Millers Foods ist ein unabhängiges, zu 100 % in australischem Besitz befindliches Unternehmen für Mühlen- und Backprodukte. Millers Foods wurde 1999 gegründet und führt seinen anhaltenden Erfolg in einem hart umkämpften Markt auf die Bereitstellung von Premium-Produkten und ausgezeichneter technischer Unterstützung zurück. Kurz gesagt, um die Qualität ihrer vielfältigen Produktpalette, einschließlich Weiß-, Roggen-, Vollkorn- und Pizzamehl sowie Brot- und Kuchenvormischungen, aufrechtzuerhalten, hat sich Millers verpflichtet, "die schwierigen Dinge besser zu machen".
Die Herausforderung
Im Jahr 2014 fügte Millers im Rahmen ihrer Sorgfaltspflicht und Qualitätskontrolle einen zusätzlichen Siebschritt in ihre Weißmehlproduktion ein. Dieser Schritt wurde zwischen dem Mahlen und der Übergabe des Produkts an die Siloanlage eingefügt. Die Umsetzung dieser Prozessinnovation brachte die folgenden logistischen und fördertechnischen Herausforderungen mit sich:
- Platz- und Höhenbeschränkungen - um das Mehl von der Mühle im ersten Stock zum sechsstufigen Mehrdecksieb im vierten Stock zu befördern, war ein nahezu vertikaler Übergabewinkel erforderlich
- Umleitung von Produkten, die nicht für die Lagerung in loser Schüttung bestimmt sind - die Umleitung von Produkten, die eine andere oder zusätzliche Verarbeitung benötigen, würde die Installation eines Umleitungswertes erfordern
David Davies, der Produktionsleiter von Millers, schränkte seine Suche nach geeigneten Anlagen bald auf Becherwerke und aeromechanische Förderer ein. Seine Entscheidung, mit Floveyor zusammenzuarbeiten, basierte auf der Suche nach der effektivsten Lösung für seine Platz- und Höhenprobleme und auf der Einsicht, wie die einzigartige Fluidisierungstechnologie unseres Förderers und die einfache, wartungsarme Konstruktion die Gesamteffizienz der Betriebsabläufe bei Millers verbessern könnten.
Davies wusste auch, dass er dem tadellosen Ruf von Floveyor in der Lebensmittelindustrie vertrauen konnte. "Die Einfachheit der Floveyor-Technologie und das riesige Portfolio an bestehenden Lebensmittelanwendungen gaben mir großes Vertrauen bei der Wahl der Lösung und des Lieferanten", sagte er.
Die Ergebnisse
Gemeinsam mit Davies erarbeiteten wir einen Projektumfang, der jede Phase der Innovation des Weißmehlprozesses von der Planung bis zur Inbetriebnahme abdeckte, einschließlich der Schnittstellenverbindungen von der bestehenden Mühle zum Ausgangsprozess und dem neuen Sieb.
Millers' maßgeschneiderter Floveyor:
- übertraf die Produktionserwartungen durch staubfreie, vollständige Chargentransfers von 4 Weißmehlsorten mit einem Schüttgewicht zwischen 600 und 1000 kg/m3 bei einer Geschwindigkeit zwischen 5 und 6000 kg/Stunde
- Verbesserte Produktzufuhr zu allen anderen Prozessen sowie zum Sieb durch kontinuierliche, schonende aero-mechanische Förderung
- reduzierte Wartungs- und Reinigungsstillstandszeiten aufgrund unserer vollständig geschlossenen, unvollständigen Konstruktion
Das letzte Wort
Wir möchten diese Auszeichnung der Person überreichen, auf die es am meisten ankommt - unserem zufriedenen Kunden bei Millers Foods, Produktionsleiter David Davies.
"Die Vorteile des Floveyor-Betriebs kommen nicht nur unseren derzeitigen Prozesslinien zugute, sondern auch unserem neuen Sieb, da die belüftete Beschickung bedeutet, dass das Sieb nicht so hart arbeitet wie bei einer Schüttgutbeschickung des Netzes. Der Floveyor macht auch die Belüftung des Siebes überflüssig, da er die verdrängte Luft zurückführt.
