragen
- 40 Minuten lang sitzen
- Heiß abspülen, um den Schaum zu entfernen
- Etwa zwei Stunden lang sitzen lassen
- Durch die Verwendung von Desinfektionsmitteln oder Zwangslufttrocknung wurden die üblichen Trocknungszeiten verkürzt.
Produktprüfung
- Wir haben jede neue Rezeptur getestet. Bis heute haben die Floveyors alle Rohstoffe von Kerry Ingredients einzeln oder gemischt verarbeitet, ohne dass es zu Produktverschlechterungen oder Mischungsablösungen kam.
- Wir haben vollständig mit Polyurethan beschichtete Seile anstelle von Edelstahlbaugruppen mit geformten Polyurethanscheiben installiert.
Wir bauten auf unserer langjährigen Beziehung zu Kerry Ingredients auf, indem wir einen kosteneffektiven Beitrag zu ihrer umfangreichen Anlagenmodernisierung leisteten. Die bestehenden Floveyors wurden ohne Betriebsunterbrechung wirtschaftlich aufgerüstet. Neue Reinigungs- und Materialprüfungssysteme sorgen für die Einhaltung globaler Compliance- und Hygienestandards.
Darüber hinaus erwägt Kerry Ingredients, die Lebensmittelsicherheit ihrer Floveyors durch die Installation der polymerbeschichteten Röntgen- und Metalldetektionsseile noch weiter zu verbessern.
