Das ist ein Problem, das wir immer wieder erleben.
Wenn ein Unternehmen wächst, wächst die Art und Weise, wie es sein Schüttguthandling verwaltet, über sich hinaus. Dies ist eine besonders schmerzhafte Situation, weil sie eine neue Anlagenkonzeption und neue Ausrüstung erfordern kann - und das alles summiert sich zu einem großen Kapitalaufwand.
Wachsendes Lebensmittelverarbeitungsunternehmen überdenkt seinen Betrieb
Genau das war die Situation für einen neuen Kunden in der Lebensmittelverarbeitung in Australien. Sie brauchten eine Big-Bag-System für die Materialtransfer von Kichererbsen in zwei Kochherde. Die Arbeiter vor Ort begnügten sich mit einem Sackentleerungsstation direkt über einem einzigen Herd, aber sie wollten die Produktion ausweiten, was bedeutete, dass sie auf den Markt gehen mussten.
Ihre Anforderungen umfassten:
- 500 kg lose Säcke Kichererbsen
- Sehr geringe oder keine Rückhaltung von Material
- Hochgeschwindigkeits-Förderung von 6.000 kg/h
Entscheidung über die Änderung des derzeitigen Prozesses
Der Kunde hatte seine Entscheidung auf zwei Möglichkeiten eingegrenzt:
- Beibehaltung des bestehenden Betriebs, aber Verwendung eines Hebezeugs
- Investition in ein Flurfördergerät
Sie kamen mit einer gut durchdachten Liste von Fragen und Anliegen zu uns:
- Wie sieht der Reinigungsprozess aus?
- Wie zuverlässig sind die Maschinen?
- Welche Durchsatzraten können wir erwarten?
- Wie hoch ist die Lebensdauer der Floveyor-Seile?
- Wie können wir die Materialrückhaltung im Floveyor-Rohr steuern?
- Was passiert, wenn sich das Granulat im Floveyor staut?
- Wie groß ist die Staubbelastung?
- Wie hoch ist der Lärmpegel?
Prüfung des Förderbanddurchsatzes von Kichererbsen
Der erste Schritt bestand darin, zu beweisen, dass der Floveyor den erforderlichen Durchsatz liefern kann. Wir nahmen einen 25-kg-Sack Kichererbsen in Empfang und fuhren zu unserem Forschungszentrum. Sie können Sehen Sie sich die Ergebnisse an, die eine Transferrate von 10.000 kg/h Kichererbsen (5,5 - 7 mm) fast ohne Rückstände lieferte. Das sind 67 Prozent mehr als die geforderte Rate oder 167 Prozent des Ziels.
Im Idealfall trifft der Kunde auf der Grundlage dieser Ergebnisse eine Entscheidung für Floveyor. Wir würden gerne berichten, dass die Kunden immer dann einen Kaufauftrag erteilen, wenn die Floveyor-Maschinen ihre Erwartungen in Bezug auf Reinigungsfreundlichkeit, Geräuschpegel, Zuverlässigkeit, Lebensdauer der Seile sowie Gesundheits- und Sicherheitsfragen übertreffen. Aber das ist nicht die Realität, wie das Geschäft funktioniert.
Wir liefern die beste Förderlösung für unsere Kunden
Was dann geschah, ist nicht ungewöhnlich - unser Chefingenieur arbeitete direkt mit dem Projektleiter des Kunden und dessen Ingenieurbüro an der Anlagenplanung. Jeder Anlagenbetrieb ist anders, und wir wollen sicherstellen, dass die Kunden das Beste aus ihrer Förderlösung herausholen. Die gute Nachricht ist, dass wir unsere Ausrüstung in die Anlage des Kunden einbauen und ihn direkt unterstützen konnten, und dass wir keines der Arbeitssicherheitsrisiken eingegangen sind, die mit der zweiten Option - der Hebevorrichtung - verbunden waren.
Im März ging der Kunde auf den Markt, um geeignete Anbieter und Lösungen zu bewerten, und wollte die Lieferung und Installation bis Juli. Wir konnten alle Anforderungen erfüllen und hatten unsere Ausrüstung vor Ort vor Ablauf der Frist.
Flurfördermaschinen für den Kichererbsenumschlag
An dieser Stelle wird es technisch.
Aufgrund des Layouts des Standorts und der vorhandenen Anlagen, die den Weg des Förderers einschränken, lieferten wir einen 76,1 mm/3” Floveyor Aero-Mechanical Conveyor F3 mit einem 2,2 kW-Antrieb. Es läuft auf einer 5,7 m langen Vertikalen, dreht sich dann um 90 Grad und läuft 6 m horizontal entlang des Daches zum Herdeinlauf. Das Förderband war mit einem Edelstahl 304L Bulk Bag [FIBC] Rahmen ausgestattet, der 500 kg schwere Kichererbsensäcke aufnahm, die von einem Gabelstapler geladen wurden. Die FIBCs waren wiederverwendbar mit Bodenverschlüssen, die eine staubdichte Entknotungskammer erforderten.
Der Schüttgutrahmen speist in eine 9-Zoll-Dosierschnecke ein, die dem Kunden eine genaue Steuerung der Kichererbsenzufuhr sowie die Möglichkeit bietet, die Anlage nach Bedarf zu starten und zu stoppen und Teilmengen von Säcken zu verwalten. Die gesamte gelieferte Ausrüstung war für die FDA/EC-Lebensmittelkonformität geeignet und wurde regelmäßig mit Salpeter- und Laugensäure gereinigt und nass abgewaschen, einschließlich der Antriebe, die eine korrosionsbeständige Lackierung erforderten.
Ist der Kunde zufrieden?
An dieser Stelle würden wir im Idealfall einen begeisterten Brief erhalten, in dem alle Möglichkeiten aufgezählt werden, wie ein Floveyor ihr Geschäft verändert hat. Unser Kunde ist jedoch eines der 10 größten Unternehmen weltweit, die die Lebensmittelindustrie kontrollieren, und sie mögen es nicht, wenn ihr Name in Fallstudien genannt wird! Es ist zwei Jahre her, und das Letzte, was wir hörten, war, dass sie einen Durchsatz von 10.000 kg/h bei der Kichererbsenförderung in ihrer Produktionsumgebung erreichen und sich jetzt auf andere Produktionsprozesse konzentrieren. Das werten wir als Gewinn!
Wenn Ihr lebensmittelverarbeitendes Unternehmen expandiert und Sie herausfinden möchten, wie Floveyor-Maschinen und -Geräte zur Verbesserung Ihres Betriebs beitragen können, sich melden. Wir sind bereit, Ihnen bei der Suche nach dem besten Förderlösung für Ihre Anlage.
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